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雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)式軸流引風(fēng)機(jī)高負(fù)荷失速分析

2016-03-21 02:02:32王軍民
浙江電力 2016年8期
關(guān)鍵詞:煙氣

王軍民

(浙江大唐烏沙山發(fā)電有限責(zé)任公司,浙江 寧波 315722)

雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)式軸流引風(fēng)機(jī)高負(fù)荷失速分析

王軍民

(浙江大唐烏沙山發(fā)電有限責(zé)任公司,浙江 寧波 315722)

通過闡述軸流通風(fēng)機(jī)失速的機(jī)理,結(jié)合某發(fā)電廠實(shí)際生產(chǎn)中雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)式軸流引風(fēng)機(jī)失速的現(xiàn)象,分析發(fā)生失速的深層次原因,提出機(jī)組高負(fù)荷下處理引風(fēng)機(jī)失速異常的原則以及防止失速的有效措施。

引風(fēng)機(jī);雙級(jí)動(dòng)葉調(diào)節(jié);失速;沖角;失速線

隨著火電機(jī)組相繼完成脫硝、脫硫系統(tǒng)改造工作,鍋爐煙氣系統(tǒng)阻力也相應(yīng)升高,因而必然需要對(duì)增壓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)進(jìn)行升壓改造。為了提高發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的安全可靠性和經(jīng)濟(jì)性,取消增壓風(fēng)機(jī)而采用“二合一”引風(fēng)機(jī)的改造方案受到多數(shù)發(fā)電廠青睞。

雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)式軸流風(fēng)機(jī)具有徑向尺寸小、流量大、壓頭高、啟動(dòng)力矩小、變工況運(yùn)行時(shí)經(jīng)濟(jì)性好、適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)節(jié)特性好等特點(diǎn),因此逐步成為大型鍋爐引風(fēng)機(jī)的主流選擇。但由于受軸流風(fēng)機(jī)具有駝峰形狀的性能曲線和運(yùn)行環(huán)境惡劣的影響,客觀上有失速發(fā)生的可能性。如果雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)式軸流引風(fēng)機(jī)在機(jī)組高負(fù)荷下發(fā)生失速,對(duì)機(jī)組的安全運(yùn)行會(huì)造成了嚴(yán)重威脅,可能導(dǎo)致鍋爐爐膛負(fù)壓保護(hù)動(dòng)作,機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)。

1 軸流風(fēng)機(jī)失速機(jī)理

某發(fā)電廠鍋爐為哈爾濱鍋爐有限責(zé)任公司與三井巴布科克(MB)公司合作設(shè)計(jì)、制造的超臨界本生直流鍋爐,燃燒方式為前后墻對(duì)沖燃燒。為滿足脫硝系統(tǒng)改造及節(jié)能需要,實(shí)行引風(fēng)機(jī)增壓風(fēng)機(jī)二合一改造,選用雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī),低高壓葉型(第一級(jí)為低壓葉型,第二級(jí)為高壓葉型),型號(hào)HU26646-12G,詳細(xì)技術(shù)參數(shù)見表1。

表1 引風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)

軸流風(fēng)機(jī)的氣流方向與葉片葉弦的夾角稱為沖角。當(dāng)空氣順著機(jī)翼形葉片的進(jìn)口端流經(jīng)葉片時(shí)(沖角i=0),它分成上下2股氣流貼著翼面流過,形成葉片背面和腹面的平滑的邊界層,氣流呈流線型。此時(shí)作用于葉片上的有垂直于葉面的升力和平行于葉面的阻力,升力遠(yuǎn)大于阻力,如圖1(a)所示。

當(dāng)空氣流經(jīng)葉片的方向偏離了葉片的進(jìn)口角,與后者形成的正值的沖角(i>0)接近于臨界沖角(臨界沖角絕對(duì)值隨著葉型的不同而各異),葉背的氣流工況開始惡化。當(dāng)沖角增至或大于臨界沖角時(shí),葉背的邊界層受到破壞,在葉背的尾端出現(xiàn)渦流區(qū),即所謂的“失速”工況。此時(shí)作用于葉片的升力大幅度降低,阻力大幅度增加。對(duì)于風(fēng)機(jī)而言,在失速工況下產(chǎn)生的壓頭就降低,如圖1(b)所示。

圖1 葉片的正常與失速狀態(tài)

沖角再增大,葉背的渦流區(qū)從尾端擴(kuò)大到葉背的中部,失速現(xiàn)象更形嚴(yán)重,氣體在葉道(2片葉片之間的通道)內(nèi)的流通阻力大大增加,產(chǎn)生阻塞現(xiàn)象,此時(shí)風(fēng)機(jī)全面失速。

2 引風(fēng)機(jī)高負(fù)荷失速分析

2.1 失速現(xiàn)象

某3號(hào)機(jī)組負(fù)荷590 MW,總煤量257 t/h,啟動(dòng)第6套制粉系統(tǒng),負(fù)荷升至600 MW。在此過程中,2臺(tái)引風(fēng)機(jī)電流從340 A左右逐漸增大至410 A左右,動(dòng)葉開度分別為84.1%和87.8%,之后2臺(tái)引風(fēng)機(jī)發(fā)生失速搶風(fēng),A和B引風(fēng)機(jī)電流分別達(dá)480 A和357 A,爐膛負(fù)壓突升,最高至814 Pa。迅速降低總煤量及總風(fēng)量,降負(fù)荷至350 MW,減少鍋爐煙氣流量,待鍋爐燃燒穩(wěn)定,負(fù)壓正常后,逐漸并列2臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,失速過程中相關(guān)參數(shù)曲線如圖2所示。

2.2 失速原因分析

(1)異常工況前,鍋爐入爐煤平均發(fā)熱量低,水分高,為保證機(jī)組額定出力,必須啟動(dòng)第6套備用制粉系統(tǒng),滿足總煤量257 t/h的出力。在啟動(dòng)第6套制粉系統(tǒng)過程中,一次風(fēng)量有較大幅度的增加,而入爐煤的低熱值、高水分又直接增加了煙氣中水蒸氣容積份額,以上原因使得鍋爐煙氣的實(shí)際容積流量高于額定工況下的設(shè)計(jì)值流量,煙氣流量的增加必然導(dǎo)致煙氣系統(tǒng)阻力增大,引風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)沿阻力特性曲線向右上方移動(dòng),風(fēng)機(jī)安全裕量降低。風(fēng)機(jī)特性曲線見圖3。

圖2 引風(fēng)機(jī)失速相關(guān)參數(shù)曲線

圖3 引風(fēng)機(jī)性能特性曲線

(2)3號(hào)爐正常運(yùn)行期間,引風(fēng)機(jī)耗電率較該發(fā)電廠其它相同型號(hào)鍋爐的相同型號(hào)風(fēng)機(jī)偏高約0.05%(正常電耗率為0.7%)。同型號(hào)風(fēng)機(jī)功率大小的影響因素主要是工質(zhì)容積流量和系統(tǒng)阻力。為徹底查清原因,對(duì)3號(hào)爐省煤器出口至引風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓系統(tǒng)的漏風(fēng)率進(jìn)行全面測(cè)量。測(cè)量結(jié)果見表2,其中3號(hào)爐空預(yù)器漏風(fēng)率很大(平均10.73%),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出設(shè)計(jì)值,而脫硝系統(tǒng)及電除塵漏風(fēng)率較小。鍋爐煙道系統(tǒng)阻力均在正常范圍,未發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備有明顯堵塞現(xiàn)象??疹A(yù)器漏風(fēng)率嚴(yán)重超標(biāo),大量空氣通過空預(yù)器漏入煙氣側(cè),煙氣容積流量增大,漏風(fēng)點(diǎn)后煙道阻力相應(yīng)增大,引風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)進(jìn)一步沿阻力特性曲線向右上方移動(dòng),靠近理論失速線,風(fēng)機(jī)安全裕量進(jìn)一步降低。

表2 煙道系統(tǒng)漏風(fēng)率

(3)停機(jī)期間對(duì)2臺(tái)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查,未發(fā)現(xiàn)問題。風(fēng)機(jī)動(dòng)調(diào)機(jī)構(gòu)全行程活動(dòng)正常,各葉片動(dòng)作一致,無卡澀及異常,風(fēng)機(jī)前后兩級(jí)葉片和同級(jí)葉片安裝角的角度偏差在規(guī)定范圍內(nèi)(小于1°),可以排除引風(fēng)機(jī)動(dòng)調(diào)機(jī)構(gòu)內(nèi)部故障原因。

(4)引風(fēng)機(jī)失速搶風(fēng)前,A引風(fēng)機(jī)的靜壓升為6 050 Pa,B引風(fēng)機(jī)的靜壓升為6 080 Pa,根據(jù)歷次引風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)數(shù)據(jù),風(fēng)機(jī)動(dòng)壓升較小,在100 Pa以內(nèi),所以B引風(fēng)機(jī)全壓升在6 180 Pa左右。而3號(hào)爐引風(fēng)機(jī)在夏季滿負(fù)荷工況下,設(shè)計(jì)全壓升是6 353 Pa,TB風(fēng)機(jī)全壓升7 306 Pa(見表1),均高出風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行工作點(diǎn)的全壓升,風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)穩(wěn)定工作區(qū)域運(yùn)行,不應(yīng)發(fā)生失速搶風(fēng)。

(5)從風(fēng)機(jī)特性曲線可以看出:該風(fēng)機(jī)隨著煙氣流量的增大,煙氣系統(tǒng)的阻力特性曲線逐漸靠近風(fēng)機(jī)的理論失速線,安全裕量逐漸減小,引風(fēng)機(jī)在高負(fù)荷時(shí)的穩(wěn)定裕量明顯小于低負(fù)荷工況,負(fù)荷越高風(fēng)機(jī)發(fā)生失速的可能性越大。但根據(jù)廠家提供的風(fēng)機(jī)特性曲線,引風(fēng)機(jī)發(fā)生失速搶風(fēng)前,其工作點(diǎn)仍然在穩(wěn)定工作區(qū)內(nèi),未進(jìn)入失速區(qū),不該發(fā)生失速搶風(fēng)。而引風(fēng)機(jī)卻發(fā)生失速搶風(fēng)異常,說明該型風(fēng)機(jī)的實(shí)際失速線遠(yuǎn)低于設(shè)備廠家提供的設(shè)計(jì)理論失速線,實(shí)際失速線在圖3粗實(shí)線附近,風(fēng)機(jī)實(shí)際穩(wěn)定裕量嚴(yán)重不足。

3 處理原則和預(yù)防措施

(1)高負(fù)荷時(shí),引風(fēng)機(jī)失速危害很大,要采取正確的處理方法。處理的原則:首先防止?fàn)t膛正壓過高,導(dǎo)致鍋爐壓力保護(hù)動(dòng)作,鍋爐MFT。果斷降低總煤量和總風(fēng)量,可以采取手動(dòng)拍停1套制粉系統(tǒng)的方式,控制爐膛負(fù)壓,盡量遠(yuǎn)離鍋爐壓力保護(hù)值。其次是及時(shí)關(guān)小失速的風(fēng)機(jī)動(dòng)葉,使風(fēng)機(jī)脫離失速區(qū),避免風(fēng)機(jī)長時(shí)間處于失速工況下運(yùn)行,發(fā)生共振,損壞設(shè)備。

(2)增加引風(fēng)機(jī)電流異常報(bào)警功能。引風(fēng)機(jī)電流偏差超過10 A時(shí),提醒操作人員及時(shí)調(diào)整偏差,保證2臺(tái)風(fēng)機(jī)出力平衡。針對(duì)該型引風(fēng)機(jī)的實(shí)際運(yùn)行特性,增加電流超限異常報(bào)警,控制引風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流不超360 A,避免引風(fēng)機(jī)出力過大,進(jìn)入不穩(wěn)定工作區(qū)。

(3)重新整定失速報(bào)警開關(guān)定值,以及調(diào)整失速探頭的安裝位置。風(fēng)機(jī)失速是風(fēng)機(jī)運(yùn)行的一種空氣動(dòng)力工況,只要風(fēng)機(jī)進(jìn)入不穩(wěn)定區(qū)就存在失速,但是局部失速時(shí),風(fēng)機(jī)的流量、風(fēng)壓無變化,無法從運(yùn)行參數(shù)上判斷出,因此需要借助高靈敏度的失速報(bào)警開關(guān)。而現(xiàn)有失速報(bào)警開關(guān)定值為2 kPa,在風(fēng)機(jī)開始進(jìn)入失速工況,直至B引風(fēng)機(jī)葉片通道大面積失速,失速報(bào)警開關(guān)一直未報(bào)警,失去了提醒運(yùn)行調(diào)整的作用。因此,需要通過實(shí)驗(yàn),科學(xué)整定失速開關(guān)的定值。定期檢查風(fēng)機(jī)失速裝置,確保裝置準(zhǔn)確可靠。在風(fēng)機(jī)檢修時(shí),對(duì)失速探頭的安裝位置進(jìn)行檢查和調(diào)整。

(4)風(fēng)機(jī)檢修時(shí),全面檢查風(fēng)機(jī)葉片的安裝角,調(diào)整前后兩級(jí)葉片和同級(jí)葉片角度,保證葉片角度偏差在規(guī)定范圍內(nèi)(設(shè)計(jì)規(guī)范小于1°)。

(5)正常運(yùn)行中,加強(qiáng)對(duì)煙道負(fù)壓系統(tǒng)的漏風(fēng)檢查及治理,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)堵漏消缺。

(6)加強(qiáng)對(duì)空預(yù)器漏風(fēng)的治理。正常運(yùn)行中,定期測(cè)量空預(yù)器漏風(fēng)率,漏風(fēng)率偏高要分析原因,利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)空預(yù)器的密封系統(tǒng)進(jìn)行檢查,更換損壞的密封片,調(diào)整密封間隙,確??疹A(yù)器漏風(fēng)率在設(shè)計(jì)值以內(nèi)。

4 結(jié)論

(1)雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)式軸流引風(fēng)機(jī)隨著負(fù)荷的增大,其運(yùn)行工作點(diǎn)逐漸靠近理論失速線,安全裕量逐漸減小,風(fēng)機(jī)負(fù)荷越高發(fā)生失速的可能性越大。正常運(yùn)行中,要控制鍋爐入爐煤熱值和水分,避免熱值嚴(yán)重低于設(shè)計(jì)煤種,燃煤水分過高會(huì)使煙氣的實(shí)際容積流量增大。同時(shí),要加強(qiáng)對(duì)空預(yù)器漏風(fēng)率的定期測(cè)量及治理,避免空預(yù)器漏風(fēng)率嚴(yán)重超標(biāo),使大量空氣通過空預(yù)器漏入煙氣側(cè),導(dǎo)致煙氣容積流量及煙道阻力不正常增大。

(2)準(zhǔn)確設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)失速報(bào)警開關(guān)定值,并加強(qiáng)對(duì)失速探頭和報(bào)警開關(guān)的日常維護(hù),確保失速報(bào)警準(zhǔn)確動(dòng)作。風(fēng)機(jī)進(jìn)入不穩(wěn)定區(qū)就存在失速,但是局部失速時(shí),風(fēng)機(jī)的流量、風(fēng)壓無變化,無法從運(yùn)行參數(shù)上判斷出,因此需要借助高靈敏度的失速報(bào)警開關(guān),提示操作人員及時(shí)處理,避免風(fēng)機(jī)失速搶風(fēng)。

(3)引增合一風(fēng)機(jī)改造前,要通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),全面測(cè)量各工況煙道阻力,并科學(xué)計(jì)算新增設(shè)備的阻力,嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)選型的標(biāo)準(zhǔn),預(yù)留合理的安全裕量。風(fēng)機(jī)改造后,在不同的工況下,要開展全面的風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn),保證風(fēng)機(jī)各項(xiàng)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(4)高負(fù)荷時(shí),引風(fēng)機(jī)失速危害很大,要把握正確的處理原則:首先要果斷降低總煤量和總風(fēng)量,防止?fàn)t膛正壓過高,導(dǎo)致鍋爐壓力保護(hù)動(dòng)作。其次是及時(shí)關(guān)小失速的風(fēng)機(jī)動(dòng)葉,使風(fēng)機(jī)脫離失速區(qū),避免風(fēng)機(jī)長時(shí)間處于失速工況下運(yùn)行,發(fā)生共振,損壞風(fēng)機(jī)設(shè)備。

[1]李春宏.軸流通風(fēng)機(jī)失速與喘振分析[J].風(fēng)機(jī)技術(shù),2008(2)∶77-80.

[2]黃瑞意,張書謹(jǐn),黃郁明,等.軸流風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)失速試驗(yàn)及分析[J].發(fā)電設(shè)備,2000(2)∶25-28.

[3]唐海寧,杭文林.雙級(jí)軸流風(fēng)機(jī)失速問題分析及解決辦法[J].江蘇電機(jī)工程,2008(1)∶72-74.

(本文編輯:徐 晗)

Analysis on Stall of Double Stage Adjustable-blade Axial Flow Induced Draft Fan in High-load Operation

WANG Junmin

(Zhejiang Datang Wushashan Power Generation Co.,Ltd.,Ningbo Zhejiang 315722,China)

Through the elaboration on the mechanism of axial flow fan stall and in combination with double stage adjustable-blade axial flow induced draft fan stall in actual production of a power plant,the paper analyzes the deep-seated causes of the stall and thus puts forward the principle of stall handling of induced draft fan in high load and effective measures for install prevention.

induced draft fan;double stage blade adjustment;stall;impact angle;stall line

TK228

B

1007-1881(2016)08-0050-03

2016-05-06

王軍民(1980),男,工程師,從事發(fā)電廠鍋爐運(yùn)行管理工作。

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