煤化工用氣化爐定期檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則

種彪(山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院棗莊分院,山東　棗莊　277000)

煤化工用氣化爐定期檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則

種彪(山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院棗莊分院,山東棗莊277000)

壓力容器的定期檢驗(yàn)是使用單位安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要保障，本文通過對煤化工企業(yè)煤氣化工序的核心裝置--氣化爐的定期檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則的探討，來深入了解氣化爐的定期檢驗(yàn)程序。

氣化爐；壓力容器；定期檢驗(yàn)；實(shí)施細(xì)則

壓力容器，簡單來說是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。氣化爐是壓力容器的一種，是煤化工生產(chǎn)企業(yè)中煤氣化工藝的核心裝置。操作溫度和操作壓力較高、含臨氫介質(zhì)，操作條件較為苛刻，因其參數(shù)的特殊性，在使用中如發(fā)生事故，往往是災(zāi)難性的。通過定期檢驗(yàn)可多方位的發(fā)現(xiàn)其工作中產(chǎn)生的缺陷及隱患，并針對性的消除。為了氣化爐的定期檢驗(yàn)?zāi)軌蚝侠碛行У拈_展，必須制定嚴(yán)格的檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則。

1　適用范圍

適用于煤化工產(chǎn)業(yè)煤氣化裝置中的氣化爐，結(jié)構(gòu)分燃燒室和激冷室兩部分，燃燒室內(nèi)壁附有高溫耐火材料，激冷室內(nèi)壁有不銹鋼堆焊層。

2　主要檢驗(yàn)依據(jù)

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》

《壓力容器》

《承壓設(shè)備無損檢測》等。

3　檢驗(yàn)前準(zhǔn)備

3.1使用單位準(zhǔn)備

使用單位應(yīng)當(dāng)于檢驗(yàn)有效期屆滿30日前向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提交氣化爐的定期檢驗(yàn)申請。按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》有關(guān)規(guī)定做好氣化爐停爐后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查。向檢驗(yàn)人員提供氣化爐相關(guān)資料，并根據(jù)檢驗(yàn)人員確定的檢驗(yàn)項(xiàng)目，做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

3.1.1爐外檢驗(yàn)準(zhǔn)備

氣化爐外部須搭設(shè)腳手架，搭設(shè)的腳手架必須符合安全要求且不得與筒體外表面接觸。

拆除氣化爐激冷室外保溫層，筒體外表面待檢部位應(yīng)做好表面處理。

3.1.2爐內(nèi)檢驗(yàn)準(zhǔn)備

用盲板從被檢氣化爐的第一道法蘭處隔斷所有介質(zhì)的來源，同時設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志，

禁止用關(guān)閉閥門的方法替代盲板隔斷。氣化爐內(nèi)氣體成分經(jīng)確認(rèn)應(yīng)符合安全進(jìn)入內(nèi)部的標(biāo)準(zhǔn)要求，間斷作業(yè)應(yīng)重新分析爐內(nèi)氣體，內(nèi)部采取強(qiáng)制通風(fēng)，并保證風(fēng)源獨(dú)立，成分安全可靠。激冷室內(nèi)搭設(shè)腳手架，保證可以檢測到所有需檢測的堆焊層，并對相應(yīng)部位堆焊層表面污垢進(jìn)行處理。提供進(jìn)入氣化爐安全電源、照明燈等，應(yīng)有漏電保護(hù)裝置并絕緣良好。

3.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備

檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)前，做好儀器設(shè)備檢查，保證設(shè)備處于正常狀態(tài)并在檢定有效期內(nèi)，并準(zhǔn)備好勞動保護(hù)用品。檢驗(yàn)前一般應(yīng)審查下列內(nèi)容和資料：

氣化爐出廠資料（包括產(chǎn)品質(zhì)量證明書、竣工圖、主要受壓原件強(qiáng)度計(jì)算說明書、監(jiān)檢

證書、以及設(shè)計(jì)、使用、安裝說明書等）、壓力容器使用登記證、運(yùn)行記錄以及現(xiàn)異常情況記錄、歷次定期檢驗(yàn)報(bào)告、年度檢查報(bào)告、修理報(bào)告等。

4　檢驗(yàn)流程

檢驗(yàn)員應(yīng)如實(shí)填寫相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)記錄，并對記錄的真實(shí)性和完整性負(fù)責(zé)。然后依次進(jìn)行宏觀檢查、壁厚測量、硬度測定、無損檢測、紀(jì)錄的整理和報(bào)告出具。

5　檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法

5.1宏觀檢查

外部保溫層拆除前檢查保溫層厚度、外護(hù)層有無破損、雨水是否滲入、有無結(jié)晶產(chǎn)物；拆除后檢查焊縫有無咬邊、錯邊等超標(biāo)缺陷，這些缺陷處有無異常；觀察燃燒室內(nèi)部耐火磚的完好情況，激冷室內(nèi)壁堆焊層的表面狀況；觀察人孔蓋板連接螺栓的腐蝕損壞情況等。

5.2壁厚測定

5.2.1堆焊層測厚

應(yīng)采用與堆焊層同材質(zhì)試塊標(biāo)定測厚儀器。應(yīng)定點(diǎn)測量，并盡可能查找厚度最小點(diǎn)，每條帶級測量不少于4點(diǎn)。

5.2.2激冷室外壁測厚

應(yīng)采用與激冷室外壁同材質(zhì)試塊標(biāo)定測厚儀器。應(yīng)定點(diǎn)測量重點(diǎn)檢測易腐蝕、易沖蝕、制造工藝減薄、變形、修磨后的部位及壁厚小于原設(shè)計(jì)壁厚的部位，并盡可能查找厚度最小點(diǎn)，每塊板不少于4點(diǎn)。

5.3硬度測定

對氣化爐外壁進(jìn)行硬度測定，測定前對硬度計(jì)進(jìn)行校核。采用測三點(diǎn)取平均值的方法，每個截面不少于4點(diǎn)。

5.4無損檢測

5.4.1滲透檢測

對氣化爐激冷室內(nèi)壁的堆焊層進(jìn)行滲透檢測，檢測比例由檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)方案確定。

5.4.2磁粉檢測

對氣化爐激冷室外壁環(huán)、縱焊縫、接管焊縫、裙座安裝焊縫，M36（含M36）以上的設(shè)備主螺栓進(jìn)行磁粉檢測，檢測比例根據(jù)檢驗(yàn)方案確定。

5.4.3超聲檢測

對氣化爐激冷室外壁對接焊縫進(jìn)行超聲檢驗(yàn)，檢測比例根據(jù)檢驗(yàn)方案確定。

5.4.4其他項(xiàng)目

現(xiàn)場檢驗(yàn)人員根據(jù)具體情況確定是否需增加鐵素體含量測定、金相檢查、光譜檢測等項(xiàng)目。

6　記錄和報(bào)告

6.1檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)時必須有記錄，記錄應(yīng)當(dāng)詳盡、真實(shí)、準(zhǔn)確，記錄包括《壓力容器定期檢驗(yàn)原始記錄》

6.2檢驗(yàn)報(bào)告出具以及檢驗(yàn)信息反饋。

（1）現(xiàn)場檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)員應(yīng)及整理檢驗(yàn)數(shù)據(jù)并完善檢驗(yàn)原始記錄，若檢驗(yàn)結(jié)果合格，因設(shè)備使用需要，檢驗(yàn)人員可在報(bào)告出具前，首先出具《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書（1）》將檢驗(yàn)初步結(jié)論書面通知使用單位；

（2）檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷，檢驗(yàn)人員判定需要使用單位整改的，應(yīng)出具《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見書（2）》，將缺陷情況通知使用單位。并通知發(fā)證機(jī)構(gòu)，整改合格后，再出具檢驗(yàn)報(bào)告；

（3）檢驗(yàn)工作全部結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)在30個工作日內(nèi)出具《壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告》。

（4）定期檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)當(dāng)有檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)三級簽字方可生效。

7結(jié)語

行之有效的檢驗(yàn)細(xì)則是壓力容器檢驗(yàn)的重要組成部分，在氣化爐的定期檢驗(yàn)過程中，更應(yīng)注重嚴(yán)格按檢驗(yàn)細(xì)則實(shí)施，做到面面俱到，事無巨細(xì)，保證零漏檢，使煤化工生產(chǎn)企業(yè)無后顧之憂，實(shí)現(xiàn)更好，更快的發(fā)展。

［1］TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》.

［2］TSG R7001-2013《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》.

［3］GB150-2011《壓力容器》.