葫蘆島市散裝水泥辦公室
葫蘆島煜建材“三位一體”創新三步曲
葫蘆島市散裝水泥辦公室
(一)
從2014年以來,盡管遇到經濟下行的困難局面,我國各種基礎設施的需求和建設規模日益擴大,對建筑用砂需求增長較快。由于自然資源的限制,可供開采使用的優質天然砂資源日益減少,使建筑用砂矛盾日益突出。
混凝土產業的改造升級、高強度、高性能混凝土的開發與利用,對砂石骨料的技術要求越來越高,能滿足其要求的天然砂數量越來越少,面對經濟新常態,面對市場砂石的需求,企業做出抉擇:創新技術、產品升級、生產高質量的機制砂,解決混凝土行業及建筑行業砂石緊缺的局面。全面生產推廣機制砂,對發展循環經濟、促進技術進步、保護環境和降低成本,推進混凝土結構調整及產業鏈條的延伸具有重要作用。
據有關統計,近年來我國預拌混凝土產量近40~48億立方米,占全球混凝土產量的50%左右。而砂石骨料占混凝土質量的70%~80%。以1立方米混凝土為例,總重量為2400公斤,而1立方米混凝土所需砂石骨料約為2000公斤。
由于砂石骨料作為混凝土組成材料中占比最大的部分,使用量巨大,因此,推廣機制砂,減少天然砂的開采,即保護環境,又能提高資源利用率,形成綜合效益,符合可持續發展的國策。
就葫蘆島市境內來說,建筑行業、交通運輸、港口建設等對砂石的需求程度急劇增加,砂石處于供不應求的局面。企業上山下鄉調研論證,上山到市內一些山脈進行實地勘探取樣、下鄉到相關的鄉鎮政府咨詢探討、尋求支持。
機制砂生產基地坐落在葫蘆島市連山區塔山鄉老官卜村白草山,占地155畝,保有礦石儲量1134.9萬立方米,按年產60萬立方米,開采年限為19年。引進美國杰弗朗機制砂設備生產線兩條,機制砂年產能150萬立方米。
該基地利用白云質灰巖,使用目前最新、最先進的砂石生產設備,采用高新技術工藝,按大氣污染防治措施,生產過程控制粉塵及噪音,消除各種污染源的危害,為市場提供優質的生產原材料。2015年實現機制砂60萬立方米。從礦山開采的砂石用于建筑市場及混凝土生產,石粉用于加工機制砂,石粉土用于市政工程,實現循環經濟,全產業鏈應用。
(二)
企業在以往混凝土產業經營中,實施的是多個攪拌站生產方式。企業調整經營結構,一改預拌混凝土生產線多點布局的形態,改為集約化經營,集中建設與生產,減少多頭管理,最大限度地降低了混凝土生產的采購及運輸成本。
引進了德國利勃海爾混凝土生產線四條,年產能200萬立方米。混凝土生產線采用的砂、碎石直接用皮帶輸送機輸送,生產快捷方便。混凝土生產線還具備了綠色混凝土攪拌站的一些特征,生產現場清潔文明。混凝土攪拌站、混凝土泵車均使用LNG天然氣,環保高效,降低成本。僅采用天然氣運輸車輛比照用柴、汽油一年可節省費用20%~30%。
在企業的主控調度中心可觀看各生產線生產過程。調度中心采用ERP資源計劃系統管理平臺,通過這個平臺,使公司的機制砂、混凝土、機制磚等的生產量、出廠量、產品發往哪里、車輛運行軌跡、產品銷售數量等據實完成,一目了然。這一系統的利用,有效地促使了企業在提高產品質量、優化生產環境、提高管理效率、綠色節能環保、確保優質服務等方面下功夫、練內功、獲實效。
(三)
企業在相繼完成機制砂生產線、新型預拌混凝土生產線投產后,把目標又瞄準新的技術產業創新,著手預拌砂漿產業的開發與研制。
對預拌砂漿的政策、技術、市場、設備及應用等開展詳實的論證、分析。自2007年以來,為了大力推廣預拌砂漿,國家商務部等六部局、商務部和住建部分別頒發兩個政策文件,文件中明確規定全國127個城市分期分批開展禁止現場攪拌砂漿工作,我市也名列其中。
國家出臺預拌砂漿推廣政策后,全國已有31個省先后建成900多家預拌砂漿規模企業,年生產能力已完全滿足市場需求。但市場應用參差不齊,應用效果不十分理想。究其原因,一是預拌砂漿產品質量穩定性欠缺,產品穩定性出現問題,直接影響用戶的認可、市場的認可,或多或少產生一些負面效應;二是產品價格居高不下,相當一部分地區預拌砂漿比現場攪拌砂漿的價格高,每平方米應用砂漿價格相差在十幾元直至幾十元,造成市場用戶接受很困難;三是預拌砂漿的機械化施工普及及應用的不好。如果不在施工中應用機械化噴涂施工,預拌砂漿的一大優勢就無法體現出來。
企業認為,要把預拌砂漿生產線建起來,產品銷出去,必須要解決這幾個癥結問題。通過技術論證,實驗分析得出結論:其一,用機制砂做出的產品實驗顯示,從預拌砂漿的穩定性、和易性等幾項指標表明產品質量及穩定性都較好;機制砂生產能保證原材料的一致性、連續性、穩定性;其二,用機制砂生產預拌砂漿,可免除砂子烘干生產環節,使生產成本大大降低。在生產過程中,可直接用近百米傳輸帶把機制砂傳送到預拌砂漿生產線,減少了運輸費用,從而在價格上解決預拌砂漿市場價格偏高問題;其三,組織專業施工隊伍,對預拌砂漿應用項目包工包料,實施機械化施工方法。這三個關鍵環節一旦解決,預拌砂漿推廣應用的主要矛盾就會迎刃而解。
企業在對預拌砂漿生產線設備對比選型同時,也做好人員隊伍的準備與建設。兵馬未動,糧草先行。安排專業人員參加全國預拌砂漿技術應用與管理培訓,包括3名技術人員、3名機械化施工隊隊長等,為專業人員及時充電,提前進入角色,搞技術儲備。開展技術培訓,請專家講課與專家進行面對面交流互動,為推廣預拌砂漿打下良好基礎。
經過一系列的前期準備,認為預拌砂漿的相關技術及管理已日臻成熟。預拌砂漿的國家標準、技術規范、生產裝備、物流設施及機械化施工等都較為完善成熟,建設預拌砂漿生產線正適宜。在此基礎上,企業于2015年末又投資2000多萬元,購進中聯重科2XMT3000兩條年產30萬噸干混砂漿生產線,該生產線設備基礎部分已完成,生產線主體設備正進行組裝,預計7月下旬試車投產。企業傾力打造的機制砂、預拌混凝土、預拌砂漿,一個全新的產業模式正在形成。
日前,企業又與杭州益生宜居、天津大學、德國SOMMER公司等洽談合作,形成共識,在技術創新之路上再攀登。