關于橡膠產品質量檢測的探討

李寧寧（陜西省石油化工研究設計院，陜西 西安 710054）

關于橡膠產品質量檢測的探討

李寧寧（陜西省石油化工研究設計院，陜西 西安 710054）

一直以來，橡膠都是我國橡膠產品生產的一種主要原材料，年消耗量較大，其采集方法、時間和生產加工方法多有不同，且物理性能也不盡相同。加強橡膠產品生產技術，有助于其生產質量的提升，橡膠生產廠家在生產過程中，應將適量的加入防老劑、防氧化劑等，避免橡膠產品與原料出現老化的情況，破壞產品質量。本文對橡膠產品做了簡單概述，重點對橡膠產品的質量問題進行了介紹，并提出了橡膠產品質量檢測的主要方法，旨在提高橡膠產品的質量。

橡膠產品；質量檢測；問題；方法

快速發展的社會經濟，促使越來越多的企業開始重視產品的質量問題，而不是只關注其獲得的經濟利益。在我國，云南、海南等地區是我國橡膠原料的主要來源地，除此之外，為了使龐大的市場需求被滿足，還從泰國、馬來西亞等國家進口。橡膠產品不但是居民日常生活中的必需品，也有助于工業生產活動的開展，還可為諸多行業，如水利、建筑、交通等提供所需的部件，不斷增多的橡膠產品種類，無疑標志著今后橡膠行業將會有更加廣闊的發展前景。

1　橡膠產品概述

1.1橡膠產品

作為國民經濟的一項基礎性產業，橡膠行業作用至關重要，現如今，橡膠產品極大的影響著人們生產與生活，其在人們的生活中有著普遍運用，常見的有橡膠輪胎、橡膠手套等。根據專家對橡膠行業的分析研究，截止到2011年我國橡膠制品的總體銷售額已突破2 781億元，出口交貨值也高達800億元，使行業發展結構的不斷優化真正得以優化，讓橡膠市場前景更加開闊[1]。

1.2橡膠產品的質量

通過分析、認識橡膠產品我們可看出，隨著橡膠生產企業將更多的新材料、新工藝運用其中，使得諸多新興產品涌現出來，在一定程度上也促進了橡膠產品生產技術的提高，但橡膠產品與其他產品一樣，都存在使用的年限與使用的禁忌。耐高溫性差是橡膠制品一個主要缺點，其在燥熱的環境中極易出現各種質量問題，如開裂，不耐磨等。除此之外，還有一個長期困擾橡膠制品企業的技術性問題，那就是老化問題，而引發老化的原因有多種，包括氧化作用、光外層裂、熱氧老化等，因而，橡膠產品的質量問題不容忽視。

2　橡膠產品的質量問題

2.1原料質量差

現目前，我國在橡膠原材料的生產上，還缺乏統一的技術要求與規格，原料采集技術較差的問題普遍存在于我國南方橡膠生產地區，且原料自身的質量問題也難以得到保障[2]。在割膠過程中，膠桶、膠舌以及樹身等均難以與清潔要求相符，尤其是在天氣惡劣太條件下，極易感染乳膠，進而影響到原材料的純度。我國橡膠草與橡膠樹大多分布在山區，生產規模較小，為此膠農通常在膠乳凝固到一定數量后再對其進行運輸，由于生產環境較差，加之儲存設備的落后，以致于降低橡膠原材料的質量。

2.2橡膠易老化

橡膠原料被污染現象不但容易出現在采集過程中，降低產品質量，而且儲存、加工以及使用過程中也很容易出現老化現象，其老化主要表現有長霉變色、亂化、龜裂以及硬化等，對產品自身的質量造成嚴重影響，同時也影響到消費者對產品的使用。老化問題很大程度是由自然環境所引發，橡膠分子極易和氧氣發生反應，進而改變橡膠產品的性能，同時若溫度過高或過低都會對其性能造成一定影響，加快其氧化。除此之外，若橡膠制品受到雨淋或光照，也會降低其質量，促進其氧化鏈反應加快，對其造成破壞。

2.3缺乏規范的檢測流程與標準

若要使橡膠產品的生產質量進一步提升，首先就要加強控制產品原材料的質量，部分企業的生產規模不大，專業的質量檢測人員往往比較缺乏，且它們也沒有足夠的資金用以夠買檢測工具，如此一來就使得生產的產品無法達到生活生產的標準。另外，若質量檢測人員職業素質缺乏，也會降低橡膠產品自身的質量。

3　橡膠產品質量檢測的主要方法

3.1檢驗樣本的標準

目前，橡膠制品生產企業生產的產品日趨多樣化，而我國僅僅預期估算了橡膠企業的發展前景，而缺乏一個用以衡量橡膠制品質量的完整標準。企業若要加強產品質量，就要對所有產品設置檢驗樣本，一個明確的參考標準為產品的生產與檢驗提供參。橡膠產品的檢驗樣本要有一定的代表性，檢驗工作要從原料進廠和半成品生產階段開始，使生產條件的同一性得到保證，驗證、保護產品的質量。另外，在橡膠制品出廠后，還需分批對其檢查，以保證產品的合格率。

3.2產品質量的檢驗

檢驗的目的就是讓產品質量更佳，通過檢驗橡膠原料、半成品與成品，有助于降低橡膠原料的不合格率，保證合格產品的數量，進而使企業產品的質量得到全方位的保障[3]。產品的質量與企業的信譽與經濟效益息息相關，而企業產品的原料又極易受到環境因素的影響而出現老化，為此控制質量就要從源頭上抓起，定期檢測原料和產品，加強檢驗的可靠度。諸如檢驗的標準與檢驗的程序均包括在產品檢驗工作之內，生產企業要對人員的素質做進一步加強，促使橡膠制品檢驗工作可靠度不斷提高。

3.3改進原先的生產工藝

加強橡膠產品的生產技術有助于產品生產質量的提升。橡膠生產廠家在生產過程中，應將適量的防氧化劑、增粘劑、防老劑等加入其中，以避免原料或橡膠制品出現老化的現象，以讓原料自身的品質不斷提升，避免因為放置時間過長而破壞產品質量。另外，企業在生產時還應對產品生產的規格做出明確要求，對產品生產標準的執行力做進一步加強，將因為生產標準不同對產品質量產生的不利影響降到最低。

4　結語

我國社會主義市場經濟處于不斷進步之中，不論是人們的日常生活還是油田生產方面，均可見到橡膠產品的影子，為了能讓橡膠產品的生產質量不斷提高，就必須對橡膠生產產品的質量檢測水平進行加強，讓橡膠生產行業獲得更多競爭優勢，促進其產品生產的經濟意義與社會意義不斷增強。橡膠生產企業應對發展過程中產品出現的質量問題引起重視，針對問題出現的原因展開及時的分析，并積極采取應對措施促進產品生產與售后質量的提升，讓企業信譽與口碑提高，讓企業在發展過程中始終站在有利位置。

[1]陳景玉.淺析橡膠產品質量和檢測[J].價值工程，2013(03):276.

[2]劉鳳華.橡膠產品質量檢測的常見方法[J].活力，2015(03):46.

[3]孫麗.橡膠產品質量與檢測[J].企業文化，2012(04):93.

Discussion of quality testing of the rubber produc

TQ323.5

1009-797X(2016)14-0043-02

B

10.13520/j.cnki.rpte.2016.14.014

李寧寧（1987-），女，本科，目前從事質量方面工作。

2016-06-08