機械制造工藝可靠性的評估指標探析

金廣平

沈陽華晨金杯汽車有限公司

機械制造工藝可靠性的評估指標探析

金廣平

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開展機械制造工藝的可靠性評估，需要了解在評估結果中是否能夠與實際情況保持一致，并更深入的觀察其中所存在的問題。文章針對可靠性評估期間需要注意的問題進行深入探討，解決在評估過程中所遇到的問題，并配合機械制造工藝的可靠性評估特征進行論述，幫助確保更科學合理的評估指標。

機械制造；工藝可靠性；可靠性評估

一、機械制造工藝可靠性評估的理論

1、可靠性評估概念

在機械制造中開展可靠性評估，能夠更深入的了解所加工生產產品的質量是否能夠達到設計標準，并對制造工藝中可以繼續深入完善的部分加強探討，促進技術優化能夠更深入的進行。評估過程中，會根據所制造的機械產品來對需要檢驗的內容進行總結，有針對性有步驟的來進行評估，確保所生產產品質量能夠得到認可，并且不會影響到生產技術方面的創新，針對常見的技術性問題，加強各個方面的調節控制，能夠使評估步驟更加明確，并達到理想的評估標準，這是傳統方法中難以實現的，也是機械制造工藝中比較常用的方法之一，對機械制造所遇到的問題進行全面控制，對各個工序都加強可靠性評估，這樣能夠更直觀的了解到機械制造工藝可靠性評估中需要完善的內容。

2、機械制造工藝可靠性的特征

機械制造工藝中包含涉及理念與制造工藝，經過一段時間的配合運用，能夠更好的了解其中所遇到的問題，對于可靠性的研究方案，可以通過各部門之間的管理控制來實現機械制造工藝的進一步提升。可靠性研究能夠幫助實現產品質量提升的目標，并結合設計期間所遇到的問題對設計工藝進行完善，最終所生產出的產品也能夠順利的通過質量檢測。可靠性評估能夠得到一些參數，技術人員通過觀察參數可以了解產品的基本信息，并對接下來的機械生產制造采取調控措施，促進質量得到更好的提升。

二、機械制造工藝對產品可靠性的重要作用

1、機械制造工藝過程參數與可靠性指標的關系

開展機械制造工藝可靠性研究，首先要觀察在其中是否存在影響質量安全的因素，并對安全隱患進行逐步的排查，在此基礎上所進行的可靠性評估更能夠反映真實情況，并為機械生產制造創造更穩定的發展前景。在評估過程中，也會針對機械設備的使用效率進行檢測，機械生產制造是一個整體，只有加強各個設備之間的配合，才能夠解決生產環節所遇到的問題，并更深入的進行解決，使得生產資源能夠得到有效利用，在生產過程中，流水線不同時期所接受到的任務存在很大的差異性，通過可靠性評估，能夠在短時間內確定最科學合理的生產線調節方式，避免類似的問題再次出現。機械產品的耐磨性也在評估的范圍內，如果產品耐磨性不達標，使用一段時間后會出現質量下降的情況，在評估過程中發現質量下降的問題時，要對產品進行調節，通過這種方法能夠減少機械資源浪費的現象。

2、機械制造工藝過程參數對產品使用性能的影響

產品的使用性能如果下降，在可靠性評估結果中會表現出來，對零件的表面結構進行觀察，發現其中存在的問題要進行繼續評估，探討其中可能會出現的問題，這樣在接下來的調整中才更具有方向性，避免類似的問題再次出現。機械制造的使用功能是需要通過設計來完善的，評估期間也會重點針對功能來進行，進一步了解其中所存在的問題，通過加強技術方面的調控來進行設計優化。可靠性評估過程中，可以模擬機械設備使用階段的運行狀態，觀察在不同受力環境下機械設備是否會出現磨損，并判斷磨損是否在正常范圍內。機械制造產品可靠性與材料選擇也有很大的關系，在對材料進行選擇時，要考慮使用安全性與抗磨損性，通過這種方法才能夠幫助實現機械生產制造的功能。

除上訴幾方面內容之外，抗腐蝕能力也是重點評估的內容之一，在對可靠性進行評估時，可以模擬出一些具有腐蝕性的環境，觀察在此環境內機械設備的運行狀態是否安全，并采取深層次的解決措施來幫助提升設計方案的可靠性，避免在設計期間出現制造資源浪費或者功能實現不理想的情況。

三、機械制造工藝可靠性評定

評定需要參照設計方案來進行，由技術人員來搜集整理所需要的數據，并采取技術性方法來進行檢測，觀察不同狀態下機械設備制造以及使用的參數變化情況，這樣能夠更準確的確定設計理念中需要完善的內容。對于系統中需要完善的設計內容，在可靠性評估后會有詳細的完善方案，并不會造成設計理念與實際應用之間的沖突性。機械生產設計環節，是采用分層的方法來進行設計的，這樣對各個層次的優化也更方便進行，設計人員可以從設計理念方面來進行，更深入的解決其中所存在的問題，發現各層次中存在不合理的現象時，可以先進行分層次的優化設計，在此基礎上再進行調節控制，對各個設計層進行串聯，觀察功能實現是否能夠順利進行。對于設計過程中可能會出現的相關問題，通過加強設計方案的完善，能夠得到更好的解決。

制造工藝也是可靠性評估所針對的內容之一，在評估期間，要明確各個結構在生產制造環節所應用的技術性方法，對所應用的技術進行區分，這樣能夠更好的解決基層中所遇到的問題，將解決方法體現在評估結果中，這樣技術人員才能夠了解到更科學的方案，對所生產的內容進行調節，促進管理計劃可以進一步在基層中落實，解決生產所遇到的困難。如果評估所面對的任務量比較大，可以采用分層處理的方法來解決，這樣能夠在短時間內完成可靠性評估，最終結果也能夠反映真實的情況。

結語：

我國的機械制造行業近年來發展迅速，但有關于機械制造可靠性的研究工藝仍然是需要進一步完善的。其中所表現出的矛盾沖突問題包括以下幾方面。存在很多無法解決的問題和瓶頸，諸如機械制造工藝可靠性指標的設計研究、確定產品孔位特征與可靠性指標之間關系的定量方法、多個孔位特征的加工誤差控制等問題都還需要我們進一步深入研究。機械制造工藝可靠性的研究，要立足于實踐探索理論和找到方法，為設計和改進制造過程、提高機械加工的效率、生產符合可靠性要求的產品等方面提供有價值的參考。因此，機械制造工藝可靠性的研究具有重要的意義，取得更多的研究成果。

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