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化工空分汽輪機凝汽器檢漏和堵管工藝的思考

2016-03-14 22:11:06肖宏福吳添新青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司青海格爾木816000
化工管理 2016年33期
關鍵詞:凝汽器汽輪機方法

肖宏福 吳添新(青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司,青海 格爾木 816000)

化工空分汽輪機凝汽器檢漏和堵管工藝的思考

肖宏福 吳添新(青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司,青海 格爾木 816000)

本文對于汽輪機凝汽器的構建及工作原理等內(nèi)容簡單分析,進而分析幾種檢漏方式在實際中的應用,同時對于堵管工藝進行分析,保證設備的穩(wěn)定運行。

汽輪機凝汽器;堵漏方法;堵頭選用

化工企業(yè)在經(jīng)營建設中,空分汽輪機凝汽器檢漏工作十分關鍵,在實際應用中能夠有效保證化工設備的穩(wěn)定運行。機組凝液品要是出現(xiàn)任何問題,工作人員首先想到的就是凝汽器是否出現(xiàn)了泄露問題,需要將有關樣品及時送到專業(yè)部門進行化驗,并且進行綜合性分析。要是發(fā)現(xiàn)凝汽器出現(xiàn)泄漏問題,就應該立即基礎,進而保證化工企業(yè)設備穩(wěn)定運行。

1 凝汽器簡介

凝汽器屬于多程管殼式設備,屬于汽輪機中的能量回收設備,在實際運行中凝汽器要是出現(xiàn)任何問題,對于汽輪機運行會造成嚴重影響,甚至可能造成生產(chǎn)線的全面停產(chǎn)。

本文在對于化工空分汽輪機凝汽器檢漏及堵管工藝研究中,就以某化工企業(yè)所擁有的凝汽管作為案例。該化工企業(yè)凝汽管所能夠承受的壓力為0.6Mpa,外殼所能夠承受的壓力為0.2Mpa,整個凝汽管長度大約在10m左右,管內(nèi)直徑為3.2m,化工企業(yè)一共擁有這個型號的管凝汽器換熱管一共有將近5000根,總共換熱面積超過2700平方米。

1.1 凝汽器的檢漏

凝汽器在實際運行過程中,管內(nèi)壓力要是高于殼外的壓力,同時所需要的水資源數(shù)量增加,凝汽器管內(nèi)液體體積增加,真空度下降,這樣就可以確定凝汽器出現(xiàn)了泄漏問題。

1.2 凝汽器檢漏方法與評價

1.2.1 水壓檢漏

水壓檢漏的主要目的就是通過眼睛對于凝汽器進行檢查,整個檢漏過程中并不需要使用任何專業(yè)性設備。水壓檢漏的步驟為:首先將凝汽器殼內(nèi)充滿液體,在注水過程中對于凝汽器進行檢查,要是出現(xiàn)明顯水流,就需要先使用臨時堵堵住換熱管,然后在逐漸增加換熱管內(nèi)壓力,在升壓過程中對于管板進行檢查,要是出現(xiàn)明顯水流,也需要使用堵頭將其堵住,最后將凝汽器內(nèi)誰讓設定為10.5Bar,把凝汽器外表擦拭干凈,對于凝汽器仔細觀察,要是凝汽器還有流水問題,應該立即將有關位置標記好,方式堵管工作的下一次開展。

這種檢漏方法在實際應用中十分簡單方便,但是檢漏精準性較低,僅僅能夠將會換熱管上面較大的泄漏檢漏出來,并且在對于管板與換熱管接頭處檢漏效果并不是十分理想。

1.2.2 氣壓檢漏

氣壓檢漏主要目的就是通過使用眼睛對于凝汽器檢查,整個檢查過程并不需要使用任何先進儀器。氣壓檢漏步驟:首先就需要將凝汽器內(nèi)部全部充滿氣體,在充氣過程中對于管板進行檢查,要是換熱管出現(xiàn)明顯控制,就使用堵頭將其堵住,在逐漸提高管板內(nèi)壓力,要是還擁有明顯控制,還需要使用堵頭加工換熱管堵住,最后將凝汽管內(nèi)部壓力設計到5Bar,將凝汽管擦拭干凈,在凝汽管表面都涂上檢漏液,將漏液位置表示好,方便正是開展堵管。

氣壓檢漏方式在實際應用中精準性要高于水壓檢漏方式,但是整個檢漏過程較為復雜。

1.2.3 氦氣檢漏

氦氣檢漏方法在實際應用中就是通過氦氣檢測,對于凝汽器檢漏率進行分析。氦氣檢漏步驟:首先就是啟動氦氣檢漏檢測儀,將儀器探頭方面需要檢測的地點,同時對凝汽器內(nèi)氦氣進行分析,通過氦氣數(shù)值的變化分析出凝汽器是否有泄漏問題。

氦氣檢漏方法是在原有水壓檢漏方法上開展的,氦氣檢漏方法擁有較高的精準性,同時將換熱管與管板接頭位置上面的泄漏問題也能夠反映出來。現(xiàn)在氦氣檢漏方法已經(jīng)廣泛應用在凝汽器檢漏中。

2 凝汽器堵管方法

2.1 換熱管與管板接頭處泄漏處理方法

按照凝汽器維修專業(yè)手冊,換熱管與管板接頭處泄漏出息方式就是通過使用補脹器進行維護。維護步驟為:將沒有補脹之前換熱管內(nèi)部直徑檢測出來,進而在需要補脹位置上涂抹潤滑劑,通過補脹專業(yè)設備對于換熱管開展補脹操作,對于補脹之后換熱管內(nèi)部直徑進行檢測。補脹操作需要注意的問題就是,補脹前后混熱管直徑差距不能夠大約0.1mm。

2.2 缺陷換熱管堵管方法

2.2.1 修復系統(tǒng)

修復系統(tǒng)在對于凝汽器內(nèi)管進行修復過程中,主要利用的就是一個直徑小于凝汽器內(nèi)部直徑的管子,通過修復系統(tǒng)對于換熱管缺陷的地方進行修復。這種堵管方法主要應用在換熱管要是出現(xiàn)破口或者是斷裂的情況下。

這種方式在實際應用中主要優(yōu)勢就是保證換熱管還能夠應用,同時將換熱管所存在的沖蝕問題解決,對于換熱管性能并不造成任何影響,還能夠有效減少換熱管內(nèi)堵頭數(shù)量,降低循環(huán)水流動速度。但是這種方式主要缺陷就是需要使用一整套的修復系統(tǒng),經(jīng)濟成本較高,在長時間應用之后才能夠顯著出修復系統(tǒng)所具有的優(yōu)勢。

2.2.2 不銹鋼長棒

在凝汽器上面使用不銹鋼長棒進行堵漏,這種方式在實際應用中就是在換熱管上面焊接上一個不銹鋼。這種方式主要應用在換熱管破口或者是斷裂位置上面。

應用不銹鋼長棒主要優(yōu)勢就是換熱管位置不需要調(diào)整,換熱管不會受到水流的腐蝕,泄漏問題不會進一步擴大,但是這種方法在實際應用中主要缺點就是換熱管不可能再次利用,換熱效果顯著下降。

凝汽器要是出現(xiàn)泄漏問題之后,需要及時進行處理,進而確定凝汽器出現(xiàn)泄露的位置選,選擇合理的堵管方式,保證整個機組的穩(wěn)定運行。

[1]胡生麗.90000Nm~3/h空分裝置凝汽器泄露問題及解決措施[J].神華科技,2013,03:81-83.

[2]于海生.汽輪機空冷凝汽系統(tǒng)在線氦質(zhì)譜檢漏技術的應用[J].深冷技術,2015,01:56-58.

[3]劉福軍.汽輪機真空高的原因分析及防范措施[J].科技視界,2015,29:101.

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