機床工作臺壓緊用菱形座的設計與應用

2016-04-06 08:07:57麻阿妍衛冬冬王海鵬陜西柴油機重工有限公司陜西興平7305海軍裝備部陜西西安70000

中國新技術新產品 2016年3期

麻阿妍衛冬冬王海鵬（.陜西柴油機重工有限公司，陜西興平 7305；.海軍裝備部，陜西西安 70000）

機床工作臺壓緊用菱形座的設計與應用

麻阿妍1衛冬冬1王海鵬2
（1.陜西柴油機重工有限公司，陜西興平 713105；2.海軍裝備部，陜西西安 710000）

摘要：柴油機機身、曲軸及中小件在機床上進行機加工，對機床工作臺的壓緊有嚴格要求，特別是在加工中不能滿足工件與工作臺的壓緊狀態，致使工件在加工過程中產生抗力過大而引起松動、加工尺寸超差、工件變形等諸多問題；為解決機加工工件在工作臺上處于可靠壓緊狀態的難題，通過分析，與一般的機床工作臺壓緊用T型螺母的結構進行比較，利用原T型螺母的特征和易磨損部位，結合現場實際加工需求，設計出機床工作臺壓緊用菱形座，該設計方案即杜絕了因兩種零件裝配在一起、且在使用過程中來回拆卸頻次較高所致的絲孔打滑，不耐用；在菱形座上平面增加反倒角，達到自鎖功能，保證加工過程穩定。達到方便拆卸、不易磨損的使用目的。

關鍵詞：機床工作臺；壓緊用菱形座；T型螺母；機加工；壓緊狀態

1　提出問題

柴油機機身、曲軸及中小件在機床上各工序中的加工工作臺與工件的連接壓緊是常用的方案，但加工中對機床工作臺的壓緊有嚴格要求，其連接工件、工作臺上T型槽位置精度要求嚴格，特別是如果在加工中不能保證工件與工作臺壓緊，會導致工件在加工過程中產生的抗力過大引起松動，導致加工尺寸超差、工件變形很有可能造成質量安全事故，直接影響的加工精度、加工質量及使用性能。

常見的機床工作臺上壓緊技術柴油機機身壓緊示意圖（如圖1所示），圖中T型螺母不方便拆卸。因大多數設備工作臺上沒有圓形沉孔，只能將T型螺母從工作臺的兩端頭插入；裝夾過程中不易操作，T型螺母在工作臺上的T型槽內左右移動困難，只能靠滑行移動，安裝過程中費時費力，T型螺母的結構示意圖（如圖2所示）。T型螺母在使用過程中上臺階面易磨損。在連續裝夾上幾次工件后，與工作臺接觸的面易磨損，導致該T型螺母上臺階面就磨損了，在使用過程中就沒有抓緊力，這樣在用力過猛的條件下易出現打滑，導致T型螺母報廢，浪費很嚴重。T型螺母在與雙頭螺栓擰緊使用過程中易出現打滑，經常需回絲（將雙頭螺栓上的螺紋用板牙過絲），導致加工時上工件的輔助時間過長，且T型螺母易打滑，絲易拉脫，不方便操作，工件不容易被壓緊，工件的壓緊狀態很難保證。

2　壓緊用菱形座的設計應用

為解決工件在工作臺上處于可靠壓緊狀態的難題，通過分析，我們專門設計出一套機床工作臺壓緊用菱形座（如圖3所示）。

（1）壓緊用菱形座的設計原理：根據不同工件高度、寬度的差異，可通過增加或減少墊塊高度滿足壓緊要求，同時可采用接長螺母來增加其菱形座上螺桿的高度，寬度方向可由工作臺上T型槽數量前后來進行調整，菱形座上面設計的反倒角，會起到增加抓緊力，同時也起到自鎖功能。將壓緊用菱形座垂直放入工作臺中T型槽內，逆時針轉動90°，壓緊位置確定后，裝上墊塊，用壓板將機身連接起來用帶肩螺母壓緊。

圖1　

圖2　

圖3　

（2）壓緊用菱形座的工作原理：菱形座為一個整體，將菱形座垂直放入工作臺中T型槽內，逆時針轉動90°后，兩側面緊貼工作臺上的上T型槽內兩側面，菱形座可在工作臺上T型槽內左右90°旋轉，自由度未限制，菱形座與工作臺面垂直，直到機身壓緊位置確定后，裝上墊塊，用壓板將機身連接起來用帶肩螺母壓緊，在壓緊過程中保證菱形座與工作臺上T型槽底面垂直，壓緊時采用順時針旋轉360°，使菱形座在T型槽內就不能移動。用同樣的方法將其它三處通過同樣的工作原理進行壓緊。此壓緊機構有自鎖功能，在加工過程中菱形座不會從壓緊機構中脫開，加工過程穩定。壓緊用菱形座的使用方法（如圖4所示）。

（3）壓緊用菱形座壓緊使用方法：主要是方便拆卸、易操作，在壓緊工件時既省時又省力；提高了加工效率，縮短了輔助時間，而且相對耐用。使用穩定性好，保證了零件的加工質量、加工精度及使用性能。同時該設計方案即杜絕了兩種零件在一起長時間拆卸導致的絲打滑，經常回絲，導致的不耐用；又設計出反倒角，提高該菱形座的耐用度。