油氣集輸系統生產運行方案優化措施分析

徐明全(新疆油田公司采氣一廠呼圖壁儲氣庫作業區，新疆　維吾爾　831200)

油氣集輸系統生產運行方案優化措施分析

徐明全(新疆油田公司采氣一廠呼圖壁儲氣庫作業區，新疆維吾爾831200)

近年來，我國石油行業正在飛速向前發展，與此同時油氣生產過程中也存在著一些問題，例如：能源消耗過大、安全管理水平不高、生產成本較高等等。為了有效促進油田行業的健康發展，提升油氣生產的經濟效益，必須對油氣集輸系統生產運行方案加以優化，提升運行效率，保障安全生產。

油氣集輸系統；生產運行；問題；優化策略

我國油田生產中應用的油氣集輸系統是一種大型的生產系統，集合了供水供電、注水以及油氣收集運輸等多種功能。然而，在系統使用過程中，生產設備會發生老化故障，原有的設計也有可能無法滿足新時期的開采要求。因此，對油田生產中的油氣集輸系統運行生產方案進行合理優化，是當前石油行業工作者們的必要任務之一。

1　油氣集輸系統生產運行中存在的問題

1.1能源消耗高

現有的油氣集輸技術系統運行過程中，會消耗大量的能源，特別是進行油水處理的過程中，由于技術條件和設備條件的限制，能源消耗量大大超出了實際需要量。同時，由于設備本身以及人為管理的問題，油氣處理的過程中，油氣損耗相對較大，揮發量較高。

1.2計量混亂

我國油田開發在進行計量的過程中，并沒有進行全國統一標準計量，各地區采用的計量方法和遵照的計量標準各不相同，因此，油氣計量頗為混亂。而且有時候會遇到一些較為特殊的問題，需要對生產出的油氣進行單獨計量，這樣的生產效率不僅會降低，同時也會增大油氣消耗量。

1.3安全問題

油氣集輸生產期間，有些油氣處理集輸技術已經無法滿足實際需要，特別是有些老化的設備腐蝕已經非常嚴重，注水水質無法達到要求標準，這會嚴重影響油田生產的安全性。

油氣集輸生產過程中，從前期論證一直到工程驗收，涉及到多個環節，而這些環節同時又會涉及到多個單位，例如施工、建設、設計、監理等單位。現有的石油企業集輸管理負責人通常是兼職管理負責人，能夠起到的效果十分有限。

油氣集輸生產系統中涉及到多種設備和工藝，各種設備應當進行嚴格地日常保養維護，但是由于有些單位崗位責任意識過于薄弱，設備保養工作沒有真正落到實處，工藝設施很容易遭到破壞，甚至導致這個系統無法正常運行，最后引發安全事故。

油氣集輸系統所應用的設備往往由生產單位自行購買，但是各個作業區往往各自為政，購買的設備型號并不統一，各種類型種類紛繁，彼此間的兼容性非常差，這不僅造成了資源浪費，同時也無法有效提升維修管理效率。

2　油氣集輸系統生產運行優化方向

進行油氣集輸系統生產運行優化，首先應當解決設計和實際需要不匹配的問題，避免造成大量資源的浪費；其次，將老化的設備予以更換改進，提升工作效率，避免環境污染；再次，加強油田監測，保證集輸系統運行的穩定性；最后，保證油氣集輸系統生產運行安全管理，提升系統運行的安全性。

3　油氣集輸系統生產運行方案優化策略

3.1引進節能降耗技術

3.1.1引進信息技術

當今時代計算機網絡技術被應用到了各個領域，通訊技術的大規模應用有效實現了工業自動化生產。將信息技術應用到油氣集輸系統中能夠充分利用計算機技術進行數據采集和傳輸，為負責人員提供及時準確的信息。同時，信息技術還能對計量系統進行改進，實現高效加熱和變頻控制，并對管線、用電、污水、加熱爐、油氣自動分離器進行實時監測，有效提升整個系統的工作效率。

3.1.2油水泵變頻技術

石油開采一段時間以后，含水量比例會有所上升，進而對原油進行處理也需要增加機泵數量，自然耗電量也會有所提升。為了有效節約電能，油水泵變頻技術被應用到了油氣集輸系統中來，該技術能夠通過提升機泵的工作效率而降低電能消耗，結合監測系統還能實現閉環控制自動化。

3.1.3無功補償技術

油田生產能力并不是一成不變的，而油氣集輸系統的處理能力實際需求和產量之間存在著一定的差距，設備運行效率可想而知會受到不良影響，機泵在高效區無法正常運行，進而整個系統的工作效率會有所下降。因此，將無功自動補償技術應用到集輸系統中后取得的應用效果較好，能夠在一定程度上提升電網功率因數，提升電能利用率。

3.2改造油氣集輸設計

3.2.1改造脫水系統

脫水系統的主要功能是保證脫水和放水功能能夠有效結合，脫水優化的過程中應當對設備運行效率進行實時監控，保證正常生產。脫水系統中已經老化無法正常使用的脫水站可以改造為放水站，能夠勉強運行的脫水系統可以適當進行化學處理。

3.2.2改造過渡集油系統

系統原有的網絡結構需要進行重新規劃設計，增大原有老油井的集油半徑能夠有效改造原有的三級站點，將其轉變成二級站點，進而有效降低成本，節約維護費用。

3.3改進安全管理措施

首先，油氣生產單位應當針對集輸系統建立項目儲備庫，針對提升系統運行效率的要求儲備設備和設施；其次，對老系統進行簡化，對新系統進行優化；再次，做好集輸系統的維修養護管理，大力推動節能降耗改造，減低運行成本，延長設備的使用壽命；最后，對油氣生產單位各個區塊進行統一管理規劃，統一解決存在安全隱患問題，保證維修維護費用專款專用，避免基礎問題持續惡化，保證安全生產。

4　結語

油田企業想要對油氣集輸系統進行生產運行方案優化，并不能短時間內達成目標，而需要長時期的精力投入。在這一過程中，應當及時對發現的生產問題進行合理解決，保證安全生產，提升經濟效益。

［1］徐飛.油氣集輸系統工藝的完善措施探討［J］.中國石油和化工標準與質量，2014（03）.

徐明全（1985-），男，畢業于東北石油大學油氣儲運工程專業，助理工程師，主要從事氣田生產運行管理、安全管理及公共關系管理工作。