冶金設備液壓系統的維護與保養分析

胡方亮（山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司，山東萊蕪，271104）

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冶金設備液壓系統的維護與保養分析

胡方亮
（山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司，山東萊蕪，271104）

摘要：冶金生產具有高濕、灰塵大以及高溫的特征，在該種情況下，如何能夠做好冶金設備的維護，則成為了非常重要的一項工作。在本文中，將就冶金設備液壓系統的維護與保養進行一定的研究。

關鍵詞：冶金設備；液壓系統；維護與保養

0 引言

冶金設備包括有電動、液壓以及混合動力等多種類型的驅動設備。對于液壓設備而言，則因其所具有的體積小、安全水平高以及安全位置可以選擇等特征在現今冶金生產中得到了較為廣泛的應用。但由于冶金企業生產環境較差，就使得液壓系統在實際生產會在實際生產中經常出現一定的故障，需要做好日常的維護與管理。

1 冶金設備液壓系統維護保養方式

1.1 安裝質量控制

在完成液壓系統的安裝后，則需要聯系相關規范以及標準進行密封以及耐壓試驗，做好油液的清潔度檢測工作，并對系統進行性能試驗，以此對系統的安裝質量作出保證。在實際對液壓系統進行安裝時，要重點做好結合面間隙的控制，在修理或者制造中，則需要檢查下限裝備，以此對穴蝕問題引起的影響進行降低。

1.2 內部污染源控制

1.2.1 在對系統進行安裝時，需要嚴格按照相關規范做好循環沖洗工作。清晰方面，要對中和液、酸洗液以及鈍化液等進行嚴格的選擇，并選擇具有大流量特征的沖洗裝置，在使管道中液流處于紊流狀態的情況下對不同元件的動作進行操縱，以此完成污染物的沖洗。在完成清洗處理后，則可以在熱態環境下對沖洗液進行排除，但需要做好其溫度的控制，即液壓油需要控制在60℃以下，高水要控制在50℃以下。

1.2.2 對于液壓元件，要對正規廠家的產品進行選擇，并做好液壓油的管理。液壓油選擇方面，要保證其類型選擇正確的同時對其粘度以及質量作出保證，并根據環境的不同對適合的潤滑油類型進行選擇。如環境經常受到水淋影響，則需要對HFAS以及HFAE等液壓油類型進行選擇。同時，對于類型不同的液壓油，則不適合對其進行調和，且不同廠家的同品牌液壓油也不應當對其進行混合應用。如果確實需要進行混合處理，則需要做好小樣混合實驗，以此看其中是否存在化學以及物理變化反應，在必要情況下，則需要同制造廠商進行積極協商處理問題。在具體應用之前，需要先對液壓油的清潔度以及理化指標進行檢驗，以此對液壓油的應用情況進行確定。加油方面，則需要嚴格按照油尺標準進行，保證系統在加油過程中都具有較好的清潔性，并做好加油過程的控制，避免雜質以及水分進入到其中。在實際對液壓油進行加入時，則需要嚴格按照相關規范開展操作，即將新油通過高精度濾油車的應用將其加入到油箱當中。

1.2.3 在對油液進行更換、液壓系統實際工作開展前，需要做好排氣處理。即在對過濾器做好定期清洗的同時對濾芯進行更換，以此對油液的清潔性進行保持。在該項工作中，需要對油色、油位以及油質等進行檢查，如果發現系統中存在油液、水珠，且其呈現出泡沫狀或者乳白色特征，則需要對空氣以及水的來源進行仔細查找，并做好不同管道接頭位置密封性的檢查，如果液壓油已經不能夠繼續應用，則需要對其進行及時的更換。

1.3 外部灰塵控制

在檢修工作開展中，在對液壓管路進行拆修時，要做好接頭位置污垢的處理，避免在安裝、拆卸時將污垢帶入到系統當中。在對液壓元件進行拆卸時，則需要能夠做好元件的吹干處理，并將其放置在較為干凈的區域。在日常生產中，則需要定期做好系統表面塵土以及油污的處理，并做好濾油器濾芯的更換以及清洗。此外，要在油箱通氣孔位置做好空氣濾清器的設置，并在活塞位置對具有較高可靠性的防塵裝置進行設置，避免外漏液壓油流回到油箱當中而使水源以及冷卻器滲入到系統當中。

1.4 空氣處理

為了避免液壓系統在生產中空氣進入到其中，則需要做好以下方面的控制：除了外泄管以外，回油管以及吸油管都需要放在油面以下位置，保證其具有足夠的深度，避免當系統暫停工作時空氣進入到其中。同時，要做好油箱油面高度的保持，保證吸油管都能夠浸入到其中。對于系統其余部分，則需要對油液的充滿度進行保持，并在油泵出口位置做好單向閥的設置，在右路上對背

壓閥進行設置。在整個過程中，需要保證接頭一直具有良好的密封性，這是因為如果其密封性不能夠滿足要求，當油壓同大氣壓相比較低時，空氣則會從密封不良區域進入到液壓系統當中。油箱出口的濾清器以及濾網方面，也需要做好其清潔性的保證，避免出現堵塞情況，否則，其則會在油泵吸油作用下使管路存在真空狀態，并從接頭以及濾清器位置對大量的空氣進行吸入。

1.5 冷卻系統保養

為了保證散熱器具有較好的壓力、能夠正常開展工作，則需要在對油溫做好控制的同時降低氣蝕產生。同時，要做好冷卻系統溫度的控制，在將其控制在適當溫度范圍內的同時對氣泡破裂的能量進行降低。通常來說，對于液壓泵入口油溫，需要將其控制在60℃以內，且液溫需要控制在40℃以內。在對最低溫度進行設計時，需要保證系統處于正常的工作狀態，也可以聯系實際對適量的冷卻液添加劑進行加入，以此起到對銹蝕的抑制作用。

而為了避免油溫過高，則需要做好散熱系統的設計，以此對油溫的正常性進行保證。如果經過檢查其存在故障問題，則需要及時做好分析工作，在發現問題時及時對其進行排除，如冷卻水過少、冷缺水內外泄漏以及油路不通暢等。此外，在對冷卻水進行添加時，要保證水中不存在腐蝕物質，以此避免水管因腐蝕使冷卻水進入到油液當中。

1.6 監測元件控制

對于油溫監測元件以及液位計等，為了保證其始終處于良好的工作狀態，則需要做好日常的監測以及保護工作，避免其在腐蝕性氣體、高溫環境下工作，而因元件故障對檢測效果產生影響。

2 結束語

液壓系統管理是現今冶金生產中非常重要的一項工作，需要在實際工作開展中能夠把握重點，通過液壓系統運行水平的提升保障工作效果。

參考文獻

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［3］徐彬杰，馬彪，鄭長松，張小強.車輛傳動液壓系統過濾器動態過濾性能研究［J］.潤滑與密封.2016（03）：77-79.

Analysis on the maintenance and maintenance of hydraulic system of metallurgical equipment

Hu Fangliang
（Shandong iron and steel Limited by Share Ltd Laiwu branch，Shandong Laiwu，271104）

Abstract：Metallurgical production with high humidity， dust and high temperature characteristics，in this case，how to do a good job of metallurgical equipment maintenance，it has become a very important work.In this paper，the maintenance of hydraulic system of metallurgical equipment will be studied.

Keywords：metallurgical equipment；hydraulic system；maintenance and maintenance