不同料線對飼喂全價粉料的平養蛋種雞的影響

周云鋒邊海霞王 潔王學強郭 磊王翔

(1.寧夏曉鳴農牧股份有限公司,寧夏銀川 750021; 2.寧夏家禽工程技術研究中心,寧夏銀川 750021)

不同料線對飼喂全價粉料的平養蛋種雞的影響

周云鋒1，2邊海霞1，2王 潔1，2王學強1郭 磊1王翔1，2

(1.寧夏曉鳴農牧股份有限公司,寧夏銀川 750021; 2.寧夏家禽工程技術研究中心,寧夏銀川 750021)

粉料廣泛應用于規模化蛋雞養殖,具有經濟性、靈活性、簡單易操作等特點,但由于原料粒度不同在運輸和輸送過程中極易產生分級現象;本試驗觀察了飼料在輸送過程中出現的分級現象并將對生產性能進行了簡單分析,分析結果表明塞盤料線在平養蛋雞的生產應用中明顯優于螺旋料線。

飼料分級;傳輸系統;產蛋雞生產性能

飼料是養殖的主要成本，同時也是影響畜禽生產性能的核心因素，在規模化家禽養殖過程中入口飼料的好壞、營養均衡程度直接影響家禽的產蛋和死淘。目前，國內規?；仪蒺B殖企業主要還以粉料飼喂為主，均采用自動喂料系統；國內自動喂料系統主要有螺旋式料線（又稱絞龍料線）、塞盤式料線、刮板式料線，其中前兩種采用封閉式管道運輸，刮板式料線為半封閉式料線，其受雞舍微生物影響較大，存在生物安全隱患，因此封閉式料線存在較大優勢，但不同的輸送方式對粉料的輸送都或多或少存在分級現象。因此，本文的研究目的就是確定傳輸系統將飼料傳送到料盤時對飼料分級影響及對蛋雞生產性能的影響。

1 不同料線對蛋雞全價粉料分級的影響

1.1 采樣

在水平空地上分別設置 100 m螺旋料線和塞盤料線各兩條，將同一飼料（以玉米、豆粕為主的粉料，不添加任何黏著劑，加工孔徑 5mm）均分至各料斗中，并采集料斗飼料作為基準值，然后從料線中第一個料盤開始采樣，每個料盤采一個樣；螺旋料線采樣后將靠近料斗、料線中心、料線尾端的 2 個樣品進行合并做一個樣進行篩分和營養成分的檢測，樣品重量在 500g 左右；塞盤料線模擬雞舍中料盤位置，以料斗端為起點向后，分別將靠近料斗、連線中部、料線末端的 4 個料盤合并為一個樣品，進行檢測。

1.2 檢測指標

1.2.1 篩分：將樣品經過 10 目和 20 目篩分，確定不同目數下篩上和篩下的比例，對比料線前、中、后端的飼料，以此確定飼料在運輸中粉粒分級的程度；

1.2.2 營養成分的檢測：利用全自動近紅外飼料分析儀對樣品進行快速的檢測，分析指標選取具有常量和微量代表性的蛋白、磷和鹽分。

1.3 結果及分析

1.3.1 塞盤料線與螺旋式料線對飼料篩分的影響

塞盤式料線在運輸過程中，隨著取樣點的遞進，飼料篩分結果 10 目上和 30 目+篩下的曲線幾乎呈對稱狀態，說明了塞盤式料線有利于改善飼料粉粒分級的狀況。

螺旋式料線在運輸過程中，全價料的粉粒分級情況比較嚴重，尤其是在料線后端，10目以上的大顆粒物質占到飼料的一半以上，而 30 目上和篩下的粉末所占的比例僅為12.03%；塞盤式料線在運輸過程中，飼料粉粒分級的情況得到改善，但是塞盤中段的飼料存在粉末比例偏高而大顆粒物質比例偏低的情況，但是由于塞盤式料線在運輸中呈 U 型，前端和后端飼料呈平行存在，中和了雞采食過程中營養成分的偏差。塞盤式料線篩分后的混合變異系數低于螺旋料線的變異系數，說明改進料線在運輸過程中的粉粒分級情況相對于傳統料線有明顯改善。

圖1 螺旋料線和塞盤料線前中后端篩分結果變異系數趨勢圖

表1 螺旋式料線前中后端篩分結果對比

表2 螺旋料線和塞盤料線篩分結果分析

表3 螺旋式料線前中后端營養成分對比分析

表4 塞盤式料線前中后端營養成分對比分析

從圖 1 可知，螺旋料線和塞盤料線在雞舍前端的變異系數差異不大，隨著料線的運輸，螺旋料線的變異系數升高，而由于塞盤料線呈 U 型，本試驗分析結果已以雞舍的前中后為參照，因此在 U 型的底部即雞舍的后端變異系數最小，從前到后塞盤料線的變異系數不斷變小。說明塞盤料線相對于螺旋料線有助于粉粒分級的改善。

1.3.2 塞盤料線與螺旋式料線對飼料營養的影響

從上表可知，利用近紅外的檢測兩種料線在運輸過程中飼料樣品的營養成分發現，塞盤式料線的混合變異系數低于螺旋式料線，說明塞盤式料線在運輸過程中明顯的改善了粉粒分級的情況。不管是粗蛋白+P、粗蛋白還是 P，在料線前端的變異系數基本在同一水平上，隨著料線的運輸在中端和后端變異系數增大，但是螺旋料線的變異系數始終大于塞盤料線。

2 不同料線對飼喂全價粉料的蛋雞種雞生產性能的影響

2.1 采樣

實驗設置在寧夏青銅峽 2 個場區，每個場區 10 棟雞舍，每棟雞舍 1.2 萬套海藍褐殼種雞，雞舍長 100m，塞盤料線和螺旋料線均在使用。實驗以舍為單位，10 棟舍為重復進行試驗；飼料采樣方法同 1.1，采樣時間為（產蛋起計算周齡）16 周、26 周、41周、51 周；兩個場區采用同樣飼料和飼養條件，場區檢距離 1 公里，在飼養過程中記錄產蛋和死淘供分析。

2.2 檢測指標

2.2.1 篩分：將樣品經過 10 目、20 目和 30 目篩分，確定不同目數下篩上和篩下的比例，對比料線前、中、后端的飼料，以此確定飼料在運輸中粉粒分級的程度，同時檢測其蛋白含量和能量值；

2.2.2 生產性能分析：分別計算產蛋 16 周、26 周、41 周、51周產蛋數和死淘率，并進行比較分析；

2.3 結果及分析

（1）不同料線在日常生產中對全價粉料分級的影響如圖 2，在實際生產中兩種料線對飼料分級的影響較大，塞盤式料線可以顯著減低飼料的分級，為平樣蛋雞的提供較好的營養，減小雞舍前后差異。

圖2 日常使用中不同料線對飼料分級變異系數比較

（2）不同料線對各飼養階段產蛋性能的影響將兩個場區的不同料線數據進行匯總統計，塞盤料線的雞只平均產蛋率高于螺旋料線，而累計死淘率各周齡均低于螺旋料線；將雞舍按進風方向劃分為前、中、后，分別取前端、中間、后端的 2000 只統計其累計死淘率（51 周），結果發現螺旋式料線后端俗套率顯著高于塞盤料線。

表5 不同料線對蛋雞生產性能的影響