夏熙彬 陳海云
摘 要:我國是石油資源大國,而且重油所占的比例非常大,在開采稠油的過程中,由于稠油資源具有注汽次數多、出砂氣竄現象多發、開采周期短等特點,常常會遇到套管柱損壞的問題,在很大程度上影響開采進度。因此,本文針對套管柱出現損壞的原因,研究預防套管柱損壞的主要方法,以期能夠改善套管柱損壞情況,提高油藏的開采效率與開采質量。
關鍵詞:稠油熱采井;套管柱;損壞;預防
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.248
0 前言
一般情況下稠油井中的套管柱損壞,主要有三種類型:第一,漏失,其產生原因絕大多數為腐蝕,導致管道內出現不同程度的破裂,如果沒有及時處理,還容易導致大井段破漏,后果非常嚴重。第二,變形,一般情況下為縮徑變形,容易導致開采量減少,嚴重時還會堵塞管道。第三,錯位,多是因為地層移動而導致管道受力發生變化,進而形成斷脫,這種情況在修復過程中的難度很大。
1 損壞原因
1.1 高溫變化
稠油熱采井中的高溫,是造成套管柱損壞的一個主要原因。很多工程在油層上段都沒有安裝熱處理設備,還有一些工程沒有及時處理已經失效的封隔器,這些因素都會使得井內的高溫蒸汽直接作用于套管柱,套管柱長期處在高溫工作條件下,其工作效能很容易降低,進而影響其使用壽命[1]。從實際情況來看,如果長期處于高溫工作環境下,其抗拉強度、彈性模量以及工作效能,都會出現不同程度的降低。
1.2 油井問題
當前,很多稠油井都會出現出砂現象,尤其是對油井進行挖掘的過程中,油層很容易因碰撞而出砂,如果巖砂飛濺到稠油井中,就會導致該段套管陷入到虧空境地,這種情況是非常危險的。另外,如果地層壓力在同一時間出現降低情況,那么在物理擠壓的條件下,巖石無法保持原本相對平衡的應力,在這種情況下,也很容導致套管因受到擠壓而發生破損。
1.3 熱能處理
在稠油熱采井中,很容易產生高溫熱應力,如果沒有對其及時處理,就會對套管產生破壞。在對稠油井注氣時,怎樣運用技術,將井內存在的熱能疏散,也是當前領域內部面臨的主要問題。現階段,很多工程都是通過加設隔熱管的方式來改進套管柱的,運用隔熱材料來阻隔油層,降低封隔器的失效率,從而達到預防套管柱損壞的目的[2]。
2 預防措施
針對當前稠油井套管柱出現的損壞問題與損壞原因,本文提出以下幾種預防措施:
2.1 提拉預應力
這種方法是20世紀80年代提出的預防套管柱破壞的主要方法,比較有代表性的是遼河油田,取得了良好的應用效果。這種方式主要是將提拉預應力通過物理方式施加到套管中,其主要目的是為了從根本上提升套管的初始預應力,從而使其在使用過程中可以承受更大的壓力,在實際工作中能夠有效抵御稠油熱采井所產生的高熱能,延長使用壽命,降低損壞幾率。
2.2 替換接頭套管
在過去的很長一段時間里,我國所運用的套管都J55,這種套管的性能較低,在完井過程中,很容易造成大規模損壞,不僅造成了巨大的經濟損失,還會影響采油進度[3]。因此,我國也逐漸意識到了J55的應用缺陷,開始引進一些國外的先進技術與配件,如偏梯扣套管。這種套管屬于高鋼級,有著很高的強度,雖然在密封性方面相對較差,但對于強度較高的工作,有著很好的應用效果。
2.3 運用專業水泥
在實際工作中,如果水泥將向井口的返滲不及時,那么就很容易導致套管損壞問題。在開采油藏時,注汽是必要的開采環節,對于稠油油藏來說,很多情況下還需要進行多次注汽,而注汽過程很容易造成套管飛竄,嚴重時可能會竄出兩米以上,對油藏的正常開采造成了嚴重阻礙。因此,在開采過程中,需要運用熱采專用設備與專業水泥,以確保水泥能夠正常及時返到井口,提升油藏的開采效率與產出率。
2.4 發揮熱應力
對于套管來說,將其自身的熱應力充分發揮出來,是確保套管不出現損壞的關鍵,而想要充分發揮出套管的熱應力,就需要依托于隔熱管。因此,需要在套管上加設隔熱管,以提升熱應力的發揮率。能夠對隔熱效果產生影響的因素有:油管材質、工作狀態、隔熱效能、密封效果以及設備工藝等。另外,想要充分發揮套管的熱應力,還可以運用熱應力補償器,設備中的波紋管在其他裝置運行過程中,會逐漸伸長,當其他裝置停止運行時,波紋管便會逐漸壓縮。與此同時,井下高溫也會作用于波紋管,使其產生一定程度的伸縮變化。波紋管的伸縮可以促進套管熱應力的進一步發揮。
2.5 運用螺紋接頭
套管的材質在很大程度上決定了其自身的熱應力,因此,在選擇套管的過程中,還需要對材質充分考慮。由于套管在工作時比較容易產生破損,歪曲等情況會導致接頭跳扣,接頭的密封性也會因此受到影響。而選用特殊螺紋接頭便可以有效解決這一問題,不僅能夠提升整個套管的強度與延性,還具有便捷直觀的操作特點,而且靈活性較強,能夠適應比較密集的工作環境。
3 結論
當前,熱采井套管柱損壞問題仍然是世界范圍內面臨的主要問題,想要預防這種現象的發生,就一定要從多個方面入手,無論工程設計,還是材料選擇,都需要進一步完善。因此,當前需要解決的問題是研發出更有針對性的套管,從根本上延長其使用壽命,確保稠油油藏的正常開發。
參考文獻:
[1]楊慧.熱采水平井套損機理分析及破漏套管補貼加固技術研究[J].機械工程師,2014(10):250—252.
[2]祝效華,劉少胡,劉應華等.高溫熱采井水泥環缺陷對套管安全性的影響分析[J].水動力學研究與進展A輯,2012(04):478—485.
[3]趙越.稠油熱采注汽管網的失效機理及預防措施分析[J].化工管理,2015(02):43.