
摘 要:市場經(jīng)濟的快速發(fā)展,對工業(yè)企業(yè)的競爭力提出了更高的要求,這就需要企業(yè)對技術(shù)進行改造。在企業(yè)改造的過程中,工藝流程和設(shè)備起著重要的作用,必須進行自動化配套改造。PLC技術(shù)是電氣自動化控制中十分重要的一項技術(shù)。傳統(tǒng)的電氣自動化控制系統(tǒng)有諸多需要完善和優(yōu)化之處,最大的弊端就是需要耗費大量的人力物力,而且無法保證質(zhì)量。將PLC技術(shù)應(yīng)用在電氣設(shè)備自動化中,在進一步完善電氣自動化控制系統(tǒng)的同時,還有效提高了電氣自動化控制系統(tǒng)的自動化水平,為工業(yè)化生產(chǎn)效率與質(zhì)量的改善提供了良好的環(huán)境與條件。本文簡要概述了PLC技術(shù),并分析PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:PLC技術(shù);電氣設(shè)備自動化控制;自動化控制系統(tǒng)
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.020
0 引言
隨著電子計算機技術(shù)的快速發(fā)展,PLC技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,PLC技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用,為工業(yè)控制系統(tǒng)提供了諸多功能,PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制的應(yīng)用,增加了電氣設(shè)備產(chǎn)品的儲存量,提高了計算機的反映速度和運行效果,更加的智能化。本文簡要概述PLC技術(shù),并分析PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應(yīng)用。
1 PLC可編程控制器概述
PLC技術(shù)是上世紀60年代末以繼電器控制系統(tǒng)技術(shù)為依托而開發(fā)的新技術(shù)。PLC實現(xiàn)了繼電器控制的邏輯判斷功能、計時功能、計數(shù)功能等順序控制功能。經(jīng)過數(shù)十年軟硬件功能的發(fā)展,PLC的功能也不斷增強,已發(fā)展成為具備多項功能的成熟工業(yè)控制系統(tǒng)。PLC集計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)及現(xiàn)代通讀技術(shù)于一身,能夠?qū)崿F(xiàn)與其它工業(yè)化設(shè)備通信、生成報表、調(diào)度產(chǎn)出,同時還可以診斷出設(shè)備自身故障及機器故障等等。可以將PLC看作是具有特殊系統(tǒng)能力結(jié)構(gòu)的高級工業(yè)化計算機,其與普通的計算機相較具有強勁的與工業(yè)系統(tǒng)過程相連的特殊數(shù)據(jù)傳輸接口和監(jiān)控軟件,同時還具備適合于控制系統(tǒng)要求的編程系統(tǒng)語言,與普通計算機的運行原理并不一致。PLC與控制對象系統(tǒng)有較強的信息連接,其結(jié)構(gòu)如下圖1所示。
PLC與工業(yè)化控制計算機相結(jié)合為基礎(chǔ)的綜合自動化系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于大型工業(yè)控制系統(tǒng)中。PLC使用簡便、同時具有較高的安全性和通用性,通常情況下被應(yīng)用于生產(chǎn)裝置現(xiàn)場輸入輸出的邏輯控制系統(tǒng)。與其相對應(yīng)的工業(yè)控制計算機軟硬件被應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控及管理工作中,故障自診斷功能是企業(yè)生產(chǎn)智能化的重要標志,是企業(yè)現(xiàn)場實用價值的體現(xiàn)。
2 PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應(yīng)用
PLC技術(shù)的進步和功能的提升,使其在電氣自動化控制中得到了廣泛的應(yīng)用,可以說PLC是用于生產(chǎn)工業(yè)控制的專業(yè)化計算機,幾乎可以運用于電氣設(shè)備控制中的所有領(lǐng)域。
(1)順序控制應(yīng)用。電氣自動化系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)時間越長,能耗也就越大,對生產(chǎn)造成了很大的影響。PLC技術(shù)運轉(zhuǎn)順序能夠有效地改善這種狀況。順序控制主要是利用對主和開關(guān)量的控制,持續(xù)提升傳統(tǒng)的繼電器控制件,提高控制的敏銳性和順序性,同時,PLC技術(shù)對自動化設(shè)備的控制部位實施模塊化,采取單獨的控制模式,防止基于設(shè)備控制質(zhì)量和順序不穩(wěn)定而引起的控制反應(yīng)時效低等問題。
(2)開關(guān)量控制應(yīng)用。在傳統(tǒng)的電氣開關(guān)量自動化控制中,重點以點磁性繼電器操作為主,不僅這種控制系統(tǒng)接線的操作相對比較復(fù)雜,而且很容易受到外部諸多因素影響,降低了運行的效率。PLC開關(guān)量技術(shù)可以控制操作中觸點發(fā)生故障的機率,使自動化控制設(shè)備得到優(yōu)化。設(shè)計完成后利用斷路顯示器來統(tǒng)一控制整個系統(tǒng),并持續(xù)優(yōu)化系統(tǒng)中各元件的功能。
(3)閉環(huán)控制應(yīng)用。控制系統(tǒng)中泵類電機啟動有多種不同的方式。PLC技術(shù)可以提高電氣設(shè)備中控制自動化的效率。在閉環(huán)控制系統(tǒng)運行期間,PLC技術(shù)針對每臺泵機的運行狀況而選擇恰當?shù)淖詣涌刂品绞揭约翱刂齐姍C的運行狀態(tài),保證了電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。PLC技術(shù)這種卓越的自控系統(tǒng),被廣泛運用于電氣設(shè)備自動化控制中,使電氣設(shè)備自動化控制的效率不斷得到提升。
3 結(jié)語
PLC是電氣自動化控制技術(shù)中的不可或缺的重要技術(shù),隨著PLC技術(shù)在電氣自動化控制技術(shù)中的運用,改善了自動化控制系統(tǒng)的弊端,使電氣設(shè)備效用越來越優(yōu)化。PLC技術(shù)會使電氣設(shè)備功能在將來更加的完善、產(chǎn)品更加豐富。PLC技術(shù)已經(jīng)輻射至自動化控制的多項功能中,完美的人機互動和完備的通信設(shè)備滿足了電氣設(shè)備自動化控制的高要求。PLC控制技術(shù)會正在向電氣設(shè)備控制系統(tǒng)的核心技術(shù)成邁進,如目前計算機集散控制DCS中,PLC技術(shù)就已經(jīng)取得了成功。PLC在電氣設(shè)備自動化控制的應(yīng)用中,實現(xiàn)了信息技術(shù)與通信技術(shù)的完美結(jié)合,提升了工業(yè)電氣設(shè)備的控制效果。只有對PLC技術(shù)不斷的改進和提升,才能夠更加全面的發(fā)揮出PLC的價值,為今后PLC技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用夯實基礎(chǔ)。
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作者簡介:么坤(1983-),男,河北唐山人,在讀碩士,工程師,研究方向:控制工程。