鉀肥生產過程中反浮選進料濃度對氯化鈉浮選藥劑作用的影響

王江龍 趙玉峰(青海鹽湖工業股份有限公司鉀肥分公司，青海 格爾木 816000)

鉀肥生產過程中反浮選進料濃度對氯化鈉浮選藥劑作用的影響

王江龍 趙玉峰(青海鹽湖工業股份有限公司鉀肥分公司，青海 格爾木 816000)

反浮選進料濃度對于氯化鈉浮選藥劑具有舉足輕重的作用，對鉀肥的生產質量產生直接性影響。本文以鉀肥生產作為基礎，探索反浮選進料濃度對氯化鈉浮選藥劑作用的影響進而進行分析，目的就是提高鉀肥在實際生產過程中氯化鈉產量及生產質量。

鉀肥；反浮選進料濃度；氯化鈉浮選藥劑

當下，對于氯化鉀提取的方法較多，最為常見的就是反浮選進料，首先就是制備光鹵石，在通過光鹵石生產氯化鉀。原有氯化鉀工藝形成主要是利用鹽湖內的光鹵石進行制作，通過反浮選方進行主要生產工藝，但這種方法所生產出來的氯化鉀產量較少，所存在的缺陷較多，現如今氯化鉀的生產中，主要以納光鹵石作為原材料，通過反浮選方式進行氯化鉀制備，這種工藝所制作的氯化鉀不僅僅含量較高，并且水分含量較低，在市場內擁有良好的競爭力。

1 基本原理

光鹵石主要是由兩部分構成，分別是純光鹵石與氯化鈉。在飽和狀態下光鹵石懸浮物質選擇中，需要向其中添加適當反浮選藥劑，這樣能夠有效增加氯化鈉疏水性能，同時光鹵石疏水性能并不會受到影響。浮選機在攪拌過程中就將空氣吸入，氯化鈉就能夠與氣密緊密結合，上升至礦漿表面，進而將氯化鈉提取出來。光鹵石由于擁有良好的溶解性，并不會跟隨氣泡上升到水面上，因此在礦漿脫鹵之后，就會形成低鈉光鹵石。光鹵石結晶冷卻原理主要有兩個，分別是分解速度控制與結晶生成速度控制，主要是對于低鈉光鹵石生成條件進行控制，進而調節氯化鉀在溶液內的飽和程度，真正完成氯化鉀顆粒生長任務[1]。

2 相圖分析

在光鹵石原料組成研究中發現，該光鹵石屬于含納光鹵石，主要有四種元素構成，分別是納、鉀、鎂、氯，進而形成四種水鹽體系相圖。在對于整體相圖分析研究中，主要分為兩個方面，首先就是利用反浮選方法對于光鹵石內的納元素分析出來，其次就將利用冷結晶法將氯化鉀制取出來，形成相圖進行分析。

光鹵石要是混合一定數量的溶液之后，就會得到一定數量的含納光鹵石，光鹵石內的氫元素與飽和溶液相對應。為了能夠通過含納光鹵石的途徑提取出來氯化鉀，需要應用反浮選方式。首先就需要選擇母液，進而進行反浮選，含納光鹵石就會變成低鈉光鹵石。根據反浮選原理和特點可以知道，低鈉光鹵石主要由兩部分構成，分別是低鈉光鹵石和飽和溶液[2]。

在對于反浮選進料濃度對氯化鈉浮工藝流程研究會后能夠發現，結晶器能夠降低鈉光鹵石全部溶解到水溶液內之后，固相物添加水溶液之后，固相物內的氯化鈉也能夠充分溶解，在通過洗滌就能夠得到氯化鉀，但是這種情況下的氯化鈉含量較低，同時氯化鉀含量會逐漸升高。母液為分解液相，低鈉光鹵石為固相，低鈉光鹵石在添加充足水資源之后才能夠被溶解。在對系統不斷添加水溶液之后，液相就能夠分解出母液，固相則變成了氯化鈉。為了能夠提高氯化鉀純度，可以在洗滌過程中添加適當的鉀石鹽。

3 光鹵石完全分解工藝計算

在對于光鹵石完全分解工藝計算中，以200kg光鹵石作為計算標準，根據有關圖表可以知道，氯化鈉在光鹵石內的含量大約為1.80%，氯化鉀在光鹵石內含量大約為3.34%，氯化鎂在光鹵石內含量大約為25.85%。

假設光鹵石在x點的時候能夠將氯化鉀含量全部分解出來，y點的時候能夠將氯化鎂含量全部分解出來，z點能夠將光鹵石內的水量分解出來，l點為母液數量。由此就能夠得到方程式為：

氯化鉀：2.097=x+0.0334l

氯化鎂：28.37=0.2585l

氯化鎂納：16.46=y+0.018l

水：34.20+z=0.6901l

為了能夠對于氯化鉀、氯化鎂、氯化鈉和水含量計算更加精準，在水溶液添加過程中，需要保證水溶液數量能夠正好將光鹵石內的氯化鈉全部溶解。

假設光鹵石內固相氯化鉀含量為k，洗滌后鉀石鹽內氯化鉀需要添加水溶液數量為d，洗滌母液數量為n，所得到的數學方程式為：

氯化鉀：17.30=k+0.1115n

氯化鈉：14.49=0.204n

水：0.6845n

最后計算能夠得到k=9.38kg，d=48.61kg，n=71.06kg，進而氯化鉀在第二階段內的回收率為44.46%。

在對于反浮選進料濃度對氯化鈉浮工藝計算中，能夠探索出在實際工業化生產過程中，每一千克光鹵石在完全分解狀態下，一共需要添加兩次水溶液，水溶液一共為9.016kg，這樣僅僅能夠得到9.38kg的氯化鉀，母液體積大于為180.78kg。要是將反應過程中所應用到的母液全部放在鹽田內進行陽光的爆嗮，通過人工控制的方式，能夠有效出去母液內的氯化鈉，進而獲得優質光鹵石[3]。

4 結語

就鹽田光鹵石物質組成含量而言，要是在25攝氏度的溫度之下，通過水溶液添加這種計算分析方式，所能夠的得到的氯化鉀回收效率大約為44.45%/kg。光鹵石內氯化鈉含量在不斷提高過程中，氯化鉀的回收效率會逐漸較低。光鹵石要是經過鹽田照射之后，通過反浮選方式，所能夠得到氯化鉀回收效率基本上就能夠得到50%，所以鹽田照射的方式，能夠有效降低氯化鈉對于氯化鉀回收效率的影響，同時還能夠節約水資源利用。本文僅僅對于鉀肥生產過程中反浮選進料濃度對氯化鈉浮的影響分析，還存在一定不足，僅供參考。

[1]李海民,謝玉龍.國內鉀肥生產工藝及現狀[J].鹽湖研究, 2010,01:70-72.

[2]汪家銘.礦物鉀肥生產現狀與展望[J].化學工業,2011,10: 4-8.

[3]周志強.老撾鉀肥生產中固液分離設備的選擇[J].云南化工,2013,06:69-72.