發(fā)動機連桿螺栓選用與裝配

發(fā)動機連桿螺栓選用與裝配

1 連桿螺栓的選用

連桿螺栓是用優(yōu)質(zhì)合金鋼（如鉻鋼或鎳鉻鋼）經(jīng)調(diào)質(zhì)處理和精密加工制成，有較高的強度和韌性，在螺紋等級、形位公差等方面要求嚴(yán)格。它屬于專用螺栓，不可用普通螺栓代替。使用過的連桿螺栓，裝前應(yīng)進行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓上有劃痕、滑扣、裂口、凹痕、裂紋，或螺母裝在螺栓上有松弛現(xiàn)象，或螺栓不能與螺栓孔緊密配合，或螺栓頭支承面不能緊貼連桿端蓋，或利用對比法觀察，螺栓長度比標(biāo)準(zhǔn)螺栓長度長2%的，都應(yīng)予以更換。

當(dāng)發(fā)動機發(fā)生飛車或咬缸事故后，由于受額外附加應(yīng)力的作用，應(yīng)考慮更換連桿螺栓。當(dāng)發(fā)動機多次燒瓦或一次嚴(yán)重?zé)?，連桿螺栓材料受高溫退火作用，組織發(fā)生變化，承載能力下降，應(yīng)予更換。另外，當(dāng)發(fā)動機工作5 000～7 000 h后，即使螺栓外表無明顯損傷，也應(yīng)更換新件，以防疲勞斷裂。

當(dāng)某根連桿螺栓有滑扣、裂損或斷裂時，不管另一根是否完好，都應(yīng)成對更換，不得新舊搭配。

2 連桿螺栓的裝配

裝前先用清潔柴油或汽油洗去螺栓及螺母內(nèi)污物，以免降低其擰緊力。

連桿螺栓與連桿螺母最好成套使用，不得互換，以免降低配合精度。

裝配時，應(yīng)用扭力扳手將連桿螺栓交替均勻，擰至規(guī)定扭矩。各機型發(fā)動機的連桿螺栓規(guī)定扭矩不盡相同，在缺乏技術(shù)資料的情況下，可根據(jù)螺栓直徑估算其安全扭矩范圍。

擰螺栓時若發(fā)現(xiàn)同一連桿上某一螺栓扭矩超過規(guī)定值過多，應(yīng)將該連桿上的兩只連桿螺栓全部擰松后重新擰緊，而不應(yīng)僅僅松退擰得過緊的那只螺栓，否則會使螺栓受力不均。

當(dāng)螺栓擰緊后轉(zhuǎn)不動曲軸，應(yīng)查找原因，切不可擰松連桿螺栓。當(dāng)連桿軸頸的圓度過大及軸承與軸頸配合間隙過大時，連桿螺栓在工作中會受到交變沖擊應(yīng)力，易過早疲勞折斷。因此，必須先修磨軸頸，再更換連桿螺栓。

3 連桿螺栓的鎖緊

3.1 彈簧墊圈鎖緊

要求墊圈不得裂損和喪失彈性。用過的舊墊圈，普通彈簧墊圈兩端最大厚度應(yīng)不小于墊圈厚度的1.5倍；波形彈簧墊圈和鞍形彈簧墊圈最大厚度應(yīng)不小于墊圈厚度的1.8倍。扭緊螺栓后，墊圈的整個圓周與零件和螺栓頭部（或螺母）應(yīng)完全貼合。墊圈內(nèi)徑與螺栓外徑應(yīng)相適應(yīng)，同一處不得裝2個墊圈。

3.2 開口銷鎖緊

開口銷直徑應(yīng)與螺栓上的孔徑相符，不得過細(xì)或只裝半片開口銷。開口銷鎖緊后，頭部應(yīng)沉入螺母的切槽中，尾部兩端沿軸向分開貼緊螺母，其彎折處不得有裂紋或折斷。開口銷只能使用一次，且不能用鐵釘、鐵絲代替。

3.3 鐵絲鎖緊

采用鍍鋅鐵絲，不得用普通鐵絲或銅絲、鋁絲代替。鐵絲穿過螺栓頭部的鎖緊方向，應(yīng)是螺栓回松時被拉緊的方向。鐵絲兩端應(yīng)均勻拉緊，適當(dāng)扭合，并將扭合處留出5～6 mm。鐵絲不得有裂紋或銹蝕，且鎖緊后轉(zhuǎn)動曲軸時，彎折處不得與其它零件相刮碰。

3.4 鎖片鎖緊

鎖片的定位部分與定位體貼合后，應(yīng)能可靠地防止鎖片轉(zhuǎn)動；鎖片彎起邊緣應(yīng)緊貼在螺栓頭部的貼合面上。用過的鎖片不得在同一處重復(fù)彎折；若鎖片有裂紋，則不允許繼續(xù)使用。

3.5 自鎖螺母鎖緊

這種螺母上有2條方向相反的徑向鎖緊槽，其深度大于螺孔半徑。當(dāng)把螺母擰緊在螺栓上，在軸向拉伸力作用下，其切槽產(chǎn)生彈性變形使螺距減小，從而使螺母鎖緊槽部分的螺紋“亂扣”而自鎖。但這種螺母一經(jīng)拆卸，便失去了自鎖作用。再次裝配前，必須放在虎鉗上適當(dāng)夾緊一下或用手錘沿軸向砸一下，使鎖緊槽變窄。裝配時應(yīng)注意，鎖緊槽端必須向下；螺母切槽有裂紋時必須更換。

3.6 承壓面自鎖

承壓面自鎖是利用連桿螺栓頭部或螺母與鋼質(zhì)連桿及連桿蓋承壓表面的粗糙度，來增大有效接觸面積，達到自鎖目的。

（何帆）