振動(dòng)給料設(shè)備控制回路的改造

吳開(kāi)和，廖小榮（塔里木油田塔西南勘探開(kāi)發(fā)公司電力工程部，新疆庫(kù)爾勒 841000）

振動(dòng)給料設(shè)備控制回路的改造

吳開(kāi)和，廖小榮
（塔里木油田塔西南勘探開(kāi)發(fā)公司電力工程部，新疆庫(kù)爾勒 841000）

塔石化是一個(gè)年生產(chǎn)80萬(wàn)t大顆粒尿素的化肥生產(chǎn)企業(yè)，在其大顆粒裝置的生產(chǎn)流程中有兩套超大顆粒振動(dòng)給料器設(shè)備，該設(shè)備的作用是將振動(dòng)篩篩分出來(lái)的超大顆粒尿素輸送至破碎機(jī)中的一個(gè)給料環(huán)節(jié)，在正常的生產(chǎn)中為連續(xù)運(yùn)行；該設(shè)備的原設(shè)計(jì)是由線(xiàn)圈和鐵芯組成的電磁鐵產(chǎn)生的激振力來(lái)完成生產(chǎn)流程，控制部分使用的是可控硅元件，通過(guò)操作控制箱面板上的電位器來(lái)調(diào)節(jié)可控硅輸出電壓的大小，從而改變電磁鐵的激振力以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。自2010年5月底投入運(yùn)行至2011年8月停工檢修時(shí)進(jìn)行改造共運(yùn)行了1a多的時(shí)間，期間兩套設(shè)備均發(fā)生了故障。從故障的統(tǒng)計(jì)可以看出，故障率偏高不僅嚴(yán)重影響了工藝生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行，而且還為疏通於堵的物料投入了大量的人力，同時(shí)也給電氣人員帶來(lái)了大量的維護(hù)檢修工作，鑒于此決定對(duì)兩套超大顆粒振動(dòng)給料器實(shí)施改造，將電磁鐵更換成振動(dòng)電機(jī)，由變頻調(diào)速控制振動(dòng)電機(jī)的激振力來(lái)實(shí)現(xiàn)工藝流程的最佳給料量。

給料設(shè)備；改造；控制回路

1 超大顆粒振動(dòng)給料器故障統(tǒng)計(jì)

表1 超大顆粒振動(dòng)給料器U-JF605A/B故障統(tǒng)計(jì)表

2 改造過(guò)程

1）供電電源方面，在原有供電抽屜柜及電纜的基礎(chǔ)上將單相220V供電改為三相380V供電。

2）將安裝有兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的新的給料裝置安裝于原工藝流程中。

3）在現(xiàn)場(chǎng)原控制箱的位置上安裝新控制箱。

4）電氣接線(xiàn)方面，在原主回路電纜的負(fù)荷側(cè)新增一接線(xiàn)盒，作為兩臺(tái)電機(jī)電源的接入點(diǎn)。

5）儀表接線(xiàn)方面，在保留了原有功能的基礎(chǔ)上，另新增了變頻器頻率反饋及頻率設(shè)置接線(xiàn)，來(lái)完成在控制室對(duì)頻率的調(diào)節(jié)。

改造前后的圖片見(jiàn)圖1～4。

3 調(diào)試過(guò)程

1）由機(jī)修人員將給料裝置調(diào)整到合適的角度。

2）由電氣人員核對(duì)并設(shè)置變頻器參數(shù)。

3）會(huì)同工藝、機(jī)、電、儀對(duì)設(shè)備上電聯(lián)調(diào)，直至滿(mǎn)足工藝要求。

4 改造后的效果

的時(shí)間，充分發(fā)揮了變頻器很高的運(yùn)行可靠性和功能的多樣性，以及全面而完善的保護(hù)功能，為工藝人員的靈活操控提供了便利，為裝置的長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行提供了可靠保障，達(dá)到了改造的預(yù)期效果。

圖1 改造前的控制箱

圖2 改造前的振動(dòng)設(shè)備

圖3 改造后的控制箱

圖4 改造后的振動(dòng)設(shè)備

5 結(jié)論

通過(guò)將變頻器應(yīng)用于超大顆粒振動(dòng)給料器對(duì)振動(dòng)電機(jī)的調(diào)速控制上，不僅是延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，減少了設(shè)備的維修工作量，更重要的是在提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、提高系統(tǒng)的安全可靠性等都得以充分體現(xiàn)，最終獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

[1] 陳愛(ài)平.振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)改進(jìn)探討[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品，2013（4）：144-145.

塔石化兩套超大顆粒振動(dòng)給料器自改造運(yùn)行至今已近3a

Modification of Control Circuit of Vibration Feeding Equipment

Wu Kai-he，Liao Xiao-rong

Titanium Petrochemical is an annual production of 800，000 tons of urea fertilizer production enterprises，large particles in the production process of its two large particle vibration feeder equipment，the role of the device is to screen out the shaker Of the large particles of urea transported to the crusher in a feed chain，in the normal production of continuous operation；the original design of the device is composed of coils and iron core of the excitation force generated by the electromagnetic force to complete the production process，control Part of the use of thyristor components，by manipulating the potentiometer on the control panel to adjust the size of thyristor output voltage，thus changing the exciting force of the electromagnet to meet the production needs；from the end of May 2010 put into operation to August 2011 downtime overhaul for a total of more than a year running time，during the two sets of equipment failure statistics in Table 1，can be seen from Table 1 statistics，due to high failure rate not only seriously affected the The smooth operation of the production process，but also to dredge the material into the block a lot of manpower，but also to the electrical staff has brought a lot of maintenance work，in view of this decision on the two super-large particle vibration feeder transformation，The electromagnet is replaced by a vibration motor，and the excitation force of the vibration motor is controlled by the frequency conversion speed control to realize the optimum feeding amount of the process flow.

feeding equipment；modification；control loop

TP273

A

1003-6490（2016）12-0026-01

2016-12-05

吳開(kāi)和（1968—），男，山東沂南人，助理工程師，主要從事油田電氣工作。