聚酯織物印染工藝揭開新篇章

侯海燕

散墨直噴方興未艾

回首2015年，世界紡織業(yè)最重要的技術(shù)成就莫過于印染技術(shù)的研發(fā)。在過去數(shù)年中，時尚印染市場越來越多地采用聚酯紡織品，原因是聚酯被稱為“綠色”纖維。盡管石油價格走低，而聚酯的價格卻很穩(wěn)定。為此，世界上許多與傳統(tǒng)印染公司開始對另一新工藝——數(shù)字化散墨印染技術(shù)情有獨鐘。與之同時，許多其他相關(guān)公司也開始關(guān)注時尚市場的這一變化。已捷足先登的紡織公司開始受益，而另一些公司卻沒有這么幸運，原因是這一散墨印染技術(shù)仍然存在挑戰(zhàn)。

啟用這種技術(shù)失敗的原因是，紡織品、噴墨、印染機械及其輔助設(shè)備的異同，尤其是固色與洗滌過程中所需設(shè)備。因此，日本柯尼卡預(yù)料到了這一技術(shù)的研發(fā)前景。

紡織企業(yè)在轉(zhuǎn)型過程中，必然要讓自身的技術(shù)更新?lián)Q代，而紡織印染技術(shù)處于關(guān)鍵。從活性墨印染轉(zhuǎn)為散噴印染，區(qū)別并不大。但若對其靈活性、延展性和輕量級時尚紡織品了解不夠，那么企業(yè)利用這一新技術(shù)時就會遭遇瓶頸。因此，能否成功實現(xiàn)轉(zhuǎn)型，取決于公司的技術(shù)水平和知識背景，尤其是設(shè)備的操作和調(diào)試的改進上。目前，這種散墨直噴的技術(shù)逐漸走俏市場，越來越成為業(yè)內(nèi)共同的選擇，但由于印染墨型不同，各自擁有規(guī)格不一，并且這種技術(shù)的成功很大程度上取決于設(shè)備的類型，還存在低中高速運轉(zhuǎn)的規(guī)格不同等問題。

傳統(tǒng)織造商也能選擇輔助設(shè)備實現(xiàn)散墨直噴，達到轉(zhuǎn)型換代的目的。如今，發(fā)達國家的運動裝紡織品的染色工藝大多實現(xiàn)了這一轉(zhuǎn)型，盡管各種生產(chǎn)工藝都有其正面和負面的效應(yīng)，要獲得正面效應(yīng)，避免負面效應(yīng)，最好的方式還是提高工藝水平和生產(chǎn)效率。

提升聚酯的應(yīng)用價值

此外，應(yīng)用散墨直噴技術(shù)可提升聚酯纖維的優(yōu)勢，因為它可使聚酯纖維的品質(zhì)更上一層樓，而這種技術(shù)要應(yīng)用于棉纖維卻不盡如人意。因此，它提升了聚酯纖維的應(yīng)用價值，而棉纖維卻不能。

近年來，隨著數(shù)字技術(shù)的進一步應(yīng)用，運動裝紡織品印染的生產(chǎn)工藝率先掀起了轉(zhuǎn)型換代的高潮；不僅如此，這種工藝很快為紙張印刷工業(yè)利用。在相關(guān)的設(shè)計、參數(shù)設(shè)定方面，它明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的印染。它快捷，成本低廉，無需洗滌，尤其適用于時尚女裝紡織品，因為這類織物既薄又輕，柔韌性好，固色效果顯著，更易滿足轉(zhuǎn)型印染工藝標準。

其次，旗幟與廣告紡織品類的生產(chǎn)工藝也大量采用散墨直噴技術(shù)，當然一定是在數(shù)字化條件下才能實現(xiàn)這一進步。更讓業(yè)界欣喜的是，直噴散墨的介質(zhì)無色透明，而傳統(tǒng)噴墨介質(zhì)卻屬于有色。其次，散墨直噴技術(shù)無需洗滌，不用著色劑，可雙面印染。傳統(tǒng)印染工藝的紡織品在印染前，需要做預(yù)處理、清理、整理等等步驟，但散墨直噴工藝對非預(yù)處理紡織品的印染可隨需要更改，無需洗滌，省掉了傳統(tǒng)工藝的許多步驟，且工藝簡單，這就是為什么它很快為市場認可，并很快在時尚工業(yè)頗受歡迎的緣故。

相比之下新工藝價值凸顯

在印染過程中，過去的數(shù)字化活性印染工藝設(shè)備需要固定印染紡織品，織造商還需要做預(yù)處理，需要預(yù)蒸和洗滌，需要高度固色，色域固定，且需要加熱，加熱溫度需要達到一定高度。這些過程增加了加工成本，最大的問題是，相關(guān)參數(shù)需要監(jiān)控，需要隨時調(diào)整。這些步驟為確保品質(zhì)增加了難度。

散墨直噴工藝的興起仍方興未艾，尚需提升。如其中用的各種二醇類需要改進，這樣才能提升印墨的黏稠度，當然黏稠度過高也帶來一個負面效應(yīng)，即噴墨色域降低等等。另一負面效應(yīng)是，噴墨后的紡織品色彩偶有不一致現(xiàn)象。事實上，并不是所有散墨直噴都會引起這一問題，而另一些則可能出現(xiàn)印墨干燥緩慢的情況。

散墨直噴技術(shù)現(xiàn)狀

目前，發(fā)達國家歷經(jīng)兩年的更新?lián)Q代，紡織品印染工藝已基本實現(xiàn)了散墨直噴印染工藝，并且他們還在不斷地開發(fā)新型的工藝，結(jié)合流動性、壽命等等，在紡織品的色澤鮮艷度上下功夫。

在紡織品的設(shè)計上，大多織造商都明白，預(yù)處理需要最大限度地提高色域，但這與紡織品厚度密切相關(guān)，因此它更需要創(chuàng)新的設(shè)計理念。目前散墨直噴工藝都符合客戶的要求。

總而言之，散墨直噴工藝以不可阻擋的潮流正取代傳統(tǒng)工藝，它符合環(huán)保綠色的發(fā)展趨勢。目前，世界上最為領(lǐng)先的散墨直噴工藝水平要數(shù)荷蘭最高。

（據(jù)美國和印度國際英文網(wǎng)最新資料http：//www.textileworld.com/textile-world/features/2015/11/direct-disperse-ink-development/和http：//www.fibre2fashion.com/news/textile-news/new-technologies-to-drive-konica-minolta-s-innovation-176825-newsdetails.htm）