基于機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)

劉 秀 張 旭

沈陽地鐵集團(tuán)有限公司運(yùn)營分公司

基于機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)

劉 秀 張 旭

沈陽地鐵集團(tuán)有限公司運(yùn)營分公司

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，技術(shù)發(fā)展在機(jī)械制造工藝中起著非常重要的作用。機(jī)械制造在我們生活中也起著非常重要的作用，能夠提升工作的效率，也可以減少工藝的技術(shù)，為我們帶來了便利，想要保證機(jī)械制造工藝的有著質(zhì)量保證，首先就要合理化機(jī)械設(shè)計(jì)，本文從機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)知識出發(fā)，討論機(jī)械設(shè)計(jì)過程中需要注意的事項(xiàng)，最后，機(jī)械制造中，采取的合理化措施，這樣才能直接提升機(jī)械制造的技藝。

機(jī)械制造工藝；合理化機(jī)械設(shè)計(jì)；探討

前言

隨著生產(chǎn)力水平的不斷提高，機(jī)械工業(yè)也在不斷發(fā)展，機(jī)械設(shè)備在各行各業(yè)中的運(yùn)用更加廣泛和頻繁，其不僅減輕了勞動者的工作量，發(fā)展，我國的工業(yè)化水平將繼續(xù)提升，為了滿足工業(yè)化發(fā)展的需求，設(shè)計(jì)和生產(chǎn)操作簡便、高效安全、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的機(jī)械設(shè)備將是機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)面臨的重要問題。本文從機(jī)械制造工藝合理化的角度探討了優(yōu)化機(jī)械設(shè)計(jì)的方法，以期為機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)計(jì)和制造更符合社會需求的產(chǎn)品提供一些借鑒和幫助。

1 機(jī)械制造工藝的合理化要求

1.1 機(jī)械設(shè)計(jì)符合機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)械制造是一件十分復(fù)雜的工藝技術(shù)，因此在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)就要按照符合設(shè)備的設(shè)計(jì)指標(biāo)，從整體上進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化。在實(shí)際的操作情況中，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)當(dāng)滿足機(jī)械零件的幾何精確度，避免在機(jī)械加工過程中出現(xiàn)較大的誤差造成資源的浪費(fèi)。

1.2 機(jī)械設(shè)計(jì)要保證機(jī)械制造時(shí)的優(yōu)質(zhì)性

為了確保機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)就需要全方位的提升機(jī)械零件的制造質(zhì)量。在進(jìn)行具體的機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)機(jī)械零件的指標(biāo)需求，選擇最適當(dāng)?shù)募庸げ襟E，在進(jìn)行加工制造之前，對機(jī)械材料的型號規(guī)格都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保機(jī)械材料符合機(jī)械零件的需求。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的過程中，對機(jī)械制造中可能出現(xiàn)的情況進(jìn)行預(yù)防，全方位的優(yōu)化設(shè)計(jì)以及制造方案，提高機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量。

2 基于機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)措施

2.1 提高設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化程度

要想保證機(jī)械加工的精準(zhǔn)度，就必須要確保機(jī)械設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計(jì)人員都知道，不論自己的設(shè)計(jì)方案如何精確、完善，在實(shí)際生產(chǎn)和制造過程中，也可能會因?yàn)榉N種意想不到的因素的影響，導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品與原來的設(shè)計(jì)有差距，如果最終的產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的差距過大，就會造成生產(chǎn)出的機(jī)械設(shè)備不合格，不能滿足生產(chǎn)、生活的需求，更嚴(yán)重的情況是，這種誤差很可能造成機(jī)械操作中出現(xiàn)生產(chǎn)事故，造成人員、財(cái)產(chǎn)等方面的損失。為了降低產(chǎn)品與生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之間的誤差，消除可能會出現(xiàn)的安全隱患，就一定要在設(shè)計(jì)階段采取有效的防治措施，提升設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化程度。首先，設(shè)計(jì)者要認(rèn)真研究可能會引起誤差的各種因素，并針對這些引起誤差的原因采取有針對性的預(yù)防措施，從根源上減小誤差值。比如，機(jī)械制造過程中，較大的溫度差異可能會引起機(jī)械的變形，材料在搬運(yùn)和使用過程可能會引發(fā)的磨損問題，這些都會使機(jī)械制造產(chǎn)生誤差，所以設(shè)計(jì)者要反復(fù)研究這些易出現(xiàn)誤差的薄弱環(huán)節(jié)，采用調(diào)整法、試切法來控制零件的尺寸，采用成形法、軌跡法保證零件外形的精確度。其次，提高設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化程度不僅要從根源上減小誤差，還要對機(jī)械制造過程中使用的夾具、測量工具等進(jìn)行改進(jìn)，以保證機(jī)械加工的精確度。

2.2 控制加工精度

機(jī)械制造過程中，完成了機(jī)械制造程序之后，己經(jīng)形成了一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的半成品，此時(shí)還需要對機(jī)械半成品進(jìn)行制造技術(shù)，對其進(jìn)行精加工，最終形成機(jī)械產(chǎn)品。在對機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行加工的過程中，控制加工精度是一個(gè)非常關(guān)鍵的過程。只有嚴(yán)格控制了加工精度，才能保證整個(gè)機(jī)械制造的質(zhì)量，保證機(jī)械制造生產(chǎn)制造的過程順利進(jìn)行。在實(shí)際的制造過程中，加工精度的控制對象主要包括零部件尺寸、位置和形狀、表面等的質(zhì)量控制，只要做好對各個(gè)零部件的精度控制，才能真正提高機(jī)械制造工藝的質(zhì)量。在控制加工精度時(shí)，主要通過自動形成法、基本試切法、固定標(biāo)準(zhǔn)刀等方式實(shí)施控制，具有較好的控制效果，可以保證整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的精度，從而滿足人們對機(jī)械產(chǎn)品高精度的要求。

2.3 改進(jìn)裝夾工藝

從加工角度來看，裝夾的工序可用來定位精確的零件位置。在制造零件前，先要安放于特定的模具或者機(jī)床上方，這個(gè)步驟即為裝夾操作。經(jīng)過裝夾操作，零件可以被固定至機(jī)床。裝夾的具體操作也關(guān)系到總體性的零件質(zhì)量。可以選用特定的夾具用來裝夾，也可依照實(shí)情來選用其他方式。若要加工得到精準(zhǔn)的零配件，那么不可缺乏初期的裝夾定位。設(shè)計(jì)機(jī)械產(chǎn)品時(shí)，通常可選多類的定位方式。相關(guān)人員應(yīng)能結(jié)合實(shí)情來適當(dāng)設(shè)置定位，這是因?yàn)榍‘?dāng)?shù)亩ㄎ桓颖阌诤罄m(xù)施工。針對各異的情況，機(jī)械制造可選的定位方式也表現(xiàn)出多樣性。

2.4 提升機(jī)械加工表面質(zhì)量的措施

所謂的機(jī)械加工表面質(zhì)量，主要是機(jī)械產(chǎn)品加工后表面的粗糙程度，衡量其粗糙的標(biāo)準(zhǔn)為平整度。加工表面質(zhì)量和機(jī)械材料、加工技術(shù)等具有直接的聯(lián)系，加工表面質(zhì)量也會影響機(jī)械整體的質(zhì)量，影響產(chǎn)品的使用壽命。提升機(jī)械加工表面質(zhì)量的措施包括：第一，在刀具選擇過程中，應(yīng)該要根據(jù)實(shí)際加工情況，根據(jù)材質(zhì)等保證刀具的合理性；第二，優(yōu)化加工環(huán)境；第三，對于機(jī)械部件表面變形進(jìn)行更加精細(xì)化的加工處理。

3 結(jié)束語

總而言之，機(jī)械制造工藝中合理化機(jī)械設(shè)計(jì)能夠進(jìn)一步的提升機(jī)械制造行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，能夠維護(hù)機(jī)械設(shè)備的良好使用，減少制造過程中的繁瑣程序，從而實(shí)現(xiàn)加工質(zhì)量的提升。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和社會發(fā)展的必然要求，機(jī)械制造工藝和設(shè)計(jì)的過程能夠讓自身朝著最為合理的方向發(fā)展。

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