探析綠色冶金與環境保護

石志誠

摘 要：冶金工業的發展水平對我國的工業化進程有著直接影響，鋼鐵工業對國民經濟的增長也起著促進作用。綠色冶金主要是為了更加高效地利用資源，發展循環經濟。因此，鋼廠應遵循“再利用、資源化”的原則，充分循環利用廢水、固體廢棄物，從而實現零排放。

關鍵詞：綠色冶金模式；鋼鐵工業；生產結構；治理措施

中圖分類號：TF30 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.03.042

目前，全球范圍內開始提倡綠色技術，其主要目標是更加有效地利用資源。該技術是保護環境、減少環境污染等各種技術的綜合。

1 綠色冶金模式

在國民經濟的發展中，冶金工業是重要的支柱產業之一，促進了我國社會的發展。但在冶金企業的發展過程中，出現了嚴重的環境污染和資源浪費問題。冶金工業會產生大量的污染物，其具有較強的毒性，會造成嚴重的環境污染問題。因此，科學處理冶金污染物和合理利用能源資源具有較大的現實意義。針對鋼鐵行業存在的耗能大和能源浪費嚴重等問題，提出了綠色冶金的生產模式。結合以往冶金行業鋼鐵生產中存在的問題，對現有的鋼鐵生產體系進行了改善和調整。一方面，應循環使用排放物質和能源，基本實現無害化處理；另一方面，需要實現鋼鐵工業的節能降耗，積極利用余熱，從而優化生產結構，實現科學發展，貫徹環境友好型理念。

2 冶金工業對環境的污染及治理措施

2.1 大氣污染

在鋼鐵冶煉的過程中，需要消耗大量的能源，且會產生大量的污染物。鋼鐵工業排放出的大量廢氣具有廣泛的污染面，生產1 t鋼鐵將產生10 000 m3的廢氣和100 kg的粉塵，且廢氣中含有較多的有害物質，比如二氧化碳、二氧化硫、氧化鐵粉塵等；排放的煙塵具有較強的吸附力，易作為載體吸附其他有害氣體，且廢氣的溫度較高、治理難度較大。在鋼鐵工業生產中產生的廢氣會對環境造成極大的污染，但可借助熱能回收裝置，用蒸汽或電能轉換高溫煙氣中的余熱，從而將可燃成分給提取出來制成燃料，比如煤氣等。因此，在凈化過程中，應回收利用富含氧化鐵的塵泥。

2.2 水污染

鋼鐵工業生產需要較多的水資源，生產1 t鋼鐵消耗的水量約為1.0×105 t。雖然目前相關企業已經提高了水資源的循環利用率，但生產1 t鋼鐵仍然會出產出50 t的廢水。這些廢水中含有的懸浮泥渣和溶解物質的危害大、溫度高，如果未經處理就排放至河水中，會造成嚴重的水污染問題。廢水中含有比較復雜的成分和較多的污染物，這就增加了廢水處理的難度。通常情況下，可利用石灰碳化法和石灰藥劑法處理廢水，以便循環使用洗滌水；可用冷水淬熾熱的爐渣，使其粒化，并將粒化的爐渣作為水泥原料。

2.3 固體廢棄物污染

在鋼鐵生產的過程中，會產生固體、半固體或泥漿廢棄物。由于在鋼鐵生產的過程中會采用較多的元素共生礦物作為原料，因此，會有各種有價元素存在于廢棄物中，可以二次開發利用鋼鐵工業產出的固體廢棄物。比如，通過水淬處理高溫爐渣，可形成粒化的礦渣，其可被運用到礦渣水泥的生產中。

3 節能和余熱的利用措施

3.1 提升二次能源利用率，實現負能煉鋼

進入21世紀后，大部分鋼鐵企業運用了“三干”措施、系統節水措施和發電措施等，并開發了鋼鐵制造流程的能源轉換功能；積極開發和運用了新型節能技術，從而回收利用傳統技術無法回收利用的二次能源，實現負能煉鋼。

3.2 實現裝備大型化，開發新技術

調查發現，鋼鐵冶煉企業大型裝備與小型設備的節能減排效果不同。小型設備缺乏環保設施，污染物的排放量較大，包括粉塵、二氧化硫等，且需要消耗大量的一次能源，無法高效回收利用二次能源；小型設備未采用先進的工藝和裝備，無法運用目前比較成熟的節能技術，導致耗能較高。因此，對于鋼鐵企業而言，應積極運用大型設備和開發新技術。

3.3 構建資源節約型企業

以高爐爐頂煤氣余壓發電為例，用燃氣蒸汽聯合法不需要消耗任何燃料，且可有效回收電力資源、明顯減少噪聲污染和提升熱電轉換效率，從而減少對環境造成的污染；在城市廢棄塑料和生活垃圾的處理中，采用焦爐、高爐法不僅能減少能源的消耗，還能科學處理大宗廢棄物，實現綠色、清潔的目標，為環境保護作出更大的貢獻。

4 結束語

綜上所述，在我國社會的發展中，鋼鐵工業發揮了十分重要的作用，給人們的生活帶來了極大的便利。但在鋼鐵冶煉的過程中，會產生大量的廢水和污染氣體，進而破壞生態環境。針對此情況，各大鋼鐵生企業應向著綠色節能的方向發展，積極運用先進技術，調整生產結構，降低污染物排放量，提高資源的使用效率，從而實現可持續發展。

參考文獻

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〔編輯：張思楠〕