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淺析鋼鐵燒結(jié)機(jī)械設(shè)備故障診斷及處理措施

2016-03-12 16:14:01豆軍海
大科技 2016年33期

豆軍海

淺析鋼鐵燒結(jié)機(jī)械設(shè)備故障診斷及處理措施

豆軍海

(德龍鋼鐵有限公司 河北邢臺(tái) 054000)

在鋼鐵行業(yè)中非常重視機(jī)械設(shè)備故障的診斷及維護(hù),其也是工作管理過(guò)程中非常重視的環(huán)節(jié)之一。其中燒結(jié)機(jī)設(shè)備管理和維護(hù)是首要工作重點(diǎn)。根據(jù)分析燒結(jié)機(jī)設(shè)備的現(xiàn)狀,對(duì)燒結(jié)機(jī)故障診斷的內(nèi)容、精確診斷以及設(shè)備故障維護(hù)進(jìn)行了詳細(xì)討論。針對(duì)燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)情況進(jìn)行分析,并提出綜合治理方案。

燒結(jié)機(jī);漏風(fēng);臺(tái)車通道;日常維護(hù)

1 引言

我國(guó)現(xiàn)有燒結(jié)機(jī)普遍存在能耗高、利用系數(shù)低的問(wèn)題,其根本原因是燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)導(dǎo)致的,國(guó)內(nèi)燒結(jié)機(jī)普遍漏風(fēng)率可達(dá)40~60%,與發(fā)達(dá)國(guó)家燒結(jié)機(jī)30%的漏風(fēng)率有較大差距。據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,燒結(jié)系統(tǒng)中各部分漏風(fēng)比例約為:燒結(jié)機(jī)頭、尾密封裝置30%;臺(tái)車之間接縫11%;風(fēng)箱滑道17%;臺(tái)車欄板15%;風(fēng)路系統(tǒng)27%。中冶北方工程技術(shù)有限公司(中冶北方)針對(duì)國(guó)內(nèi)燒結(jié)機(jī)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在的主要問(wèn)題,在其設(shè)計(jì)中采用了新技術(shù)以降低燒結(jié)機(jī)的漏風(fēng)率,并取得了良好的應(yīng)用效果。以某300m2漏風(fēng)率為60%的燒結(jié)機(jī)為例,針對(duì)燒結(jié)機(jī)各部位的漏風(fēng)現(xiàn)象,中冶北方采取了降低燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)技術(shù)的新方法,該方法從設(shè)計(jì)理念到設(shè)備實(shí)際運(yùn)行,均達(dá)到了最佳效果,且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)對(duì)降低燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率所帶來(lái)的直接社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

2 漏風(fēng)情況分析

由于多年運(yùn)行,各部位變形、磨損情況較重,各個(gè)環(huán)節(jié)均有不同程度漏風(fēng)。主要有以下幾個(gè)方面:

(1)抽風(fēng)機(jī)管道漏風(fēng):我廠鐵礦原料含硫較高,經(jīng)過(guò)多年磨損和腐蝕,煙道處處是補(bǔ)丁,由于沒(méi)有時(shí)間更換,平時(shí)只能修修補(bǔ)補(bǔ),尤其煙道下部多處磨穿情況,其余各部位也有多處漏風(fēng)情況。在工作過(guò)程中只能是臨時(shí)操作使用,除非決定整體更換。

(2)頭尾密封裝置。我廠原先使用的是彈簧支撐式密封,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間磨損,彈簧頻繁受沖擊力作用,長(zhǎng)期受高溫及廢氣腐蝕侵蝕,原有密封板彈性下降,臺(tái)車梁也出現(xiàn)不同程度變形,兩者之間間隙增大,不能達(dá)到理想的密封效果,漏風(fēng)嚴(yán)重,是重點(diǎn)整治區(qū)域之一。

(3)臺(tái)車與固定滑道之間漏風(fēng)。我廠原采用臺(tái)車與固定滑道密封,臺(tái)車兩側(cè)密封槽內(nèi)安裝有彈性浮動(dòng)滑板,利用其中的圓彈簧彈力把滑板壓到固定滑道上,使臺(tái)車滑板與固定滑道緊密接觸,達(dá)到密封目的。但是彈簧及固定用螺栓本身即有縫隙,設(shè)計(jì)之初密封槽與浮動(dòng)密封滑板間留有間隙,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,出現(xiàn)高溫下浮動(dòng)滑板卡死于密封槽內(nèi)不能上下浮動(dòng),與固定滑道間有間隙,溫度相對(duì)較低時(shí)浮動(dòng)滑板與密封槽之間留有間隙也出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)多年使用,彈簧逐漸失去彈性,并且滑道磨損嚴(yán)重,最大處磨損十余毫米,高低不平,漏風(fēng)嚴(yán)重。

(4)臺(tái)車之間漏風(fēng)分析。臺(tái)車長(zhǎng)時(shí)間處于高溫環(huán)境,產(chǎn)生變形,致使臺(tái)車擋板與臺(tái)車體之間,上下?lián)踹呏g,臺(tái)車與臺(tái)車之間形成不同大小縫隙,漏風(fēng)嚴(yán)重;由于當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)問(wèn)題,臺(tái)車體壓板每側(cè)留有三個(gè)插銷孔,孔大銷小產(chǎn)生漏風(fēng)。這些漏風(fēng)與設(shè)計(jì)及材質(zhì)選擇有關(guān),影響大處理難,可以說(shuō)只能加以改進(jìn)減少漏風(fēng)而無(wú)法避免。

3 綜合治理方案

考慮到我廠有計(jì)劃擴(kuò)大規(guī)模,現(xiàn)有燒結(jié)機(jī)使用年限可能較短,不適合大的投入,且燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)是世界難題,要做到100%是不可能的,80/20法則同樣適用于此次投資與效果。廠部決定,用最少的投入達(dá)到最大的效果,不追求100%,只追求實(shí)用、經(jīng)濟(jì)。主要措施如下:

(1)抽風(fēng)機(jī)管道漏風(fēng)。由于已到了不得不換的地步,決定整體更換,對(duì)管道走向重新定位,減少?gòu)澋溃惭b精確,并對(duì)磨損嚴(yán)重的一小部分加裝襯板,徹底解決煙道漏風(fēng)問(wèn)題。對(duì)于使用過(guò)程中加強(qiáng)巡檢,出現(xiàn)漏風(fēng)情況及時(shí)修補(bǔ)。這是后話,短時(shí)間不會(huì)出現(xiàn)。

(2)機(jī)頭機(jī)尾密封處理。鑒于彈簧支撐板式密封的不可靠和不穩(wěn)定,決定采取其他方式。將原有密封全部拆除,改為配重式密封,密封板在配重塊的作用下,向上抬起與臺(tái)車下橫梁接觸。此裝置會(huì)因臺(tái)車橫梁變形經(jīng)過(guò)一段時(shí)間產(chǎn)生間隙,但臺(tái)車是不定時(shí)更換的,且此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,便于檢修,維護(hù)簡(jiǎn)單,且密封效果較好,符合本次中修維護(hù)的指導(dǎo)意見(jiàn)。

(3)臺(tái)車之間及單個(gè)臺(tái)車不同部位間漏風(fēng)。此部分結(jié)構(gòu)較多,部件與部件,部件與臺(tái)車,臺(tái)車與臺(tái)車都會(huì)因變形而產(chǎn)生間隙,且不可避免。對(duì)此,我們沒(méi)有挨個(gè)部位解決,而是將燒結(jié)段風(fēng)箱作為一個(gè)整體,在燒結(jié)段臺(tái)車的兩側(cè),平臺(tái)上豎起兩道可拆卸的“擋風(fēng)墻”,檢修時(shí)拆除,運(yùn)行時(shí)安裝上,且擋風(fēng)墻上部安裝兩條廢舊皮帶,利用燒結(jié)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓,將皮帶吸附于燒結(jié)料層上,以此達(dá)到密封墻與臺(tái)車之間的縫隙的目的。這樣就在平臺(tái)上建立起一個(gè)通道,臺(tái)車通道,臺(tái)車在通道內(nèi)行進(jìn),理論上只會(huì)從臺(tái)車上部吸氣,這正符合燒結(jié)原理,也正是我們需要的。雖然不如各個(gè)部位逐個(gè)解決效果好,但本著投入少,效益高,追求實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的原則還是可以滿足需要的。

補(bǔ)充一點(diǎn)的是:臺(tái)車壓板原先是一側(cè)三個(gè)壓板,三個(gè)銷孔,這次改為一個(gè)長(zhǎng)壓板,一個(gè)銷孔,且安裝好壓板后焊接,基本解決這個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)。

(4)臺(tái)車與固定滑道之間的密封。臺(tái)車與滑道之間是燒結(jié)漏風(fēng)的主要部位,貫穿整個(gè)燒結(jié)機(jī),本次中修將原有彈簧式浮動(dòng)滑板取消,取代的是在滑道槽內(nèi)加裝彈性柔性填充物,要求填充物有足夠的彈性,并且能在燒結(jié)段高溫下工作正常,在回車段常溫下如此往復(fù)不疲勞,不質(zhì)變。并且調(diào)整好合適的間隙和高度,用螺栓連接后焊接,消除了原有螺栓連接彈簧等后留下的縫隙。工作時(shí)柔性物質(zhì)可以密封整個(gè)滑道槽,并將浮動(dòng)滑板與固定滑板壓緊貼合,以達(dá)到密封效果。

4 結(jié)束語(yǔ)

總體上說(shuō),本次改造不追求完美,力求投資省,效益高,追求性價(jià)比。取得了滿意的成果。對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)行的燒結(jié)機(jī)推薦還是精益求精,畢竟長(zhǎng)期產(chǎn)生的效益是巨大的。通過(guò)上述新技術(shù)的綜合應(yīng)用,燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)問(wèn)題得到了有效的控制,極大地降低了燒結(jié)機(jī)的總體漏風(fēng)率,從而實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的效益最大化。同時(shí),平時(shí)的檢查和維護(hù)也是重要的一個(gè)方面,比如產(chǎn)生一個(gè)小洞,隨著風(fēng)力的侵蝕很快會(huì)變成一個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)而降低效益。

[1]高彥,么占坤,孫長(zhǎng)征,任鐵軍.燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)治理技術(shù)方案[J].燒結(jié)球團(tuán),2004,29(1).

[2]劉兆潔.利用智能配料系統(tǒng)提高萊鋼原料場(chǎng)混勻配料精度[J].萊鋼科技,2012(3).

TF307

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1004-7344(2016)33-0231-01

2016-11-12

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