關(guān)于電廠煙氣脫硫環(huán)保工程的研究

郝紀(jì)尹

華能臨沂發(fā)電有限公司

關(guān)于電廠煙氣脫硫環(huán)保工程的研究

郝紀(jì)尹

華能臨沂發(fā)電有限公司

隨著煙氣脫硫技術(shù)的迅速發(fā)展，脫硫方式也在不斷改進(jìn)，脫硫設(shè)備的安裝技術(shù)也在逐步提高，在這樣的時(shí)代背景下，電廠必須不斷探究煙氣脫硫技術(shù)，提高脫硫設(shè)備安裝的水平，優(yōu)化脫硫工藝系統(tǒng)，從而將煙氣系統(tǒng)中的硫含量降到最低，降低煙氣排放對(duì)周邊環(huán)境以及周邊人群的健康的威脅，這樣才能滿足可持續(xù)發(fā)展的科學(xué)社會(huì)價(jià)值觀念，同時(shí)也是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展之道。基于此本文分析了電廠煙氣脫硫環(huán)保工程。

電廠煙氣；脫硫環(huán)保工程；措施

1 電廠煙氣脫硫的重要意義

煤炭作為一種復(fù)雜的復(fù)合物，內(nèi)部含有硫單質(zhì)或者硫化物，在燃燒的過(guò)程中硫化物可以形成硫的氧化物，如二氧化硫，而如果煙氣不經(jīng)過(guò)處理直接排放到大氣中，二氧化硫與空氣中的水分之后可以形成酸雨，不僅影響周邊群眾的身體健康，也會(huì)對(duì)建筑物的表面造成永久性地腐蝕。隨著人們對(duì)于環(huán)境污染物問(wèn)題的逐漸重視，電廠煙氣中的硫化物問(wèn)題也成為了人們關(guān)注的焦點(diǎn)，對(duì)電廠的煙氣進(jìn)行脫硫處理有助于環(huán)節(jié)大氣污染，同時(shí)清潔的燃料在燃燒時(shí)更充分，不會(huì)在鍋爐中形成灰塵的沉積，影響傳熱，從而提高了對(duì)能量的利用率，降低了電廠運(yùn)營(yíng)的成本。

2 電廠煙氣脫硫處理技術(shù)及其特點(diǎn)

2.1 設(shè)備多，差異大

各電廠的設(shè)備情況都不相同，燃燒根據(jù)使用需求來(lái)制定。針對(duì)不同基礎(chǔ)設(shè)備，脫硫工藝可自主設(shè)定各類(lèi)材料的比例。脫硫設(shè)備在廠區(qū)中幾乎是獨(dú)立的，石灰中的鈣與硫反應(yīng)生成的物質(zhì)與氧氣融合后會(huì)形成石膏，這一系列化學(xué)原理便是脫硫處理的理論依據(jù)。完善的處理設(shè)備包含多種功能，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)多個(gè)系統(tǒng)切換進(jìn)行，共同配合完成處理排放。多種多樣的化工型設(shè)備可滿足不同的工藝。

2.2 對(duì)于自動(dòng)化要求非常高

環(huán)境保護(hù)管理部門(mén)在制定企業(yè)煙氣脫硫處理時(shí)有明確的規(guī)劃，加強(qiáng)自動(dòng)化設(shè)備的普及。在實(shí)際開(kāi)展過(guò)程中，電廠總結(jié)經(jīng)驗(yàn)同時(shí)借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家的處理工藝，不斷引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，現(xiàn)階段可以達(dá)到百分之八十以上的設(shè)備完全自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。減少人工操作的工序使脫硫過(guò)程更安全高效，有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制觸發(fā)閉合，有煙氣進(jìn)入管道內(nèi)裝置即可投入到運(yùn)轉(zhuǎn)中。

2.3 分系統(tǒng)調(diào)試比重大

煙氣處理需要一定的時(shí)間，在短時(shí)間內(nèi)不能將其排放。發(fā)生反應(yīng)與其他廢棄物處理的系統(tǒng)是相對(duì)獨(dú)立的，在處理過(guò)程中可分開(kāi)進(jìn)行。這種有計(jì)劃性的方式在電廠運(yùn)轉(zhuǎn)中占有的比例正在不斷增大。氣化裝置與引風(fēng)設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，氣體在系統(tǒng)內(nèi)不斷流動(dòng)，剩余的空間可用于后續(xù)煙氣容納，連續(xù)工作使無(wú)污染的煙氣不斷被排出。

3 電廠煙氣脫硫環(huán)保工程的方法

3.1 石灰石一石膏法脫硫法工藝流程及反應(yīng)機(jī)理

3.1.1 石灰石一石膏法脫硫法工藝流程。吸收塔是該反應(yīng)發(fā)生的主要地點(diǎn)，也就是說(shuō)整個(gè)脫硫工藝的關(guān)鍵部分就是吸收塔。因此要保證吸收塔的布局要科學(xué)合理，依照具體職能的不同可以劃分為不同的區(qū)域，包括除霧區(qū)、脫硫產(chǎn)物氧化區(qū)以及吸收區(qū)。保證煙氣中含有的有毒氣體在經(jīng)過(guò)吸收區(qū)的時(shí)，能夠與溶液充分接觸并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而起到吸收含硫煙氣的目的。除霧區(qū)的主要功能是把煙氣、洗滌溶液和灰分三者分開(kāi)。氧化區(qū)的功能是將因吸收二氧化硫而生成的亞硫酸鈣產(chǎn)物氧化成容易分離的硫酸鈣。反應(yīng)塔的設(shè)計(jì)要依據(jù)吸收區(qū)的具體情況而定，常見(jiàn)的吸收塔是在PH二5一6的條件下工作。通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)分析，得知增加脫硫劑在漿池內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間，采用顆粒較小的石灰石以及強(qiáng)制氧化可以有效提高石灰石利用率。目前應(yīng)用的吸收塔已經(jīng)把不同區(qū)結(jié)合起來(lái)，有效的降低了成本投資，減少了工程量，為電廠企業(yè)帶來(lái)了客觀經(jīng)濟(jì)效益的增加。

3.1.2 石灰石一石膏法脫硫法反應(yīng)機(jī)理。吸收液由噴嘴霧化后進(jìn)入吸收塔中，分散成顆粒較小的液滴以利于能夠均勻地覆蓋在吸收塔斷面上。這些液滴能夠和塔中煙氣通過(guò)逆流作用而大面積接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中所含有的有害氣體就會(huì)被吸收。二氧化硫經(jīng)過(guò)反應(yīng)生成的產(chǎn)物在吸收塔底部的氧化區(qū)經(jīng)過(guò)一系列的復(fù)雜反應(yīng)最終會(huì)形成石膏。為了保證吸收液的PH值不變化且降低石灰石的消耗量，需要石灰石在加入過(guò)程中不能有間斷。此外，吸收塔循環(huán)泵要不斷的攪拌，這樣能夠使得石灰石在溶液中均勻分布并充分溶解。

3.2 我國(guó)燃煤電廠脫硫存在的問(wèn)題與建議

3.2.1 技術(shù)選擇方面。隨著科技發(fā)展脫硫技術(shù)不斷得到創(chuàng)新，企業(yè)在進(jìn)行選擇時(shí)很難拿定方案。各種處理工藝并沒(méi)有詳細(xì)的介紹說(shuō)明，由于缺少技術(shù)人員的指導(dǎo)，新成立的電廠并沒(méi)有相關(guān)處理經(jīng)驗(yàn)，不能結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況選擇切實(shí)有效的方案。方案不合理直接導(dǎo)致使用過(guò)程中成本急劇增大，并且處理效果也不明顯。得不到完全反應(yīng)的硫物質(zhì)會(huì)在高溫狀態(tài)下會(huì)發(fā)生變化，形成另一種有害氣體，仍然會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。不利于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，阻礙經(jīng)濟(jì)進(jìn)步。

3.2.2 運(yùn)行方面。在脫硫裝置實(shí)際運(yùn)行中，各種因素都會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行的效率下降，如煤質(zhì)變化、鍋爐漏風(fēng)、煙氣溫度變化等原因，出現(xiàn)效率降低、結(jié)垢、腐蝕、磨損、密封水泄漏、風(fēng)機(jī)噪音大、廢水處理等問(wèn)題。首先，要把好驗(yàn)收關(guān)，由技術(shù)偏差所導(dǎo)致的處理效果低下的問(wèn)題必須馬上進(jìn)行解決；其次，加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行人員的崗前培訓(xùn)和定期培訓(xùn)，相關(guān)工作人員必須了解各種新型脫硫技術(shù)的流程與操作規(guī)范，在工作中積累經(jīng)驗(yàn)，達(dá)到滿意的運(yùn)行結(jié)果。

3.2.3 管理方面。當(dāng)前雖然國(guó)家正在大力發(fā)展可再生能源或者其他的新興能源，但是電廠的興建仍未停止，電力行業(yè)的發(fā)展應(yīng)該是與脫硫能力相配套的，我國(guó)電力行業(yè)的脫硫能力嚴(yán)重滯后于行業(yè)的發(fā)展，很多企業(yè)不愿意花時(shí)間去更新脫硫設(shè)備，導(dǎo)致排放的煙氣中仍舊含有硫化物。因此相關(guān)部門(mén)必須加強(qiáng)監(jiān)管的力度，強(qiáng)化電力企業(yè)的環(huán)保意識(shí)，對(duì)電廠的興建進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，特別是對(duì)脫硫處理系統(tǒng)的建設(shè)要予以足夠的重視。

總之，電廠煙氣的處理迫在眉睫，而處理它最主要是電廠煙氣脫硫環(huán)保工程，因此進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)其的研究非常有必要，從而降低廢氣對(duì)環(huán)境的污染。

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