溴化丁基橡膠特性及其實際運用分析

耿強

（盤錦瑞德化工有限公司，遼寧　盤錦　124010）

溴化丁基橡膠特性及其實際運用分析

Characteristics and practical application of butyl rubber

耿強

（盤錦瑞德化工有限公司，遼寧盤錦124010）

溴化丁基橡膠，即BIIR，在現代生產領域中的應用呈現出性能高且硫化方式多樣等優勢，因而，在溴化丁基橡膠開發過程中應提高對此問題的重視程度，并注重在溴化丁基橡膠應用過程中結合其含量低，即僅維持在0.8%~2.5%的特點，對溴化丁基橡膠進行合理化應用，最終達到老化性能、阻隔性能、阻尼性能等提高的生產作業狀態，提升整體產品生產質量。本文從溴化丁基橡膠特性分析入手，并詳細闡述了其在各個領域中的應用。

溴化丁基橡膠；特性；應用；輪胎生產

溴化丁基橡膠在實際生產中的應用與IIR相比，呈現出吸聲性能高等優勢，因而，在各個領域發展過程中應注重突破IIR材料的限制，在工藝生產環節開展過程中注重引入BIIR，并針對BIIR化學結構特點等，在其應用過程中了解BIIR工藝生產要求，繼而將BIIR引入到輪胎等產品生產領域，達到高效性產品生產效果。以下就是對溴化丁基橡膠實際運用等相關問題的詳細闡述，望其能為當代工藝領域的發展提供有利的參考，并帶動工藝水平的提升。

1　溴化丁基橡膠特性分析

IIR與溴元素在一定工藝溫度中將發生反應，形成BIIR物質，即BIIR是IIR的改良產品，同時，BIIR與IIR相比，基于保留分子結構中雙鍵的同時，增加了溴原子，提高了反應活性，且增強了分子間互黏、自黏等效果。此外，從BIIR特性角度來看，BIIR與IIR相比，硫化速度較快，且與天然橡膠等物質間保持著良好的加工性能，并在一定程度上改善了IIR在應用過程中呈現出的自黏性、互黏性較差的問題，滿足了產品加工需求。同時，從BIIR硫化性能角度來看，在工藝生產活動開展過程中可利用氧化鋅硫化BIIR。另外，BIIR與IIR相比，在一定程度上增強了產品抗臭氧性能、耐老化性能等，因而，在各領域發展過程中應注重強調對BIIR產品的研發，就此滿足產品應用需求。除此之外，BIIR基于具備IIR優勢性能，即耐候性、耐臭氧性等的基礎上，亦呈現出反應活性高、共硫化性、耐熱性等特點，適用于150℃等高溫作業環境中，并可與其他橡膠進行并用，就此改良傳統橡膠產品應用過程中呈現出的相應問題，達到高效率橡膠產品應用效果，打造安全性生產作業空間。

2　溴化丁基橡膠的實際運用

2.1工藝要求

在溴化丁基橡膠，即BIIR實際應用過程中對工藝提出了幾點要求：

第一，在溴化丁基橡膠實際應用過程中為了達到最佳的應用效果，應注重全面了解BIIR物理機械性能。如，BIIR2233硫化條件為160℃×30 min，而拉伸強度為11.2 MPa，斷裂伸長率為489%，300%定伸應力為7.1 MPa，永久變形為8%。因而，在BIIR2233材料應用過程中，應注重遵從其機械性能，達到最佳的應用效果；

第二，由于溴化丁基橡膠中涵蓋了雙鍵與溴原子，因而，在溴化丁基橡膠混煉過程中，應注重將煉膠溫度控制在＜130℃狀態下，就此規避由溫度過高現象引發加工不良問題[1]；

第三，由于溴化丁基橡膠在實際應用過程中將對模具產生腐蝕作用，為此，在壓模作業期間，應注重于模具表面涂層保護，并避免水基脫模劑等的使用，就此達到高效率壓模作業狀態。從以上的分析中即可看出，在溴化丁基橡膠實際運用過程中遵從工藝要求是非常必要的，為此，應提高對其的重視程度，達到最佳的橡膠材料應用狀態。

2.2并用和共混體系

2.2.1NR/BIIR并用體系

在溴化丁基橡膠，即BIIR應用過程中呈現出可并用的優勢特點，為此，在BIIR實際運用過程中應注重強調BIIR與NR間的任意比例匹配，就此改善天然橡膠應用過程中呈現出的耐熱性能較差的問題，達到最佳的應用效果。但在NR/BIIR應用過程中為了滿足產品氣密性需求，應注重對NR/BIIR應用中均相問題進行有效處理，且在NR/BIIR引入過程中，針對BIIR與NR摻用后產品黏度、加工性能、透過性等進行測試，就此提升氣密性作業效果。例如，在輪胎生產過程中為了提升整體產品生產效益，知名品牌公司在材料引進過程中，注重采用100%BIIR或CIIR，從而生產V級、Z級輪胎[2]。而部分小型公司在S級、T級輪胎生產過程中為了提升整體生產效率，即采用了NR/BIIR并用方式，就此滿足產品生產需求，且提升產品氣密性能，高效實施氣密層配方方案。

2.2.2其他并用

在溴化丁基橡膠產品開發過程中除NR/BIIR并用體系以外的其他并用亦得到了廣泛應用，其主要表現在以下幾個方面：

第一，EPDM/BIIR并用，即在溴化丁基橡膠產品應用過程中，為了改善膠料氣密性、阻尼特性等，可在膠料應用過程中注重EPDM/BIIR的并用，并將BIIR含量控制在50%，緩解低溫脆性等問題的凸顯，達到最佳的BIIR應用效果；

第二，在膠料應用過程中為了降低BIIR應用成本，應注重結合工藝生產需求，倡導BIIR/CR并用，就此基于降低成本的同時，提高膠料耐熱、耐壓等性能。同時，由于BIIR膠料在應用過程中具備G型CR硫黃硫化等性能，為此，BIIR與CR的并用可達到高效性膠料應用效果[3]；

第三，BR/BIIR并用，即在BIIR膠料應用過程中注重BR/BIIR并用，可以“取長補短”形式，由BR耐磨性改良BIIR整體性能。如，在胎面膠生產過程中應注重強調BR/BIIR的并用，且采用硅烷連接橡膠與白炭黑，就此改善胎面膠性能，達到高牽引力、滾動阻力胎面膠生產目的。即BIIR與其他膠料的并用可改善BIIR單獨應用問題，提升整體實際運用效果，為此，應注重并用體系的實施，滿足當前膠料應用需求。

2.3在醫學等領域的應用

在當前醫學領域逐漸發展背景下，BIIR得到了廣泛應用。即在醫用生產過程中為了打造安全性生產空間，國家醫藥主管部門提出了停止普通天然橡膠瓶在藥用膠塞中的應用，倡導由硫化效率高、硫化程度高、硫化速度快的BIIR代替天然橡膠瓶，且賦予BIIR瓶塞良好的吸濕性，就此在冷凍干燥制品中實現了對BIIR的高效應用，達到了最佳的應用效果。同時，為了保障醫用服務開展需求，當前醫療行業在可持續發展過程中亦注重將BIIR膠料所構成的膠塞應用于低分子質量的凝血酶抑制溶液存儲中，就此提高溶液穩定性能，并在醫用溶液使用過程中，將氨基酸、血液制品等各項化學指標控制在標準化范圍內，達到最佳的應用效果[4]。除此之外，在我國膠帶、黏合劑、防水卷材、膠管等產品生產過程中，為了提高整體產品生產質量，亦注重強調了BIIR等膠料的應用，并借助BIIR膠料黏合性高、硫化速度快、抗老化能力強、抗腐蝕性能強等優勢，改善產品使用性能，延長產品使用年限，滿足不同類型產品生產需求，打造良好的工藝生產環境。

3　結論

綜上可知，BIIR與IIR等膠料性能相比，具備高腐蝕性、高抗老化、高硫化性能等優勢，因而，在當前各領域生產過程中為了提升整體產品生產質量，應注重突破IIR膠料應用限制，引入BIIR膠料，并注重在BIIR應用過程中貫徹并用體系，如，NR/BIIR并用體系、EPDM/BIIR并用體系、BR/BIIR并用體系等，且將BIIR應用于輪胎、膠管、膠帶、黏合劑等產品生產作業中，就此達到最佳的產品生產效果，且規避低質產品生產現象，提高產品性能。

[1] 許良瑞，李樹新，郭文莉.用毛細管流變儀考察溴化丁基橡膠的熱穩定性能[J].石油化工高等學校學報， 2012，11（03）：40~43.

[2] 趙天琪，李花婷，王清才.溴化丁基橡膠特性及其應用[J].彈性體， 2012，15（05）：71~75.

[3] 陳利賓，周元林，李迎軍，等.氫及其同位素在溴化丁基橡膠中滲透的分子模擬[J].強激光與粒子束，2014，15（05）：172~177.

[4] 董咪咪，郭文莉，李樹新，等.溴化工藝對、溴化丁基橡膠凝膠質量分數的影響[J].石油化工高等學校學報， 2016，12（02）：23~26.

(R-03)

TQ333.6

1009-797X(2016)18-0055-03

BDOI:10.13520/j.cnki.rpte.2016.18.014

耿強（1988-），男，初級工程師，主要從事高分子材料與工程方面工作。

2016-08-16