應用分析卡提高熱洗質量

代新勇（中油遼河油田興隆臺采油廠，遼寧　盤錦　124010）

應用分析卡提高熱洗質量

代新勇（中油遼河油田興隆臺采油廠，遼寧盤錦124010）

油井的清防蠟工作是油井生產管理的一項重要工作，是節能降耗、延長油井免修期的重要維護措施。現階段油井清防蠟方式中采用操作簡單、見效快的熱洗清蠟方式。熱洗清蠟質量的好壞主要由熱洗周期和用量、施工現場的監督、措施效果評價這三個要素決定的。因此合理制定熱洗措施，是提高熱洗質量的關鍵。

結蠟；熱洗；分析卡；數據；周期

目前熱洗技術仍然是直接、有效的清蠟方法。如何充分挖掘熱洗方式清蠟的潛力，有效提高各種資源的利用率。運用熱洗分析卡，通過歷史數據的對比，進行精細熱洗。運用熱洗分析卡，對不適合熱洗的油井，實施動態調整，綜合利用多種清防蠟方式，使用清防蠟效果達到最優。

1　熱洗清蠟問題分析

1.1熱洗周期和排量確定難

我們目前采用熱洗周期的理論標準是用“1.12”倍電流法來確定的。抽油機的生產電流的變化是多方面的，包擴產量變化、井下工具變化、地面設備狀況等多種因素綜合作用的結果，很難確定是何種因素造成的。因此用電流法來確定熱洗周期存在一定的局限性。

熱洗排量是抽油機井熱洗清蠟的重要的熱洗參數。熱洗用量關系到一口井的洗井質量，關系到洗井時是否會出現卡井現象。由于各井的生產狀況不同，僅憑經驗確定往往人為因素造成洗井效果不理想。

1.2洗井檔案缺乏系統性

生產技術人員在洗井前、洗井過程中、洗井后都要收集大量的數據：洗井前的油井產量、負荷、電流等數值；洗井中的油套壓、排量的變化等；洗井后的產量、電流、含水的恢復情況等。由于分數據很多，記錄零散混亂，沒有形成完整的數據鏈條，不利于通過洗井歷史進行分析評價和下一步清蠟熱洗方案的確定。

2　分析卡的制作方法

油井的清防蠟工作，是關系到油井穩產的重要一環。我們從實踐應用中出發，為每口油井建立了“熱洗分析卡”，通過洗井的全過程跟蹤，優化油井熱洗工藝、優化單井的清防蠟措施，從而強化油井清防蠟的管理。

熱洗分析卡包含了洗井前生產情況、熱洗過程中油井返液，排蠟等記錄、洗井后跟蹤評價及下步措施等四個部分內容。即第一部分確定熱洗方案，第二部分分析油井含蠟量，驗證方案執行情況，第三部分評價洗井效果，第四部分調整實施。

我們對單井熱洗建立分析卡，把每口油井的熱洗分析卡歸類建檔。通過這些歷史數據的收集，我們利用對比分析的方法，優化洗井周期和用量，確定個性化的洗井方案，固化洗井后跟蹤分析。

3　應用分析卡優化洗井方案

通過分析卡上的洗前生產情況五項參數確定洗井周期：產液量下降10%以上；上電流上升1.12倍以上；沉沒度上升100m以上；上載荷上升5%以上；下載荷下降3%以下。如果有任意上述三項指標超過標準，就可確定這次熱洗日期。

在現場監督洗井過程中實時井口取樣，看有沒有蠟繼續排出。詳細記錄油井壓力的變化，通過壓力反映洗井排量的變化，通過每一次洗井過程中壓力記錄，對比分析合適的排量。洗井完成后，通過熱洗分析卡，進行洗井情況對比分析，看產量恢復快慢，電流下降程度，功圖變化對比等，驗證熱洗前制定的方案是否有效指導熱洗過程，通過熱洗后措施效果評價驗證熱洗前制定的方案是否合理，對不合理的參數，進一步調整，最終實現PDCA閉環管理。同時在對每一口井洗井過程記錄后，對不同井洗井過程中出現的問題進行總結，歸納出每一口井的結蠟特點，針對每口井制定不同的洗井工藝，做到一井一策。

4　應用分析卡動態調整清防蠟方式

應用分析卡對不適合熱洗的油井調整清防蠟方式。針對洗井中不返液或需要入井液2～3車才能返液，以及洗井頻次高影響產量的油井。清防蠟方式調整為電加熱，減少入井流體液量。針對對洗井后排液周期在15天以上的油井，清防蠟方式轉換為化學清防蠟。

5　應用分析卡保證措施效果評價的連續性

熱洗分析卡的建立，為油井分析提供了可靠的、連續的單井熱洗數據。應用熱洗分析卡把油井按照區塊、層位分類，對不同井不同生產時期的油井結蠟情況進行匯總，掌握區塊、開采層位的出蠟情況，能為其他油井生產措施后的清防蠟管理提供指導意見，避免了洗井的盲目性。

6　結語

應用分析卡對清防蠟井進行有效管理，有效的控制了入井流體的用量，達到了監測抽油機井洗井質量的目的，油井洗井周期、用量趨向合理。油井的清防蠟方式做到了動態的調節，清防蠟結構更加合理。

［1］陶延令·采油技術問答匯編·北京：石油工業出版社，1998.

［2］羅英俊，萬仁薄·采油技術手冊·北京：石油工業出版社，2005.

代新勇（1975-），男，2004年畢業于大慶石油學院《石油工程》專業，高級技師。現在中油遼河油田興隆臺采油廠，從事采油管理工作。