鍋爐壓力容器檢驗(yàn)工作中的事故預(yù)防策略

王 強(qiáng)

歐薩斯能源環(huán)境設(shè)備(南京)有限公司

鍋爐壓力容器檢驗(yàn)工作中的事故預(yù)防策略

王 強(qiáng)

歐薩斯能源環(huán)境設(shè)備(南京)有限公司

對(duì)于鍋爐壓力容器的嚴(yán)格檢驗(yàn)不僅是鍋爐壓力容器安全運(yùn)行的客觀需求，而且也是提高鍋爐壓力容器有效使用的必然要求。因此在鍋爐壓力容器工程設(shè)計(jì)以及制造等環(huán)節(jié)中就需要強(qiáng)化對(duì)材料使用和材料的導(dǎo)熱性、抗熱性，以及電器設(shè)備的設(shè)置、防雷等方面的重視，時(shí)刻將電氣安全作為是檢驗(yàn)工作中不可忽視的一部分。這樣才能真正的避免鍋爐壓力容器在后續(xù)使用中出現(xiàn)安全問題，最大程度減少經(jīng)濟(jì)方面以及人身方面的損害。鑒于此，本文主要分析鍋爐壓力容器檢驗(yàn)工作中的事故預(yù)防策略。

鍋爐壓力容器；檢驗(yàn)工作；事故預(yù)防

1、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)工作中的事故分析

1.1 由于檢修不及時(shí)，很容易造成安全隱患。當(dāng)前，許多發(fā)電廠對(duì)電站鍋爐壓力的檢修工作不是很重視，一般情況下，只有當(dāng)發(fā)電設(shè)備出現(xiàn)故障，不能順利發(fā)電的時(shí)候才會(huì)進(jìn)行檢修平時(shí)一味地追求生產(chǎn)效率，就忽視了最重要的安全問題電站的鍋爐壓力容器中的受壓零件，由于長期工作受到的壓力比較大，再加上平時(shí)材料的磨損、老化，會(huì)使受壓部位的零件比較容易出現(xiàn)問題，如果長期不檢查，更換破損的零件、管道，就有可能會(huì)導(dǎo)致管道泄漏等故障的發(fā)生，因此，只有對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行定期的檢查、維修，才能保障工作人員的生命安全，才能促進(jìn)電力的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。

1.2 忽視對(duì)關(guān)鍵部位的檢修。針對(duì)電站鍋爐壓力容器的工作性質(zhì)來說，有很多關(guān)鍵部位是很容易發(fā)生故障的，企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)這些關(guān)鍵部位的檢修，避免事故的發(fā)生，保護(hù)工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)生產(chǎn)工作順利進(jìn)行在電站鍋爐壓力容器中，比較脆弱的部件一般有儲(chǔ)氣罐、定排、聯(lián)排、除氧器、換熱器等，因此，在日常工作中，要重點(diǎn)關(guān)注這些部位的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，要定期對(duì)這些部位進(jìn)行檢修。在現(xiàn)實(shí)生活中，往往會(huì)忽略這些細(xì)小的問題，及早地發(fā)現(xiàn)問題，處理問題，具有重大意義。

2、鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)內(nèi)容與方法

2.1 關(guān)于鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)內(nèi)容。整個(gè)檢驗(yàn)過程可分為外部、內(nèi)部、水壓檢驗(yàn)三個(gè)部分。(1)關(guān)于外部檢驗(yàn)。所謂的外部檢驗(yàn)主要是對(duì)鍋爐整體的運(yùn)行情況進(jìn)行檢驗(yàn)，并將一年設(shè)為檢驗(yàn)周期。(2)關(guān)于內(nèi)部檢驗(yàn)。內(nèi)部檢驗(yàn)指的是對(duì)鍋爐停止使用時(shí)所進(jìn)行的一系列的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)以兩年為一個(gè)周期。(3)關(guān)于水壓檢驗(yàn)。水壓檢驗(yàn)指的是憑借水作為介質(zhì)采用合適的壓力對(duì)鍋爐內(nèi)部的各部件進(jìn)行嚴(yán)密性以及強(qiáng)度檢驗(yàn)，如果相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告不合格則該鍋爐不能夠使用。

2.2 鍋爐檢驗(yàn)的方法。在對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，其內(nèi)部應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好，溫度不能高于40℃。在鍋爐壓力容器中，使用電燈照明時(shí)，照明電壓不得超過12V。同時(shí)，還需要保持與外部人員的密切聯(lián)系并有專人陪同，以防止遺漏瑣碎物質(zhì)在壓力容器內(nèi)。

鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)主要是通過人工進(jìn)行，利用化學(xué)、金相等分析方法以及錘擊方法、樣板方法等檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。內(nèi)外壁外觀檢查通常用肉眼進(jìn)行觀察，必要時(shí)可用5～10倍放大鏡檢查，深度為3～4mm的凹陷、疤痕、麻坑，應(yīng)修磨成圓滑過渡，深度大于4mm的應(yīng)補(bǔ)焊并封面。

3、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)工作中的事故預(yù)防策略

3.1 汽包。第一，確認(rèn)兩側(cè)人孔的密封面是否存在腐蝕現(xiàn)象，對(duì)翻邊下降管口的表面以及分散下降管座連接的焊縫進(jìn)行探傷抽查，通常情況下抽查一個(gè)或者兩個(gè)。第二，對(duì)以下三方面進(jìn)行表面探傷抽查：(1)空排氣管座；(2)飽和蒸汽出口管座的焊縫；(3)是彎頭外弧。通常抽查一個(gè)或兩個(gè)，并同時(shí)進(jìn)行厚度測(cè)量。第三，飽和蒸汽導(dǎo)氣管中的小管工作十萬小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的更換。第四，對(duì)筒體頂部的金相進(jìn)行抽查。第五，對(duì)以下四方面進(jìn)行厚度測(cè)量：(1)水管彎頭；(2)加藥管；(3)事故放水管；(4)連排管。

3.2 水冷壁管。第一，對(duì)吹灰器孔射流周圍的管道進(jìn)行厚度測(cè)量，對(duì)彎管中部內(nèi)弧側(cè)進(jìn)行表面探傷。第二，對(duì)噴燃器區(qū)域管進(jìn)行厚度測(cè)量，若發(fā)現(xiàn)管道存在明顯突出或者變形等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，因?yàn)楣艿劳怀鰰?huì)導(dǎo)致煤粉射流的方向受到一定的阻擋。第三，檢驗(yàn)水冷壁管下部以及冷灰斗周圍的管道是否存在被砸壞的現(xiàn)象。第四，檢查折焰角周圍的管道是否因過熱導(dǎo)致脹粗或者鼓包等現(xiàn)象，與側(cè)墻水冷壁相連之處的密封板斷接頭焊縫是否擴(kuò)展延伸至母材。第五，若爐膛死角水冷壁管中鰭片是否被燒損，若被燒損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整體的更換。

3.3 過熱器管。第一，對(duì)吹灰器孔射流周圍的管進(jìn)行厚度測(cè)量，出口管底座迎流面下彎頭的管壁進(jìn)行抽查，主要進(jìn)行厚度測(cè)量，檢查其是否出現(xiàn)腐蝕氧化以及脹粗鼓包等現(xiàn)象。另外進(jìn)行割管檢驗(yàn)，檢驗(yàn)其金相組織以及力學(xué)性能，并且檢驗(yàn)是否出現(xiàn)內(nèi)壁結(jié)垢或者腐蝕現(xiàn)象。第二，底部斜墻與下部彎頭之間的距離為1.8cm，對(duì)管屏間距進(jìn)行檢查，檢查其相互之間的間距是否平均，是否具有出列管，另外管卡是否出現(xiàn)滑動(dòng)導(dǎo)致碰磨管道，防磨瓦是否存在以下幾種現(xiàn)象，第一是出現(xiàn)歪斜的現(xiàn)象，第二是出現(xiàn)了脫落的現(xiàn)象。

3.4 爐頂集汽聯(lián)箱第一，對(duì)過熱器聯(lián)箱與吊耳的焊縫外表進(jìn)行抽查，檢查其表面的探傷，另外要對(duì)集汽聯(lián)箱支座進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查，要確保其中沒有雜物堵塞。第二，檢驗(yàn)筒體以及導(dǎo)汽管的外壁是否存在腐蝕氧化或者脹粗等現(xiàn)象。第三，對(duì)集汽聯(lián)箱幾方面進(jìn)行表面探傷：(1)空排汽；(2)安全閥；(3)導(dǎo)汽管接管座角的焊縫。第四，對(duì)集汽聯(lián)箱與過熱器聯(lián)箱出口導(dǎo)汽管上方的三處進(jìn)行表面探傷，分別為空氣管和取樣管以及疏放水管座角的焊縫。

總之，一般來講鍋爐壓力容器一旦投入使用往往需要連續(xù)工作，如果在實(shí)際使用中出現(xiàn)任何事故苗頭則會(huì)產(chǎn)生較大的危險(xiǎn)事故，一方面造成較大經(jīng)濟(jì)方面損失，另一方面也會(huì)產(chǎn)生較大的人身傷害。由此，對(duì)于鍋爐壓力容器嚴(yán)格檢驗(yàn)就顯得至關(guān)重要。為了確保鍋爐壓力容器在實(shí)際使用中的安全運(yùn)行，更加需要檢驗(yàn)人員提高檢驗(yàn)技術(shù)，以及關(guān)注檢驗(yàn)中常見的問題。

[1]陳娟.有關(guān)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)問題的分析與探討[J].科技資訊，2012， 25：79.

[2]賀亮.鍋爐壓力容器檢驗(yàn)工作中的事故預(yù)防策略[J].科技傳播，2012， 21：140-141.