簡析現代建筑模板的安裝技術措施

張曉輝 管文珊

摘 要：模板工程就是一種新型混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構造體系，其中，模板是與混凝土接觸并對預定尺寸、位置及形狀產生控制的構造部分，支持和固定模板的桿件、聯結件、桁架、金屬附件及工作便橋等構成支承體系，對于滑動模板，自升模板則對提升動力以及提升架、平臺等構件進行增設。在混凝土施工中，模板工程屬于一種臨時結構。本文與工作實踐相結合，總結施工經驗，論述了建筑現有模板的安裝工藝和質量控制措施。

關鍵詞：建筑工程；模板；安裝；措施

隨著建筑的增多，不管是公用建筑還是民用建筑，其設計多為框架、框剪結構。因此，模板工程成為結構施工中量大且周轉頻繁的重要分項工程，其技術要求和安全狀況亦成為施工技術與安全監督的重點和難點。模板的分類有各種不同的分階段類方法：按照形狀分為平面模板和曲面模板兩種；按受力條件分為承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的側壓力）；按照材料分為木模板、鋼模板、鋼木組合模板、重力式混凝土模板、鋼筋混凝土鑲面模板、鋁合金模板、塑料模板等；按照結構和使用特點分為拆移式、固定式兩種；按其特種功能有滑動模板、真空吸盤或真空軟盤模板、保溫模板、鋼模臺車等。

一、模板安裝操作工藝

1.柱

單片預組拼柱組拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位連接固定→安裝第三、四片柱模→檢查柱模對角線及位移并糾正→自下而上安裝柱箍并做斜撐→全面檢查安裝質量→群體柱模固定

（1）安裝就位第一片柱模板，并設臨時支撐或用不小于14號鉛絲與柱主筋綁扎臨時固定。

（2）隨即安裝第二片柱模，在二片柱模的接縫處粘貼2mm厚的海綿條，以防漏漿；用連接螺栓連接二塊柱模，作好支撐或固定。

（3）如上述完成第三、四片柱模的安裝就位與連接，使之呈方桶型。

（4）自下而上安裝柱套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。并做支撐。采用小型鋼間距500mm分上、中、下固定柱模。

（5）校正柱模的軸線位移、兩個方向上的垂直偏差、截面、對角線，最后固定牢靠。

2.墻體

安裝前檢查→安裝門窗口模板→一側墻模安裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內雜物→安裝就位另一側墻模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側墻模→調整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接

（1）在下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角模板架。

（2）按照先橫墻后縱墻的安裝順序，墻體模板按照兩面模板分正、負模板，將一個流水段的內墻正號模板按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棒按墻位置線及模板的起止線調整模板位置，對穿模板的對拉螺栓，并調節至大致水平，用托線板測垂直、校正標高，使模板垂直度、水平度、標高符合設計要求，采用鋼管就位后，立即擰緊螺栓。

（3）合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗及預留洞口模框、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等。合模板前將墻內可能有的雜物再次清理干凈。

（4）安裝反號模板，經校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。

（5）在內墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據墻厚制作；模板接縫要嚴密，防止澆筑砼時漏漿。

（6）安裝外墻內側模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正。

（7）合模前檢查鋼筋、水電等預埋管件、門窗及預留洞口模框是否遺漏正確無誤。

（8）安裝外墻外側模板，模板放在金屬三角模板架上，將模板就位、校正、緊固穿墻螺栓。

（9）正、反模板、側面堵頭模全部安裝完后，檢查墻模之間、側模與墻模、施工縫處是否嚴密、牢固可靠，防止出現漏漿、錯臺現象。檢查每道墻上口是否平直。

（10）模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩定，模板拼縫及下口是否嚴密。

3.梁

彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側梁模→安裝另一側梁模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固

（1）安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應平整夯實，首層土壤地面，在支撐下宜鋪設統長墊板，樓板5cm木方墊木，并且樓層間的上、下支座應在一條直線上；支撐一般采用雙排，間距一般以500～1000mm為宜（具體應按施工計算定），在支撐上方連固梁底短鋼管，在支撐之間應設縱橫水平聯結桿，根據支撐高度決定水平聯結桿設幾道，一般離地200～300mm處設一道，往上縱橫方向每隔1600mm左右設一道，并且與滿堂架子拉結，對于無滿堂架子或高度超過5mm和大體積深梁必須設置剪刀撐。應隨時檢查，保證完整牢固。

（2）在支撐上調整梁底短鋼管，預留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直。梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設計要求起拱；如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。固定梁底模板。

（3）在底模上綁扎鋼筋，安裝梁側模板，安裝外豎楞、斜撐，其間距一般為750mm。當梁高超過600mm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓拉結；側梁模上口要拉線找直，安裝牢固，以防跑模。

（4）復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。

二、模板工程施工安全控制

1.模板工程的安全控制上存在的問題

（1）重組（模）輕支（撐）

從現場看，相當多的現場模板支撐不規范，如支撐間距大、縱橫拉結少甚至無拉結；首層支撐無通板、墊磚或碎木；有的高凈空（4m以上）的支撐體系只有一道拉結等。從方案看，上述傾向更為明顯。

（2）對模板施工缺乏經驗

部分技術人員與安全管理人員缺乏對模板施工尤其是大模板、高凈空施工安全控制的認識，憑經驗干事。如對標準層和超標準層（門廳、前廳）的支撐與施工作業的特點及由此引出的安全控制要求掌握不夠：對普通模板與大模板施工特點、技術與安全要求的差異心中無數，用一般方法進行高凈空、大模板的施工安全控制。

2.結構施工中梁板平面支撐簡述

無論普通組合鋼模板還是竹、木模板，其支撐材料幾乎均為鋼管，使用前須對材料質量尤其是扣件與可調螺栓頂管質量細致檢查，避免有安全隱患的材料用于施工。

（1）標準層模板支撐

首層。一般情況下，首層地面為回填土，不論是否堅實，作業前都要清整夯實，按支撐軸線鋪5cm厚通長墊板，其長度至少能承受兩個以上支承點，然后按設計間距（一般不大于1m）搭設支撐桿、掃地桿，且“沿高度方向每2m內應設雙向水平拉結，拉桿端部應與堅固物連接、無堅固物時，應設剪刀撐”《建設工程施工安全規程》（DB13（J）45—2003）（以下簡稱《規程》）。然后按設計要求進行組模、校正、加固。

標準層。一般的結構設計情況下，標準層的支撐除通長墊板不做硬性要求外（板的強度達到要求），與首層是相同的。滿堂紅立桿縱橫水平拉結一般在距地面l.8m，雙向設置。

（2）非標準層模板支撐

由于非標準層模板及支撐的特性，其方案編寫與搭設及施工作業過程均為質量安全監控重點。

非標準層（4m及以上）作業凈空高，其支撐系統要經過計算方可施工，以確保其施工質量與作業安全。

三、結語

在建筑工程模板施工過程中，應嚴格按照模板工程的質量控制程序，制定一些質量通病的預防措施，做到防患于未然，在操作之前必須設置專項施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底，促使模板工程的施工質量及安全得到有效保障。

參考文獻

[1]《淺談模板工程中的一些新技術應用》鄭皆義《廣東土木與建筑》2003年1月第1期.

[2]《混凝土結構工程施工與驗收GB-50204-92》.