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關于選礦設備的磨損和維護策略探討

2016-03-14 03:55:04楊銀桂
大科技 2016年35期
關鍵詞:設備

楊銀桂

(云南黃金集團鶴慶北衙礦業有限公司 671507)

關于選礦設備的磨損和維護策略探討

楊銀桂

(云南黃金集團鶴慶北衙礦業有限公司 671507)

近年來,隨著我國社會主義市場經濟的不斷進步余與發展,我國選礦設備也得到了不斷地發展。選礦設備由于長期在復雜惡劣的環境下工作,其自身容易出現各種不同種類以及不同程度的磨損狀況,進而影響整個選礦設備的正常工作。因此在實際生產過程中,如能及時發現選礦設備出現磨損的部位并快速對選礦設備進行維護處理工作,便能保證生產的安全性和經濟性。

選礦設備;磨損;維護

引言

隨著近年來我國礦產行業的快速發展,在礦產開采的實際生產過程中,選礦設備作為不可或缺的重要設備,其運轉良好與否,在整個礦產開采工序中起著關鍵性作用。本文中,筆者通過對當前很多選礦設備的使用情況進行調查和了解,發現不少礦產企業在使用選礦設備的過程中,存在著多方面的問題,如不重視選礦設備的潤滑情況、沒有對選礦設備進行定期檢查,對于出現磨損的現象缺乏及時維修的意識,這些都嚴重影響礦產企業的正常生產運行。

1 選礦設備磨損的主要原因

眾所周知,選礦設備的工作環境大都是粉塵較多且粉塵顆粒大、周邊空氣極其潮濕或者極其干燥,在類似這種的極端惡劣環境下工作,使得選礦設備在工作過程中極易出現磨損、被腐蝕等狀況。另外,部分選礦設備自身的設計不合理,加之惡劣的工作環境,更容易造成設備運行過程中突發故障而造成更大的經濟損失。下文中,筆者從三個方面簡要介紹實際生產中造成選礦設備出現磨損的原因。

1.1 與高硬度礦石摩擦過程中產生磨損

選礦設備在實際礦產開采過程中,不可避免地要與開采出來的高硬度礦石之間產生碰撞和摩擦,長時間高頻率的碰撞和摩擦使得選礦設備的襯板和齒板在一定程度上容易出現折斷和開裂的現象。另外,一部分選礦設備如破碎機的功能就是對剛開采出來的礦石進行破碎處理,加之這類破碎機自身基本都由金屬機械構成,更加劇了磨損現象的發生。目前對選礦設備造成磨損的礦石大多硬度、密度較大,然而礦石的硬度越高,在與設備之間的摩擦過程中給設備帶來的傷害也是越大的,故造成磨損的可能性也越大。

1.2 選礦設備過程中發生振動而引起的磨損

選礦設備在設計不科學或是安裝不合理的情況下便會發生運轉震動,如果選礦設備震動的頻率和設備上的附屬物體之間的頻率基本接近,便會產生共振現象。眾所周知,共振現象對物體造成的危害是極大的,選礦設備上若出現共振現象,會導致其本來吻合的接口處產生移位,并且能造成原本封裝的接口出現縫隙甚至破損,進而使工作環境中的粉塵等雜質落入到設備的內部,嚴重影響選礦設備的潤滑系統,從而導致設備出現難以逆轉的磨損現象。

易造成選礦設備發生震動的另一大原因為滑動軸承中易發生的半速渦動和油膜振蕩。當設備的負載較小時,因軸頸的轉速較高,油壓會突然降低進而導致軸承的運轉出現不平穩等狀況。當設備的負載很大時,反之軸頸的轉速較小,軸頸便會與軸瓦接觸導致油膜被破壞,此時的選礦設備由于油膜被破壞而工作在干磨狀態,設備常發生拉絲和燒瓦等故障。

軸頸渦動是軸頸運轉常出現的情況之一。由于軸頸渦動時的頻率約為軸頸轉速的一半,故也稱軸頸渦動為半速渦動。當設備負載減小時,軸頸轉速隨之升高,半速渦動的速度也就升高;當軸頸轉速到達臨界轉速時,半速渦動的頻率與軸的固有頻率相重合,便產生了共振現象,進而加大了設備發生磨損的可能性。

2 選礦設備的日常有效維護策略

2.1 設備選購應因礦而異和因地制宜

在選購選礦設備的過程中,需要對礦產實際開采和設備的工作環境進行全面調查和了解,在進行全面的調查后,要針對不同的礦產和工作環境因礦、因地的選購選礦設備。一方面,對于礦產和工作環境要求較高的情況時,需要選用較高質量的選礦設備;另一方面,對于要求低的礦產和工作環境,則可以選擇較低要求的選礦設備以保證生產的經濟效益。總之,科學合理的選購選礦設備,不僅有利于降低生產成本,同時也是提高選礦的質量和效率的保證。

2.2 對重要部位及重要設備應經常檢測

在日常維護的工作中,重點部位和重要設備是檢測維護工作的關鍵所在。當發現設備出現磨損或運轉不正常等問題后,相關人員可對問題程度進行判斷以及損壞后果進行評估,如果設備損耗較大,必要時可停產進行全面檢修以避免設備出現更嚴重的損壞,進而避免生產過程中安全事故的發生,以保證生產的安全性和經濟型。

2.3 盡量使設備減少共振

為了降低共振帶來的危害,在設計設備的過程中,我們要仔細研究策略和方案。選礦設備特別是關鍵部位所用的材料要求要能抗高壓和腐蝕。在實際生產過程中,必須要確保誤差盡可能較小,才能確保設備運轉的可控性,同時要確保設備不能達到臨界轉速,進而避免因設備的轉速過高而產生共振。另外,為了降低選礦設備運轉過程中出現油膜振蕩,可以適當增大相對偏心距或提高潤滑油的粘度;在軸承選擇上,盡可能要選用制振性較好的材料;在設備的安裝過程中,也要確保設備對中和安裝的牢固性。通過采取以上措施,能較有效降低因設備的共振而發生的磨損。最后,在設備的日常維護工作中,維護人員也要仔細觀察,做好相關記錄,如出現問題需及時匯報。

2.4 加強對易磨損部位材料重視

選礦設備在對礦石進行加工操作過程中,為保證設備正常運行,需要頻繁更換易磨損部位的零件,但是頻繁更換零部件會造成不必要的經濟和人力投入,影響礦產開采的經濟效益。針對這類問題,可以使用更加耐磨的材料用于易磨損的部位,以減少設備的更換次數,延長設備的使用壽命,提高整個開采過程的經濟效益。

3 結語

在我國社會主義現代化的建設過程中,礦產資源的開發和利用具有極其重要的意義。我們必須要確保資源的有效開發和生產的安全性和經濟效益,不僅在設備安裝之初,需因地、因礦地選擇合適的設備,同時要在后期對選礦設備進行良好的管理和維護,從而切實提高選礦工作的效率。

[1]朱海賓,任偉,任剛.我國鐵礦選礦設備和工藝的進展[A].2008年全國金屬礦山難選礦及低品位礦選礦新技術學術研討與技術成果交流暨設備展示會論文集[C].2008.

[2]魏德洲,高淑玲.鐵礦石選礦技術進展[A].2008年全國金屬礦山難選礦及低品位礦選礦新技術學術研討與技術成果交流暨設備展示會論文集[C].2008.

TD45

A

1004-7344(2016)35-0220-01

2016-11-28

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