壓路機的保養(yǎng)誤區(qū)及有效保養(yǎng)途徑

連杰 陳巍

摘 要：壓路機的使用效率對公路輾壓質(zhì)量有直接影響。目前，很多道路施工單位在保養(yǎng)壓路機的過程中操作不當，不僅會造成設(shè)備的損壞，而且還會影響壓路機的使用效率。因此探究壓路機的保養(yǎng)工作對道路施工建設(shè)具有重要意義。該文主要概述了壓路機的工作原理、分類和壓路機保養(yǎng)誤區(qū)，并從壓路機的日常保養(yǎng)、清潔、潤滑油保養(yǎng)等幾個方面探討了壓路機的正確保養(yǎng)方式。

關(guān)鍵詞：公路建設(shè) 壓路機保養(yǎng) 維修

中圖分類號：U415.521 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）11（a）-0022-02

壓路機設(shè)備屬于大型工業(yè)設(shè)備，它涉及的技術(shù)廣、主機產(chǎn)品技術(shù)含量高，配件比較多，因此需要很多廠家配合生產(chǎn)，壓路機70%以上的配件都需要專業(yè)廠家生產(chǎn)。所以如果機械出現(xiàn)問題，進行返修需要耗費大量的時間，會影響整個道路工程的施工進度和施工質(zhì)量。所以日常運行過程中，要加強對壓路機的保養(yǎng)工作。

1 壓路機工作原理及分類

壓路機是用來碾壓平實的重型機械設(shè)備，主要借助自身的重力對半粘土、沙性以及瀝青路面進行塑形、壓實，提高道路的施工質(zhì)量。一般用于等級比較高的交通工程：比如高速公路、江海堤壩、鐵路、橋梁基礎(chǔ)等工程建設(shè)中。目前使用范圍最廣的是靜壓式壓路機，這種壓路機是依靠自己的重力對路面進行壓實。靜壓式壓路機分為鋼輪式壓路機和輪胎式壓路機，分別用于不同的場合。

一般壓路機壓實包括初壓，復(fù)壓和終壓。如果初壓可以滿足密度要求，就不需要復(fù)壓，但實踐中都還是保持著這三步。

初壓一般用鋼輪壓路機，但會出現(xiàn)推移現(xiàn)象，即滾筒前側(cè)的混合料受壓力進行橫向移動，在壓實后有可能產(chǎn)生裂縫。實際操作中也有采用膠輪壓路機進行初壓的，但因為初壓時溫度較高，混合料容易粘附在輪胎上，而且留下的痕跡不容易去除，所以膠輪壓路機進行復(fù)壓的機會比較多。

復(fù)壓采用膠輪壓路機進行操作的機會比較多。其一：膠輪壓實是一種揉搓式的壓實，壓實效果好，而且能夠去除鋼輪壓實產(chǎn)生的細小裂縫。其二：膠輪壓實會使混合料中瀝青、礦粉、細集料等形成的膠漿上浮，使上表面更加緊密，防水性更好。

終壓是為了去除壓路機的痕跡，為的是路面保持平整，并且是采用鋼輪壓路機。

2 壓路機保養(yǎng)中存在的誤區(qū)

壓路機的運行環(huán)境十分惡劣，所以壓路機的保養(yǎng)工作就顯得十分重要。但是在實際操作過程中，壓路機工作人員不重視保養(yǎng)工作，或者對保養(yǎng)的認識存在一定的誤差。采用不當?shù)谋ｐB(yǎng)方式，不僅沒有起到保養(yǎng)的目的，而且可能進一步加速機械的老化和損耗，影響設(shè)備的使用周期。

2.1 潤滑油沒有及時更換

壓路機是重型機械設(shè)備，長時間在戶外工作，機械元件磨損的比較厲害。為了保證設(shè)備正常運行，通常會在機器設(shè)備側(cè)傳動齒輪和驅(qū)動鏈條等地方添加潤滑油。同時設(shè)備在運行過程中，各個部件相互摩擦?xí)a(chǎn)生磨損顆粒，這些磨損顆粒會進一步加劇設(shè)備的損耗，降低零部件的使用壽命。因此設(shè)備在運行過程中，操作人員要及時添加潤滑油。

2.2 壓路機水箱溫度控制不當

壓路機運行時會散發(fā)大量的熱量，液壓機的水箱中的水會隨著溫度的升高不斷升高，出現(xiàn)沸騰的現(xiàn)象。為了避免水箱中的水發(fā)生沸騰現(xiàn)象，操作員往往直接將冷水加入到水箱中，水箱溫度驟然下降，溫差過大，可能導(dǎo)致水缸或者缸蓋爆破。

2.3 液壓油使用不當

壓路機依靠發(fā)動機的動力傳動，而發(fā)動機運行的效率是由燃油決定的，大部分壓路機選擇的都是輕柴油，不同型號等級的輕柴油，它的效率也不同。比如壓路機在壓實路面的時候，振動效果差，壓實密度沒有達到施工要求。一檢查才發(fā)現(xiàn)油箱中泡沫太多，影響了液壓系統(tǒng)的正常運行。液壓系統(tǒng)是壓路機的核心部分，在運行中如果出現(xiàn)問題，會影響整個設(shè)備的運行，因此在平時的養(yǎng)護中，一定要重視液壓系統(tǒng)的工作情況，日常使用燃油的時候，一定要選擇相同型號的燃油。否則會造成燃油污染，導(dǎo)致燃油氧化，導(dǎo)致燃油變質(zhì)。

2.4 零件更換位置安裝不正確

壓路機拖到工地以后，運行幾天就出現(xiàn)了故障，工作泵出現(xiàn)了問題，操作員立即更換備用的工作泵，然而沒過幾天工作泵又燒壞了，操作員檢查壓路機的時候，發(fā)現(xiàn)液壓油中有金色的粉末，將液壓系統(tǒng)拆除后發(fā)現(xiàn)主系統(tǒng)的安全閥閥芯裝反了。由于閥芯安裝不正確，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)承受的壓力超過了系統(tǒng)最大的承受壓力，當系統(tǒng)運行壓力無限增大時，引起工作泵掃膛，掃膛產(chǎn)生的金屬粉末掉入液壓油中，液壓油被污染加大了液壓系統(tǒng)元件的磨損程度，從而導(dǎo)致工作泵燒壞。操作員對液壓系統(tǒng)進行全面清洗、換油，正確安裝安全閥閥芯和新的工作泵以后，故障消除。從以上故障可以看出，在配件更換的時候，一定要按照正確的安裝方式，不要隨意裝配，劃傷零件表面。

3 壓路機的正確保養(yǎng)方法

3.1 壓路機日常保養(yǎng)

壓路機一般在戶外工作，且工作的環(huán)境有大量的固體顆粒和灰塵，很容易進入到壓路機的動力系統(tǒng)，造成系統(tǒng)故障。壓路機不工作的時候，要給它選擇一個相對干凈、干燥的環(huán)境，避免設(shè)備受潮生銹。遇到下雨天一定要用遮擋物遮住設(shè)備，防止雨水進入設(shè)備系統(tǒng)中。此外，壓路機還要注意防火，存儲壓路機的地方要遠離火源，并準備足夠的滅火設(shè)備。其次要選擇正確的運輸方式：短距離的運輸時，要選擇合適的路徑；長距離的運輸選擇拖車或者平板車輔助運輸，起吊的時候正確安裝安全鎖緊裝置，避免機身框架晃動，出現(xiàn)意外脫落的現(xiàn)象。

3.2 壓路機的清潔、潤滑保養(yǎng)

壓路機運行環(huán)境比較惡劣，各種粉塵、水分進入到設(shè)備機身，很容易造成系統(tǒng)污染，這些污染物會加劇設(shè)備的磨損，影響壓路機的使用壽命，因此日常保養(yǎng)過程中要及時給壓路機進行清潔。因此每一次使用完壓路機，都要對壓路機的機身和相關(guān)的配件進行清洗，尤其是壓路機的動力設(shè)備和液壓系統(tǒng)。要做好機油濾清器、柴油濾清器、空氣濾清器的清潔工作，按照壓路機操作流程進行操作。其次，壓路機運行過程中，要及時給發(fā)動機、各個零件添加潤滑油，以免造成各個部件磨損嚴重，潤滑油是保證壓路機高效運行的關(guān)鍵。最后，要做好壓路機的防腐工作。壓路機一些金屬制品要涂抹油脂或者油漆進行防腐，非金屬制品元件也要采取相應(yīng)的防腐措施。

3.3 壓路機變速箱的保養(yǎng)

壓路機在運行過程中，發(fā)現(xiàn)變速箱發(fā)熱。首先要檢查潤滑油是否不足、密封件的損壞、通氣孔堵塞等現(xiàn)象，然后只要加入適量的潤滑油或者直接清洗通氣孔就可以了。清洗變速箱之前，首先要將變速箱的潤滑油倒出來，然后加入煤油，并開啟壓路柴油機的低速運行清洗變速箱，系統(tǒng)運行結(jié)束以后將變速箱中的煤油倒掉，加入新的潤滑油。

3.4 壓路機主離合器的保養(yǎng)工作

壓路機主離合器要及時保養(yǎng)，保證摩擦片和壓板表面不會出現(xiàn)油污，影響設(shè)備的正常運行。操作員在日常保養(yǎng)時，根據(jù)設(shè)備的實際情況，調(diào)整壓路機主離合器的操縱結(jié)構(gòu)，分離桿和分離軸承不能銜接的太過緊密，兩者之間必須有一定的間隙。主離合器和三只分離桿的末端必須保持在同一平面內(nèi)，兩者之間的間距大概在0.4～0.7 mm。

3.5 蓄電池的保養(yǎng)

要檢查電池組的荷電情況，用酸比重計查看電池是否充分荷電，電解液在荷電時比重應(yīng)該是1.28，如果下降到1.2以下，就要用別的電源給電池組充電。此外，蓄電池放電時間不能超過24小時，如果長時間不用應(yīng)該每一個星期進行一次完全充電，直到電池內(nèi)發(fā)出氣泡。

4 結(jié)語

壓路機在使用過程中，作業(yè)人員一定要重視設(shè)備的保養(yǎng)。根據(jù)壓路機的實際情況，采取科學(xué)、正確的保養(yǎng)方式，降低壓路機故障發(fā)生的概率，延長壓路機使用壽命，確保道路工程順利完工。

參考文獻

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