調剖作業施工質量改進措施研究

王洪濤

中國石油大慶油田有限責任公司第五采油廠（黑龍江大慶163513）

調剖作業施工質量改進措施研究

王洪濤

中國石油大慶油田有限責任公司第五采油廠（黑龍江大慶163513）

在油田生產過程中，通常采取調剖措施來調整注入井波及系數，提高油層的動用厚度，滿足油田開發需要。為確保調剖措施后注入剖面的改善，調剖作業施工質量至關重要，因此從優化注入井調剖管理模式、完善技能培訓方式、改進施工工藝流程等方面制定措施，保證調剖作業施工質量。某采油廠作業大隊通過加強上述幾方面工作，淺調剖平均單井注入壓力上升1.19MPa，深調剖平均單井注入壓力上升3.3MPa，單井砂巖吸水厚度增加3.5m。

調剖作業；質量；改進措施

油田開發到中后期綜合含水已達90%以上，由于油層存在著非均質性，層間含水高低分布不均，存在單層“突進”和“竄流”現象，嚴重影響了油田的開發效果。為調整注入井波及系數，改善注入剖面，提高油層動用厚度，需要采取調剖技術措施[1-2]。

1 優化注入井調剖管理模式

為了有效實施現場施工質量的監督，某采油廠作業大隊設立專門的監督機構，形成大隊、小隊及班組三級質量管理體系，實行“四檢制”質量管理辦法，具體操作流程如下：

一是作業大隊質量監督管理人員對作業隊施工內容的檢查。大隊生產辦抽調經驗豐富的基層管理人員成立專門的技術質量監督組，將其生產管理經驗，應用到現場安全及質量管理工作中。在施工過程中大隊監督人員認真檢查崗位員工執行井下作業施工有關管理制度及質量標準化程序情況，及時糾正作業過程中違反相關制度的施工操作。尤其對關鍵環節做到重點監督，關鍵工序跟蹤到位，并做好記錄，同時在大隊網頁建立安監通告欄，將現場質量監督檢查情況進行公示，便于對實施監督的過程進行考評[3-4]。

二是作業隊干部對作業班組施工內容的檢查。主要由小隊技術員負責對施工井設計交底、接井、配制、注入、收尾五個關鍵工序把好質量關。施工前根據注入井調剖層位及有效厚度，結合施工井指示曲線情況，確定出合理的施工措施，調整調剖劑的注入壓力和排量；配制過程中堅持每口井藥劑取樣，隨時調整配比，嚴格按照調剖劑配制標準配制，保證配制出調剖劑的濃度均勻、性能穩定；施工過程中隨時監測壓力的變化，控制注入速度，注入操作過程保持低壓、平穩注入，避免超過設計規定的最高注入壓力；施工結束后做好方案跟蹤，對施工效果進行分析，針對現場發現的技術問題制定整改措施，完善配套工藝流程。隊長、副隊長對施工作業安全風險點進行評估，建立應急預案，監督班組人員嚴格按操作規程操作，針對各班組施工情況進行考評。

三是班長對本班施工內容的檢查。施工前班長對班組成員進行安全風險提示，合理分配各崗位工作，關鍵工序由班長進行操作，施工過程中監督班組成員是否嚴格按操作規程操作，及時糾正作業過程中違反操作規程的施工行為。

四是本班對上一個班組的監督檢查。班組間交接班時檢查工藝流程是否存在安全隱患，安全疏散示意圖標識是否清晰，安全集合點物品是否齊全，是否存在污油污水外排污染環境現象，設備運轉是否正常，以及施工進度記錄情況。

2 完善技能培訓方式

在現有培訓方法的基礎上，結合崗位員工的實際情況，按照“實際、實用、實效”和“缺什么，補什么、需什么、學什么”的原則，結合生產一線，開展一系列的員工教育培訓工作：

一是針對普通員工采取內部培訓方式。由本隊技術員負責授課，采取一周一題的方式，利用早會或其他空閑時間，采取半脫產的形式，講解與工作相關的技術課題，題目由淺入深、由易到難，達到熟練掌握操作技能的目的。

二是針對班組長采取集中培訓方式。由大隊內部培訓師負責授課，采取大隊集中培訓的方式，由大隊組織兩位理論功底扎實、實際經驗豐富的廠級培訓師，舉辦井下作業技能實際操作初、中、高級知識培訓班，達到熟練掌握操作技能和工藝流程的目的。

三是對技術監督人員采取請進來、送出去的培訓方式。先后聘請井控專家、新工藝廠家進行現場講解，加強內部、外部橫向的技術交流，開闊技術人員的視野，提高技術監督人員的技術水平，達到熟練掌握工藝流程、操作標準、相關法律法規的目的。

通過完善員工技能培訓方式，使員工隊伍技術技能水平和整體素質得到提升，消除調剖返工作業中人為隱患，保證調剖作業施工質量。

3 改進施工工藝流程

根據油田開發需要，某采油廠先后開展了水驅調剖、區塊整體調剖、含油污泥調剖、常規淺調和聚合物返排液淺調施工，近幾年調剖工作量見表1。隨著施工規模的加大，為滿足各類調剖作業的注入需求，對施工工藝進行改進。

3.1含油污泥深調剖工藝改進

污油處理站每年可產生含油污泥5 000m3左右，外排會造成土壤板結和堿化，為滿足環保要求，保證含油污泥不外排，近幾年某采油廠用含油污泥作為調剖劑，應用于油田深部調剖施工[5]。但是現場實施過程中，發現含油污泥油質成分含量比較高，泥質成分含量較低，顆粒較大，不易被乳化。部分井注入壓力高、注入量少，調剖效果不明顯。針對以上問題，著重從藥劑配制這一環節進行工藝改進，解決含油污泥調剖注入難題。

表1 2006-2014年調剖作業施工井數統計表

含油污泥調剖工藝改進具體做法：一是增加振動篩，通過除雜分選流程，解決大顆粒污泥注入難的問題；二是通過采取環保箱儲存乳化劑，加熱至60℃以上措施，解決桶裝乳化劑常溫凝固，泵入混合罐困難的問題；三是通過用聚丙烯酰胺溶液作為懸浮液，用乳化劑對污泥進行乳化，混配成污泥調剖劑，解決污泥油質不易被乳化的問題；四是通過制作計量桶和標尺桿，解決傳統藥劑組份計量不精確、達不到理想調剖效果的問題。

3.2區塊整體調剖工藝改進

根據聚合物區塊整體調剖施工需要，4口井同時開始施工，同時調剖結束，而現有的單泵單注工藝流程滿足不了施工需求，改進為一泵多注工藝流程（圖1）。具體做法：一是通過單井安裝電磁流量計和控制閥，隨時調控單井的流量；二是在總流程上預留備用泵連接口，確保藥劑不間斷注入，實現了一泵多注的施工工藝，節省了大量地面設備。

4 實施效果

2014年共實施注入井調剖措施90口井，其中淺調作業79口井，單井注入壓力平均上升1.19MPa，單井平均減水6.35m3，啟動壓力平均上升1.29MPa；深調作業11口井，注入壓力平均上升3.3MPa，平均減水5.3m3，啟動壓力平均上升3.2MPa。

以井1為例，該井為聚驅注入井，調剖目的層位PI32層，累計注入5個段塞，注入殘渣4 450m3，注入壓力由施工前的6.6MPa，上升到施工后的8.0MPa，砂巖吸水厚度增加3.5m，取得較好的調剖效果，如圖2、圖3所示。

In the process of oilfield production,profile controlmeasuresare usually taken to adjust the sweeping coefficientof injection wells and increase the use thickness of oil layer.The construction quality of profile control operation is very important to the improve?mentof injection profileafter profile controlmeasures.For this reason,themeasures toensure the construction quality of the profile con?troloperationmustbe taken from the optim ization of themanagementmode of injection well profile control,the improvementof the skills trainingmethod and the improvement of the profile control construction process.The average injection pressure of the shallow profile controlwellsand the deep profile controlwells in an oil production plant rises 1.19MPa and 3.30 MPa separately,and thewater absorp?tion thicknessofsingle-wellsandstone is increased by 3.5m through strengthening theabovework.

profile control;quality;improvementmeasures

王洪濤（1971-），男，工程師，主要從事井下作業技術管理工作。