化工工藝設計問題及優化措施研究

1.蓋盈盈 2.劉萊琛

1、身份證號碼：372328198702092726 2、身份證號碼：370827198804063562

化工工藝設計問題及優化措施研究

1.蓋盈盈 2.劉萊琛

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在實際的工作當中，無論工藝流程設計如何好或者是多么完善，安裝設計都是作為化工工藝設備設計過程中不可或缺的一個環節，化工工藝設計的正誤決定著化學產品能否順利生產，化工企業應該高度重視化工工藝設計這一環節，確保能夠及時發現工藝設計中存在的問題，并快速制定出相應的解決方案。化工設計工作人員，需要不斷地提升個人的專業素養，不斷完善和健全化學工業設計體系。本文就針對化工工藝設計進行分析，同時提出相應的優化措施。

化工工藝；設計問題；優化措施

1 化工工藝設計概述

1.1 化工工藝設計內容較多

在化工領域當中是重點考慮的問題。由于化工工藝設計自身存在著一定的特殊性，這便要求相關工藝工程師在工作期間給予安全問題高度重視[1]。另外，工藝工程師在化工工藝設計中，需要對設計的內容進行充分了解，對設計工作的基本原則與精神要掌握，并且在設計的整個過程貫穿始終，最終確保整個化工工藝設計更加有效。同時，工藝工程師在需要根據設計的內容掌握設計環節中各個細節部分，并且能夠靈活運用設計技能，最終為化工工藝設計提供有力保障，確保與化學工藝生產規范要求相符合，并且不會給化工生產的質量帶來任何的負面影響。

1.2 在劃分化工工藝設計類型時將其概念作為依據進行劃分

工藝工程師在選擇化工工藝設計類型的過程中，需要做好概念設計工作，只有這樣才能夠正確的歸類。一般而言，概念設計也被稱之為假象設計，該設計主要將規模工業化生產裝置作為基礎[2]。加之，概念設計主要在中試前實施，該設計的目的在于可以對工藝條件以及生產線路進行更好的檢驗，確保沒有任何問題存在，同時能夠對數據與小試內容進行更好的精確與補充。另外，化工工藝工程師在選擇化工工藝設計類型的過程中，還需要對試制產品進行嚴格的考核，從而保證其使用性能能夠符合標準要求。

1.3 化工工藝設計的特征

當設計人員在對化工工藝設計特征進行分析時，需要將化工工藝設計新技術含量、工藝流程等方面的獨特性作為依據展開相應的設計工作。與此同時，在對化工工藝設計特征分析的過程中，相關設計人員還需要對設計特征進行充分的考慮，不斷完善數據可靠性與完整性[3]，優化化工工藝設計期間的總體投資，最終為化工工藝設計的優越性提供保障。

2 優化工工藝設計的優化策略

2.1 實現化工工藝設計的低耗能

化工生產中能源成本并非生產總成本的一部分，為了實現化工生產的低耗能，化工工藝設計需要解決基建投資高和能量耗量大的問題。化工企業通過提高生產效率、降低生產成本，從而達到化工工藝設計的低耗能理想標準。實現化工工藝設計的低耗能，可以從多方面著手，如當溫度和壓力高于其臨界狀態時會形成超臨界流體，化工企業可以將超臨界流體，應用于大型的分離裝置上，從而減少儀器設備的能源費用。

2.2 推動綠色化工工藝技術的革新

我們可以借鑒西方綠色化工技術的指導思想，推動綠色化工工藝技術的革新，綠色化工工藝技術可以衡量一個化工企業的綜合技術實力。為了響應國家綠色可持續的發展觀，大多數化工企業將綠色化工工藝技術的革新任務，放在企業策劃書的核心位置。只有創新化工工藝設計技術，才能實現企業全面技術的綠色化，需要引進低耗能無污染的生產技術，比如新催化技術、聲化學技術、光化學技術、生物技術、微波化學技術等。除此之外，化工工藝設計的改革和綠色發展，是國家安全生產總局，對化工企業21世紀的持續發展要求。化學物品可以廣泛應用于醫療領域、農作物領域、香水香料領域和光電光纜等眾多領域，由此看來，化工工藝設計的綠色發展理念可以造福于生產行業的各大領域。全面推動化工企業的綠色生產理念，可以實現綠色化工技術的全面革新，從而也推動了我國科研技術的創新和再開發。

2.3 提高化工工藝設計中的原子利用率

化工企業多數會采用原子控污技術來解決企業污染問題，提高化工工藝設計中的原子利用率，可以從根本來源上控制化工企業的污染程度。原子利用率的最高理想，是將轉化率提高到百分之百，也就是將原材料全部運用于生產，從而達到化工企業的零污染。我們可以引進西方先進的原子利用技術，提供特定分子理論合成路線軟件輔助設計新產品，與此同時我們既要保證原子利用率有所提高，也要保證化學產品的高質量生產。

2.4 加大安全問題識別力度

在化工工藝設計中，要做好安全控制工作，便需要做好安全問題識別工作。這需要設計人員在安全識別期間，對危險性因素進行理解與定義。一般而言，化工工藝設計中存在的危險性因素指在生產中存在的事故隱患，同時可以具體到生產中存在的可能導致出現事故與損失的不利條件。另外設計人員在安全識別的過程中，還需要仔細的檢查與分析項目生產工藝的全過程與配套公輔設施，其目的在于明確危險因素與有害因素之間的關系，從而有效的提升化工工藝設計的安全水平。

2.5 對化學反應裝置進行嚴格控制

在化工工藝設計中，安全控制的關鍵在于對化學反應裝置進行嚴格的控制。這要求工藝工程師在對化學反應裝置進行控制的過程中，需要明確整個產品生產的核心在于化學反應，為此其自身存在較多的危險性因素。為此，工藝工程師在選擇反應器類型與設計期間，需要對可能出現的最嚴重的事故進行嚴格的考慮。另外，由于存在較多種類的化學反應，那么工藝工程師需要盡量選擇降低反應速率的方法，最終達到提升反應裝置應用的整體水平目標。

3 結束語

化工工藝的操作難度比較大，同時設計較為嚴謹，但是危險性極高。為了能夠確保該行業更好的發展，相關工作人員必須對安全問題給予高度重視，了解化工工藝設計中存在的各類危險問題，從而采取有效的措施預防與解決危險問題的發生，最終實現提升化工工藝設計安全性的目標。

[1]林雪.制冷系統乙烯回收工藝的優化設計與安全分析[D].大連理工大學，2015.

[2]劉志君.化工工藝設計的現狀及存在的問題探討[J].化工管理，2015，33：175.