植,李勇
(國網浙江省電力公司溫州供電公司,浙江溫州325000)
溫州電網110 kV及以上隔離開關運維檢修管理新模式
陳植,李勇
(國網浙江省電力公司溫州供電公司,浙江溫州325000)
總結溫州電網110 kV及以上隔離開關運行中常出現的故障及檢修中存在的問題,提出強化集中檢修、工廠化檢修,深化精益化檢修,打造主動檢修體系,展開差異化檢修的管理模式,積極探索和實踐科學高效的檢修模式,并加強隔離開關大修和隱患治理執行力度,最終提高檢修效率,有效提升了設備運行水平。
隔離開關;運維檢修;集中檢修;工廠化檢修;精益化管理;差異化檢修
隔離開關作為變電站重要電氣設備,主要功能是電氣安全隔離和改變系統運行方式,其性能的優劣和質量的好壞將直接影響電網的安全運行。截至2015年1月,溫州電網有110 kV及以上隔離開關共3 128組,其中110 kV隔離開關2 378組,220 kV隔離開關750組,具體服役年限分布如表1所示。

表1 溫州電網110 kV及以上隔離開關服役年限統計
2014年浙江省電力公司對省內220 kV隔離開關隱患進行梳理,編制了2014—2018年全省220 kV隔離開關隱患治理目錄,其中溫州電網需對GW7,SPV等型號隔離開關開展隱患治理的數量居全省第二。截至2015年1月,溫州電網已完成龍港變電站、天河變電站、東新變電站等220 kV隔離開關的隱患治理工作。
對目前溫州電網隔離開關的主要缺陷進行總結分析,得出以下幾點主要原因。
1.1 環境因素
由于大部分隔離開關為戶外運行方式,接線端與導體觸頭長期裸露于大氣中,極易受到外部水分、腐蝕性塵埃和化學氣體的侵蝕,且溫州地處沿海地區,工業污染較嚴重,供電負荷大,隨著設備運行年限的增長,更易造成機構銹蝕和接觸表面氧化,使導電體表面電阻增加,造成因接觸不良而發熱。對于生態環境較好地區的變電站,則易發生隔離開關動靜觸頭筑鳥窩的情況,需加強巡視,結合停電及時處理。
1.2 變電站沉降
變電站沉降會引起隔離開關與接地開關間的閉鎖過緊,造成卡澀;同時會造成隔離開關合閘不到位,接觸電阻增大引起發熱以及引線過緊等缺陷。
1.3 隔離開關設計、材質等因素
由于部分廠家隔離開關結構設計不合理、零部件使用材質不良等問題,在運行過程中容易發生隔離開關分合閘時軸承斷裂等結構性缺陷。近年來各廠家隔離開關存在的主要缺陷統計情況如表2所示。

表2 各廠家閘刀主要缺陷統計
為了切實有效地提升110 kV及以上隔離開關運行的可靠性和安全性,需綜合運用精益化等管理手段,不斷創新隔離開關日常運行、維護檢修、大修技改的管理模式,進一步提升設備健康水平。
2.1 采取工廠化檢修和集中檢修雙軌合一模式
自2010年溫州電網全面實行大型工程集中檢修模式以來,在多年實踐中從管理模式、策劃過程、施工準備、安全措施、現場各專業配合、實施、完工驗收等方面完善集中檢修模式。
在過程實施中引進項目經理制和總工作負責人制,各級人員職責分明,責任層層分解,一、二次專業人員和安全管理人員全程參與檢修過程。
引入檢修策劃、設備評估和預見性檢修的理念,把隱患治理、技改、設備大/小修、預試、設備整治等工作整合在一起,策劃范圍從現場踏勘、方案編制、項目立項、備品購置、安全措施控制到前中期工作真正做到“三分工作七分準備”。在楠江變電站、衙城變電站、月河變電站等大型綜合大修項目中,都采用集中檢修模式,做到多思考、早準備,引入檢修策劃、設備評估和預見性消缺檢修的理念。
在集中檢修模式基礎上,通過工廠化檢修方式,整合資源、完善設備備件管理、提高設備檢修質量,強化設備利舊的專業化支撐。2014年,對飛云變電站、仰義變電站中退役的隔離開關進行工廠化檢修,并將其成功使用到泰順變電站、蕉坑變電站等的隔離開關大修技改工程中,在保證設備安全可靠運行的前提下提高了設備使用率。2015年,充分利用紅外測溫、超聲波探傷等技術手段對設備進行檢測,結合設備的狀態評價結果確定返廠小、中、大、特殊4個等級細分修理處理方案,提供檢修處理報價和工廠化檢修處理經濟分析報告,最大限度地優化效益。同時依托物資部門的超市化、緊急采購等模式,通過招投標等方式規范采購流程,按照最優化原則購買工廠化檢修所需配件。
通過工廠化檢修和集中檢修雙軌合一模式,最大化完善現場集中檢修模式,最終實現全過程安全管控,有效提高設備及檢修安全。
2.2 深化設備全過程管控的精益化管理
在對隔離開關的設計選型、配置、安裝、驗收、維修和更換等工作實行全過程管理的基礎上,實行精益化管理,主動將檢修管理模式由粗放型管理向精益化管理方向推進。
在設備全過程管理的各個階段,采取的主要措施有:安裝階段針對隔離開關瓷瓶裂紋和斷裂的隱患,加強超聲波無損探傷工作,開展隔離開關瓷瓶檢測;在日常運行過程中,使用紅外熱成像儀檢測隔離開關觸頭和連接部位發熱情況,有效指導隔離開關的檢修;積極開展隔離開關設備防污閃工作,對受污染嚴重的支持瓷瓶進行帶電水沖洗,恢復其原有絕緣水平;利用春檢和秋檢的停電機會,為隔離開關瓷瓶增加硅橡膠傘裙,以增大爬距;噴涂RTV涂料,檢查靜觸頭內彈簧是否完好,檢查動靜觸頭接觸是否完好,接觸表面是否光滑等。
2.3 提出主動管理概念
綜合考慮設備狀態、供電可靠性、人員力量及技術進步等因素,為進一步做到全過程狀態可控,引用設備管理學理念,提出了設備管理主動檢修概念。
針對比較普遍的隔離開關過熱故障,匯總分析近幾年溫州電網變電站內隔離開關發熱缺陷實例,總結隔離開關發熱故障的原因及趨勢,運用紅外測溫技術建立溫度負荷數據庫,結合環境溫度、負荷曲線、污區分布等可能的發熱缺陷進行預判管理,使發熱缺陷趨勢可控,合理安排停電時間處理缺陷。
同時,建立溫州電網不同污染地區隔離開關維護前后各導電部位的回路電阻數據模型,為檢修質量提供評判標準。通過對檢修工藝、施工材料等的強化管理,加強對發熱缺陷的預控,減少隔離開關發熱緊急缺陷及設備受損,進一步提高供電可靠性。通過隔離開關發熱缺陷預控模型(如圖1所示)的研究,逐步推廣到其他設備上。
2.4 展開差異化管理
通過對溫州電網主網隔離開關的缺陷類型統計分析,發現各類缺陷的發生情況和發生率均存在較大差異,相對單一的維護及檢修方法無法針對不同情況進行有效處理。
對此,建立隔離開關缺陷數據庫,針對不同廠家和型號的缺陷,根據日常運行維護記錄和檢修記錄提出隔離開關的差異化檢修維護方案,可有針對性地對隔離開關進行維護,減少故障缺陷的發生率。在消除各類缺陷的檢修工作中,也可有針對性地查找缺陷發生原因﹑故障部位,有效改善隔離開關運行狀態,提高檢修效率,減少檢修工作量。
根據溫州電網隔離開關運維檢修管理新模式,對所轄110 kV及以上隔離開關進行整改后,統計溫州電網歷年所轄隔離開關數量及缺陷,得到隔離開關整體設備缺陷率匯總如圖2所示,分析可知,經過相關隔離開關檢修維護管理,設備整體缺陷率較低,控制在20‰以下,有效保障了設備整體運行的安全性,進一步確保了溫州電網的可靠運行。

圖2 歷年隔離開關缺陷率統計

圖1 隔離開關發熱缺陷預控模型
同時,2013年及2014年溫州電網所轄110 kV及以上隔離開關發生導電部分發熱、操作卡澀、傳動軸斷裂等緊急缺陷分別為13次和10次,緊急缺陷整體數量較低,體現了出隔離開關設備整體運行良好的狀態,凸顯出反事故措施、隔離開關綜合整改計劃、“逢停必維”等措施的有效性,證明了溫州電網所采用的隔離開關運維檢修、技改大修管理模式的正確性。
溫州電網綜合運用先進的運維檢修管理模式,依托工廠化檢修基地、人才和區域優勢,進一步深化設備檢修管理模式,提升管理績效,推動了電網檢修從資源分散向優化配置轉變、從粗放管理向精益運營轉變。
(本文編輯:徐晗)
Operation and Maintenance Management of 110 kV and above Isolating Switch of Wenzhou Power Grid and the Implementation
CHEN Zhi,LI Yong
(State Grid Wenzhou Power Supply Company,Wenzhou Zhejiang 325000,China)
By summarizing frequent faults in the operation of 110 kV and above isolating switch of Wenzhou power grid as well as problems in maintenance,the paper suggests strengthening centralized maintenance and factory maintenance,deepening lean maintenance,creating proactive maintenance system and implementing differential maintenance management;besides,it aims to positively explore and implement scientific and efficient maintenance mode and reinforce isolating switch overhauling and treatment of potential risks to improve maintenance efficiency and equipment operation level.
isolating switch;operation and maintenance;centralized maintenance;factory maintenance;lean management;differential maintenance
TM732
:B
:1007-1881(2016)02-0072-04
2015-12-16
陳植(1974),男,高級工程師,從事變電一次設備檢修工作。