壓力容器焊接質(zhì)量的優(yōu)化對策探究

任波 黃星惠

（江陰中南重工有限公司無錫 江陰 214437）

壓力容器焊接質(zhì)量的優(yōu)化對策探究

任波 黃星惠

（江陰中南重工有限公司無錫 江陰 214437）

壓力容器在很多工業(yè)車間中都有應用，其焊接的質(zhì)量將會影響使用的效果。為此，本文重點研究壓力容器焊接過程存在的問題，并提出優(yōu)化的對策，希望能夠為壓力容器的制造工作提供幫助。

壓力容器；焊接質(zhì)量；優(yōu)化對策

壓力容器是一種非常重要的工業(yè)設備，其有著非常廣泛的應用，對于液體、氣體的儲存、使用中有著無可比擬的作用。壓力容器的生產(chǎn)制造過程比較復雜，例如要使用質(zhì)量較好的鋼材，焊接過程不能出現(xiàn)縫隙和孔洞，也正因為制造比較復雜，其存在的問題也比較突出，值得相關(guān)制造企業(yè)進行深入的研究，改進現(xiàn)有的技術(shù)，提升壓力容器的制造水平。

1 壓力容器焊接存在的質(zhì)量問題及問題分析

壓力容器的焊接過程一般復雜，牽扯的內(nèi)容也比較多，焊接的過程會受到諸多因素的影響，無論哪一個因素存在問題，都會最終影響壓力容器的質(zhì)量，為此，在施工的過程中，一定要保證每一個環(huán)節(jié)不出現(xiàn)問題，不能影響到焊接的質(zhì)量。其具體的問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面：①壓力容器的接頭部位焊接質(zhì)量較差，錯層和凸起的問題比較嚴重；②焊接制造的規(guī)格與之前的設計不相符，質(zhì)量不達標；③焊接位置容易出現(xiàn)裂縫以及氣孔；④焊接的邊緣位置存在燒溶凹槽，或者存在焊接產(chǎn)生的飛濺物；⑤焊接的接頭小于或大于標準。

以上壓力容器的焊接質(zhì)量問題都能通過肉眼的觀察獲得，這樣就會對壓力容器的使用造成巨大的影響，甚至存在一定的安全隱患，造成這些問題的原因主要包括兩類：①人為因素；②外界客觀因素。這兩種影響因素都能通過一定的方法來避免，對于人為因素，完全可以任用技能嫻熟的焊接工人，使其按照規(guī)定的標準施工，或者在施工的過程中進行監(jiān)督，保證施工的質(zhì)量，對于外界客觀因素，可以盡自身最大的努力來解決，例如焊接工作對濕度的要求較高，盡量要減少空氣中的水分，那么施工人員應當使用換氣設備進行“排濕”作業(yè)[1]。

2 壓力容器焊接質(zhì)量的優(yōu)化對策

2.1 做好焊接材料的質(zhì)量控制

壓力容器制作材料的好壞將會在很大程度上影響焊接的質(zhì)量，所以，在焊接工作進行之前，一定要挑選質(zhì)量合格的材料，保證材料的質(zhì)量，從而為施工環(huán)節(jié)打下一個堅實的基礎。眾所周知，壓力容器的使用環(huán)境和使用條件非常多變，為了適應不同的環(huán)境和條件，需要使用質(zhì)量優(yōu)秀的原材料，只有這樣才能在硬件環(huán)節(jié)保證壓力容器的功能和結(jié)構(gòu)要求。此外，為了更有針對性地施工，可以在事前對其使用條件進行調(diào)查，然后按照要求挑選適合的材料，這樣還能節(jié)省焊接的成本，實現(xiàn)最大的經(jīng)濟效益，同時，不同部位的壓力也會有所不同，壓力要求較高的部位一定要挑選性能優(yōu)越的焊接材料，使其強度達到更高。

在挑選材料的過程中，還要從整體方面進行考慮，將壓力容器焊接部位的性能要求納入選擇標準中，對材料的可塑性、韌性、剛性等要素進行嚴格、仔細的考察，避免挑選到不合格的材料。

2.2 合理優(yōu)化焊接工藝

焊接的材料是影響焊接質(zhì)量的硬件因素，而焊接的工藝則是影響焊接質(zhì)量的軟件因素，焊接的工藝對焊接的要求、方法、施工工具等都做了明確的要求，在施工的過程中，要嚴格按照施工工藝進行，但是，一些不合理的施工工藝仍然存在，使得施工的流程不順暢，或者某些操作可有可無，這樣就嚴重影響了焊接的質(zhì)量，不利于質(zhì)量的提升。在優(yōu)化施工工藝的過程中，需要施工人員結(jié)合壓力容器的使用要求進行，注意選取正確、合理的焊接操作步驟，選用合理的施工設備，控制關(guān)鍵部位的材料形狀以及焊接的角度，并在施工結(jié)束之后進行評定工作，嚴把質(zhì)量關(guān)。

焊接工人在施工的過程中，應當按照工藝的要求進行施工，注意施工的規(guī)范，滿足施工的要求。優(yōu)化焊接工藝的方法主要是制定更加完善的工藝標準，制定出更加優(yōu)秀的工藝評定管理辦法，使得施工工作能夠落實到具體的參數(shù)上，施工的規(guī)范程度更高，從而提升焊接的標準化和規(guī)范化，也能夠為壓力容器的焊接質(zhì)量奠定非常堅實的基礎。

在評定壓力容器的焊接工藝時，需要選派技術(shù)較高的人員參加，還要明確評定工作的重點內(nèi)容，對這些重點內(nèi)容進行詳細的檢查，不容出現(xiàn)任何紕漏，只有焊接工作滿足焊接的標準時，才能進行下一階段的焊接操作[2]。

2.3 重視焊接質(zhì)量的檢測工作

檢測工作也可以認定為一種試驗工作，它就是將焊接的壓力容器進行簡單的測試，觀察其是否符合使用的要求，該環(huán)節(jié)最重要的步驟就是質(zhì)檢，其具體的操作方法是檢查焊接的施工工藝、檢查容器制造的主要流程以及焊接所使用的材料的質(zhì)量。只有當這些要素全部符合規(guī)定和標準時，才能將其投入市場，并進行使用。當發(fā)現(xiàn)容器有一項內(nèi)容不符合標準時，則質(zhì)量檢測就應當判定為不合格，那么這件產(chǎn)品就不能投入使用，以免在使用的過程中出現(xiàn)故障，甚至引起安全事故。

為了提高質(zhì)量檢測的效率，可以在不同的階段進行檢測，一般壓力容器的焊接工作分為三個階段，包括焊接前期、焊接中期和焊接后期。在焊接前期中，重點檢查焊接材料的質(zhì)量、焊接人員的資質(zhì)、焊接的場所等要素；焊接中期主要檢查焊接的工藝、焊接部位的規(guī)格和尺寸等相關(guān)要素，這也是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)；焊接后期要檢查焊接成果是否與設計標準存在不同，包括焊接的外觀、損傷、性能等要素，如果不符合之前的要求，則不得投入使用。焊接質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)應當與其后續(xù)的使用環(huán)節(jié)相聯(lián)系，按照未來的使用要求進行檢測，提升檢測工作的針對性，從而更有效地保證施工的質(zhì)量。

總之，在我國工業(yè)高速發(fā)展的今天，壓力容器是一種不可或缺的生產(chǎn)器械，其為生產(chǎn)工作提供了非常大的幫助，創(chuàng)造了非常大的產(chǎn)能。在其焊接的過程中，需要保證焊接的質(zhì)量，不能使其出現(xiàn)安全隱患，只有這樣才能保證使用安全和人身財產(chǎn)安全。由于壓力容器的焊接過程非常復雜和繁瑣，涉及到的要素也比較多，必須把握每個環(huán)節(jié)不出現(xiàn)問題，其中，焊接材料的質(zhì)量要得到保證，焊接的工藝和流程要進一步優(yōu)化，焊接結(jié)束之后，要檢測最終的焊接成果，全方位保證壓力容器的焊接質(zhì)量。此外，在焊接工作中也要注重提高生產(chǎn)工作人員的安全保障，提升所有工作人員的焊接技術(shù)能力以及他們的綜合素質(zhì)，制定出更加嚴格和具有操作性的制度規(guī)范，減少人為因素帶來的不利影響。

[1]王建勛，蔡建剛，王春華．壓力容器焊接質(zhì)量控制的研究與實踐[J]．電焊機，2012（7）：13.

[2]張舉綱.壓力容器焊接質(zhì)量的優(yōu)化措施[J].硅谷，2013（15）：34.

TG457.5

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2016-5-22