周明宇
(齊齊哈爾二機床(集團)有限責任公司設計院,黑龍江 齊齊哈爾 161005)
淺談化工機械設備的潤滑管理與保養
周明宇
(齊齊哈爾二機床(集團)有限責任公司設計院,黑龍江 齊齊哈爾 161005)
機械設備是化工生產中不可缺少的輔助工具,與生產效率緊密相關。然而,這些機械在運轉的過程中卻極易因為磨損而難以正常發揮作用。為了減輕磨損、延長設備壽命,化工企業就必須要加強對潤滑與保養的重視。文章結合化工機械設備的特點,對此類設備的潤滑管理與保養作了分析。
化工機械設備;潤滑管理;保養
在化工機械設備處于運轉狀態下時,摩擦幾乎是難以避免的問題。摩擦會損傷設備,甚至引發故障,對正常生產具有一定的威脅。潤滑是減小摩擦力的有效方法,可起到保護摩擦面的作用,在延長設備使用年限方面意義重大。所以,對機械設備實施有效的潤滑管理與保養應是化工生產管理中的重點內容。
1.1 必要性
機械設備運轉的實質是物體間的相對運動,在運動的過程中,相鄰的兩個表面如果發生接觸,就會有摩擦力生成。摩擦會導致發熱及磨損問題,對機械使用有著很大的影響。在摩擦力較大的時候,接觸面磨損就會比較嚴重,甚至會導致設備提前報廢。以粉碎機(見圖1)為例,其運轉過程中容易發生磨損的部位主要是給料器、軸承等,如果不對這些部位進行必要的潤滑,設備很可能會因為磨損嚴重或者溫度過高等問題難以正常工作。所以,化工生產中必須要針對機械設備運轉時會產生摩擦的現象,做好定期潤滑工作,以保護相對運動中的接觸面、減輕磨損。需注意的是,潤滑不僅能夠減輕摩擦,還可以起到降溫、去污、防腐蝕等作用,對機械設備壽命的延長與正常性能的保持均有重要意義。
1.2 思路建議
1.2.1 明確主要原則與任務
一般來講,化工機械設備潤滑管理與保養工作需嚴格遵照兩項原則展開:首先,低能耗。此項原則主要是針對潤滑油選用而言,要求是優先選用既能夠達到潤滑目的、黏度又比較小的類型。其次,以零件運轉速度及負荷強度、工作環境為依據實施分類保養。比如,對于運轉速度高但負荷比較低的零件,保養時使用的潤滑油黏度應盡量低一些;對于運轉速度慢但負荷比較高的零件,保養時使用的潤滑油黏度則要適當大一些;對于工作環境溫度較高的零件,保養時使用的潤滑油黏度應稍大一些,反之則應小一些。

圖1 某型號粉碎機
鑒于潤滑對機械設備運轉影響較大,化工企業有必要為此設立專管機構、配置專業人員,并通過明確權責等措施,來構建完善的管理機制,為潤滑工作的有序開展提供保障。總體來講,對機械設備實施潤滑管理與保養的主要任務可歸納為:(1)建立組織,完善規章制度,并明確崗位職責。(2)編制技術檔案,對潤滑保養的有序進行提供指導。(3)做好材料管理,特別是對油料的管控,將定額用油等要求落實到位。(4)編制計劃,確保清洗換油工作有序進行。(5)對潤滑情況進行定期檢查,并消除發現的隱患。(6)做好設備防漏工作,并對治理經驗進行總結。(7)組織技術培訓與潤滑保養宣傳,使相關人員了解潤滑保養的重要性,并掌握相應的技術。(8)組織學習,推廣管理經驗,促進潤滑保養水平的不斷提高。
1.2.2 合理選用潤滑油
在潤滑油選用方面,建議實際工作中以下述3種優先考慮:首先,性能優良型潤滑油。在技術改進的推動下,化工生產中應用的機械設備呈現出體積越來越小、效率越來越高、壽命越來越長的趨勢,市場上的潤滑油也進行了一定的改良,不少都摻有硫、氯添加劑。這些潤滑油能夠形成吸附膜,對設備的保護效果明顯好于其他類型。其次,多級油。在使用一般潤滑油的情況下,設備啟動時的磨損會比較嚴重,與此相比,多級油造成的初期磨損相對較輕,對設備的負面影響也比較小。多級油可起到優化黏溫性等作用,無論零件工作環境溫度高、低,其均可以很好地適應,同時也顯現出一定的能源節約優勢。所以,具體選用時建議將多級油作為優先考慮,以弱化溫度環境的制約效應、降低燃料消耗,提高潤滑效益。最后,固體潤滑劑。當前,固體潤滑并不少見,指的是借助固體材料達到潤滑目的,優勢在于實用性強。比如,固體潤滑劑除了可適應高溫環境之外,還可用于污染環境中,使用時無需另加其他的油潤滑劑。此類潤滑劑通常被用于低速重載工況及往復運動工況,某些情況下也會被用在其他類型潤滑油無法達到潤滑要求的介質場所。
1.2.3 科學進行潤滑與保養
對化工機械設備進行潤滑管理與保養是一項看似簡單實則非常繁瑣的工作,具體開展時必須以設備實況為依據,做到科學進行。為此,化工企業可參考以下方案:第一,有效編制技術資料,為潤滑的進行提供指導。其中,日常消耗定額以及換油周期、油品代用屬于關鍵內容,實際編制時必須要保證合理、可行。第二,確立定期檢測制度。為了保證潤滑的及時性與科學性,專管此項工作的部門有必要對潤滑狀態實施定期檢測。在實際檢測中,技術人員不僅要做好情況記錄,還要對潤滑效果進行分析,并總結經驗指導下一步的改進。第三,規范落實潤滑計劃與工作要求。相關人員在開展設備潤滑工作時,必須要自覺按照規范要求實施,將潤滑計劃落到實處。為了確保潤滑無遺漏,管理部門必須要細化要求,做好潤滑任務的分配。第四,加強對交接班的控制。交接班是一個比較容易出現問題的環節,所以,要想盡可能地減少不必要的事故,工作中就必須要對交接班進行嚴格管控,做到責任清晰、界限明確。第五,對日常管理進行嚴格要求。日常管理屬于例行工作,同時也是發現問題的重要渠道,所以,檢修人員應切實重視巡回檢查,對于發現的異常必須要立即處理。此外,檢修人員還應與操作人員加強合作,通過相互協作,來減少生產中的隱患。做好日常管理可防患于未然,是降低設備故障、減輕磨損的重要方式,對此,化工企業必須要嚴抓。
總而言之,機械設備在化工生產中起著十分重要的支撐與保障作用,屬于不可或缺的生產工具。考慮到磨損問題對設備壽命的負面影響較大,化工企業就必須要將潤滑管理與保養作為生產管理的重點工作,并不斷改進管理方法、提升管理水平。
[1]黃建波.化工機械設備維修過程問題分析與解決方式之研究[J].化工管理,2016(23):28.
[2]王業臣.化工機械設備故障及事故[J].科技創業月刊,2016,29(17):120-121.
[3]崔延生.化工機械設備潤滑管理中的相關問題分析[J].黑龍江科技信息,2016(25):100.
Discussion on the lubrication management and maintenance of chemical machinery and equipment
Zhou Mingyu
(Qigihar Two Machine Tool (Group) Co., Ltd. Design Institute, Qigihar 161005,China)
The mechanical equipment is the necessary auxiliary tool in the production of chemical industry, is closely related with the production ef fi ciency. However, these machines in operation process is very easy to wear because of normal play. In order to reduce wear and prolong the service life of equipment, chemical enterprises must strengthen the lubrication and maintenance attention. Combining with the characteristics of chemical industry mechanical equipment, lubrication management and maintenance of such equipment are analyzed.
chemical machinery and equipment; lubrication management; maintenance
周明宇(1983— ),男,黑龍江齊齊哈爾人。