西門子660MW超超臨界汽輪機軸承座安裝

何惠濤

摘 要：本文針對上海汽輪機廠產SIEMENS 660MW超超臨界汽輪機軸承座安裝，介紹了無墊鐵、無臺板式落地軸承座以及地腳螺栓的安裝。在施工中，此類型軸承座的安裝調整和二次灌漿工作在汽缸安裝前必須最終安裝完畢，軸承座二次灌漿后，就無法調整，所以在灌漿前，軸承座的找正找平工作尤為重要。安裝過程中應嚴格控制，為機組后續工序安裝，以及將來機組穩定運行打下良好基礎。

關鍵詞：SIEMENS 660MW超超臨界汽輪機；無墊鐵、無臺板式落地軸承座安裝。

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.027

0 引言

汽輪機是發電廠中重要的設備，機組安全穩定運行，企業才能創造最大經濟效益。軸承座安裝是汽輪機安裝中的重要環節。上海汽輪機有限公司生產引進型SIEMENS 660MW汽輪機由于其軸承支撐系統設計特點，軸承座安裝是此類型機組安裝的第一步。

該660MW機組汽輪機為單軸、三缸二排汽、中低壓缸雙流、中間再熱式超超臨界空冷機組。汽輪機從高壓缸至低壓缸，分布有1至4號軸承座，高、中壓缸采用貓爪支承在1-3號軸承座上，低壓內缸通過穿越外缸的貓爪直接支撐在3、4號軸承座上。

此類設計具備以下特點：

（1）采用無墊鐵、無臺板落地式結構的軸承座。

（2）軸承座與基礎采用球形螺母地腳螺栓。

（3）每個軸承座下底面有6只M42調整螺釘，用來調整軸承座水平、標高。

1 施工工藝流程

施工工具材料準備→基礎檢查→設備檢查滲油試驗→地腳螺栓安裝→軸承座就位→軸承座找正→二次澆灌→螺栓終緊。

2 操作要點

2.1 施工工器具

高精密水準儀、鋼板尺、測量桿、內徑千分尺、鋼卷尺、彈簧秤、游標卡尺、 千斤頂、棘輪套筒扳手、鋼絲調整器、0.5mm的鋼絲100米、12號槽鋼30米。

2.2 基礎檢查及驗收

（1）基礎交付安裝前，確認基礎混凝土表面應平整、無裂紋、蜂窩和露筋等。檢查基礎中心線、基礎標高、預埋件的數量、規格、位置及標高等符合圖紙設計要求。

（2）復查基礎中心線。在機組縱向中心線兩端安裝鋼絲支架，拉鋼絲核對土建給定的縱、橫向中心線，找出各軸承座的橫向中心線。軸承座中心與交付基礎中心線偏差≤1mm。

（3）根據圖紙要求，安裝軸承座底部調整螺栓的支撐墊板。

2.3 軸承座安裝

（1）對軸承座進行滲油試驗，應無滲漏現象。

（2）將地腳螺栓通過預埋套管擰入基礎內預埋的螺母，直到旋到位為止，在露出基礎的螺桿上安裝聚苯乙烯密封環。

（3）將軸承座起吊，安裝軸承座底部調整螺栓，在就位位置上方，使地腳螺栓對準軸承座上的螺孔，緩慢下落，至底部調整螺栓與墊板接觸。軸承座四周立面靠近底面的部位的油漆，要打磨清理干凈。分別就位各軸承座。

（4）依據地腳螺栓圖紙測量各個地腳螺栓頂面至各軸承座中分面距離， 以便確認地腳螺栓已安裝于正確位置，安裝螺母，并在螺母上旋入拉伸螺栓。

（5）軸承座縱橫向找正。將鋼絲一端固定另一端處懸掛配重，拉緊縱向以及各軸承座橫向中心鋼絲，校準鋼絲中心， 對1號～4號軸承座進行找正。

在軸承座調端、電端油檔洼窩處用內徑千分尺測量與鋼絲之間數值確定軸承座位置（如圖1）。用測量桿或測量塊進行橫向找中，測量軸承中心線（預先在軸承座上劃出）到代鋼絲間的距離（如圖2）。用千斤頂或基礎與軸承座底部之間的支撐螺釘來移動軸承座到正確位置。為減小測量誤差，要將代表軸線的鋼絲振動、擺動減小到最低。用鋼卷尺測量各軸承座之間的距離，滿足圖紙要求。

（6）軸承座找平。按照汽輪機軸系找中圖中所示，以4號軸承座為標高基準零位。在靠近4號軸承座處裝水準儀，以建筑提供的標高參考點為基準，確定4號軸承座標高。旋動調整螺釘，調整4號軸承座標高達到要求確定基準。然后以4號軸承座為基準，調整其他3個軸承座的標高及水平。質量要求：各軸承座的標高偏差≤0.15mm，軸承座縱（橫）中心偏差≤0.10mm以內，軸承座間距誤差控制在2mm內，軸承座橫向、縱向水平度偏差≤0.10mm/m。

（7）軸承座固定。1）找正完畢后，按圖紙要求的方法和力矩擰緊地腳螺栓，以確保鎖合力，同時擰緊過程中要隨時檢查，如有必要修正軸承座中心，包括高度、縱橫向軸線及其他尺寸和距離。 2）按圖紙要求程序、力矩進行軸承座灌漿前的緊固，緊固后再次檢查測量，確保標高、水平和縱橫中心以及各軸承座間距的準確。

2.4 軸承座二次灌漿

軸承座找正完畢后，清理二次灌漿部分的混凝土基礎，保證表面干凈無油污及雜物，檢查密封環是否將地腳螺栓孔封堵嚴密。對軸承座周圍進行澆灌的部位進行支模，模板與基礎間及模板轉角處用膠帶密封，以防注入的灌漿料泄漏。灌漿時為避免形成氣孔、脫空，須確保泥漿從一側進入。無收縮性砂漿灌漿料與水的配比、環境溫度、養護等要嚴格按照廠家的說明書要求執行。

2.5 軸承座螺栓終緊

待灌漿層強度達到設計要求后，用規定的力矩以十字對稱方式緊固地腳螺栓。第一步，用規定力矩的10%初緊，方向為十字對稱形式；第二步，用規定力矩的75%緊固，方向為逐個逆時針形式；第三步，用規定力矩的100%最后緊固，方向為逐個逆時針形式。

至此軸承座安裝工作完成，軸承座安裝為此類型機組施工的第一步。通過本施工方法的應用，為汽缸安裝提供了保證，縮短了軸系找中心的調整時間，為機組穩定運行打下了基礎。