山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠 孫國軍
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關于煉鋼廠電氣能源浪費的原因和節能方法分析
山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠 孫國軍
【摘要】現今社會,經濟社會處在一個快速發展的階段,因而,企業的鋼材需求量也越來越大,針對這種現狀,我國現今社會的煉鋼廠也越來越多。但是,就目前來看,我國現今的煉鋼技術還很不成熟,在煉鋼過程中出現的能源浪費嚴重,一般來說,煉鋼廠的電氣能源使用占了城市用電的近三分之一。因此,改善煉鋼廠的電氣能源浪費,提高能源利用率是現今的必行之路。這是因為,隨著社會的發展,人們的節能意識越來越強,另外,國家對于能源保護的意識也越來越強。本文主要從現今煉鋼廠的電氣能源浪費的現狀出發,對于造成能源浪費的原因做了詳細的分析,并且還深入探討了關于煉鋼廠的電氣能源的節能方法。
【關鍵詞】煉鋼廠;電氣能源;原因;節能方法
目前來看,世界上的能源資源正在被快速的消耗,并且能源浪費的現象屢見不鮮,能源的利用率也不高。這種情況下,地球上的能源資源總有一天將被耗盡。另外,隨著社會的發展,對于鋼材的使用量也越來越大,因而我國的煉鋼廠數量也越來越多,從而造成我國的電氣能源將近三分之一都被煉鋼廠制鋼所使用。因此,現今,我國的煉鋼廠最迫切的任務就是節約電氣能源、提高能源的利用率,加強節能環保意識,將制鋼造成的能源損耗降到最低。
煉鋼廠老區電能用能不合理的方面主要有以下幾種:
第一,由于煉鋼廠老區是早期設備,二次除塵是后上設備,存在除塵共用現象,即老區1-3#轉爐公用一套除塵系統。而且后上的二次除塵是高壓軟啟動器控制的,因此當限產或停爐檢修時無法對此除塵系統進行調速,這就造成了電能的極大浪費。
第二,由于老區煉鋼廠運行年限較長,多臺變壓器已經嚴重老化,在實際運行中,會經常出現這樣或那樣的問題,給生產帶來較大影響。而且這些變壓器很多都是國家明文淘汰的高耗能產品,空載損耗及運行損耗都比較高。這也是煉鋼廠老區電能浪費的一個方面。這就要求在今后對于老舊的設備產品進行及時的更新,以期降低能源損耗,實現節能環保的目標。
第三,煉鋼廠老區廠房照明目前仍然采用普通射燈,能耗高且照明效果差,并且受現場粉塵、蒸汽和高溫等不利因素影響,照明用的燈的使用壽命短,損壞頻繁,因而導致使用成本較高。另外,在各改造區域照明普遍存在亮度低和燈具頻繁損壞的問題,加之現場環境復雜,給崗位人員的現場操作造成了極大的不便和安全隱患。
第四,由于煉鋼老區是小噸位的轉爐,在正常情況下,冶煉普通鋼種無需進精煉爐再次冶煉。而且進精煉爐再次冶煉將大大增加噸鋼電能消耗,因此加強工藝操作,嚴格執行工藝標準化操作流程,同時做好生產協調與溝通,避免非計劃進精煉的情況發生。同時對非計劃進精煉的爐次及爐座進行嚴格考核,責任到人,每天通報,這就大大加強了操作人員的責任心,同時有效的控制了電能的浪費。
第五,煉鋼老區水泵房和煉鋼廠的建設一樣,是一部分一部分增上的,因此水泵房的管道和水泵有相互抵消的作用,電能未能發揮最大功效,因此這也是煉鋼廠電能浪費的一個很大方面。
首先,對二次除塵風機進行變頻改造。由于二次除塵風機主要吸入的是空氣,因此,它在運行的時候所承受的負荷是非常大的。因而,需要對其進行變頻改造,變頻技術主要是將機器的轉速進行改變從而對除塵風機的風量進行調節,這樣一來,在實際運行的過程中,機械也可以進行變速,從而使得煉鋼廠的電氣能源浪費現象得到改善。
其次,淘汰高耗能變壓器及電氣設備。由于現今很多的老區煉鋼廠運行年限較長,因而煉鋼廠內多臺變壓器已經嚴重老化。而且這些變壓器很多都是國家明文淘汰的高耗能產品,空載損耗及運行損耗都比較高。
再次,對廠房照明進行節能改造,采用能源合同的辦法,這樣不僅降低了電能消耗,同時降低了對廠房照明的維修成本及人力資源。由于很多的煉鋼廠老區廠房照明目前仍然采用普通射燈,這種照明燈不但能耗高且照明效果差,造成電氣能源的不必要浪費,因而,需要對廠房的照明系統進行改變,采用節能燈泡進行照明。
然后,制定相關規章制度,減少非計劃進精煉的爐次。在煉鋼廠進行煉鋼的過程中,很多時候對于精煉的爐次沒有明確的規章制度規定,煉鋼廠進行精煉的次數完全是取決于現場的工人。這種管理的制度還相當不完善,對于精煉的爐次沒有一個明確的規定,因而,在今后的煉鋼中,需要對于這方面加強管理,制定相關的規章制度,從而保證精煉的科學性,有效節約能源資源。
最后,對水泵房管道進行優化,減少水泵之間相互間的作用,使電能得到最大化的利用。同時在不改變控制方式情況下,可對泵連接方式進行改造,改為液力耦合器連接,可有效節約電能。這主要是由于煉鋼老區水泵房和煉鋼廠的建設一樣,是一部分一部分增上的,因此水泵房的管道和水泵有相互抵消的作用,電能未能發揮最大功效。
通過以上五種主要的節能方式可以對于煉鋼廠的電氣能源浪費現象進行有效改善。當然,節約電能的措施還有很多,比如在滿足生產要求的情況下降低空氣壓縮機的出口壓力;在滿足除塵要求的情況下降低變頻器的頻率;在生產及檢修過程中對現場設備進行檢查,避免設備長時間空載運行等等。利用這些方式,對于電氣能源的浪費現象進行有效的改善,從而降低企業運行成本,促進企業的更好發展。
目前,我國的很多煉鋼廠的規模在不斷的擴大中,因而對于電氣能源的使用量也越來越大,進而造成的電氣能源的損耗量也越來越大。因此,對于煉鋼廠進行節能措施是必不可少的,提高能源的使用率,減少電氣能源的損耗。但是,我國現今的大多數煉鋼廠都一味注重追求經濟利益,對于社會利益以及節能方面的關注不夠,因此,對于這種現狀,各企業應該客觀面對,并積極尋找解決的措施,促進煉鋼廠的電氣能源損耗降到最低。