剪絨兔皮上的單色云紋絲網印花初探

杜佩，施亦東

(四川大學，四川 成都 610065)

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剪絨兔皮上的單色云紋絲網印花初探

杜佩，施亦東

(四川大學，四川 成都 610065)

摘要：剪絨兔皮是我國的大宗低檔毛皮產品。隨著皮草大眾化平民化，兔皮服飾品近年來有很大的市場。為了進一步開發和利用我國豐富的兔剪絨資源,本文介紹以免剪絨毛皮絲網云紋印花工藝技術的研究。因為有彩色階調較為復雜，限于篇幅，本文只討論半調云紋圖案在剪絨兔毛皮上的印制。實踐證明,絲網印花制品花型清晰,線條細膩,色澤艷麗,色牢度高，可以表現逼真和細膩的多層次的圖案。該成果填補了國內空白,具有廣闊的應用前景。

關鍵詞：剪絨兔皮；單色云紋；絲網印花

連續調的圖案在分色后的各灰度圖加網后，變成由網點組成的半色調圖案。網點的大小和疏密來反映圖案顏色的深淺層次。由于人的視覺誤差,明視距離觀察加網圖案時,網點及周圍的空間創建出連續色調的假象，因此在織物表面上表現出有彩色層次階調的逼真而美麗的云紋圖案。根據毛皮本身的結構特點,我們設計出如下的工藝流程:

準備印物(毛皮鞣制、剪燙、裁制、釘板)→圖案設計→花板制作→黑白稿感光制板→印花色漿配制(組分優選)→印花→汽蒸→水洗(包括染底色)→后整理。

下面將分述毛皮印花主要工藝技術的試驗研究情況及其結果。

1毛皮絲網印花花版的制作

1.1準備印物和印花稿

印花前必須使毛被油脂含量符合規定要求,對油、污毛皮必須先洗滌燙剪,使毛被清潔、整齊、松散活。使用鉻鞣皮能提高汽蒸溫度，利于上染。缺點是底色偏藍。要用刷子將毛皮刷順，繃板注意毛皮拉伸均勻。

絲網階調印花以往都是在表面機理平整光滑的承印物上印制。毛被上因為絨毛的存在實現有很大困難。可以考慮實施兔毛剪絨工藝，削弱但保留毛皮表面特殊的質感。為保持平整，使用平剪工藝并盡可能仔細操作保證品質。之后就是考慮選擇兔皮的種類和保留絨毛的長度了。實驗可知，對獺兔毛皮進行平剪，絨長在3—7mm范圍內較為合適。

1.2設計要求與圖案類型尺寸的限制

由于剪絨兔毛皮毛被的特點是松散、直立和不固定，在印花圖案選擇上考慮結構松散或有浪漫灑脫構思的花型，設計造型粗獷，線條流暢，使用大面積、明快對比的用色。絨長越長越稀，毛被厚而松散，圖案也要選擇色塊多、色面積較大的。絨長越短越密，毛被薄而密實，圖案可以考慮細條、點面圖案。關于圖案精細度，以最窄細莖線條維度來表示。通過實驗，絨長越短圖案越精細。

1.3半色調云紋稿繪圖設計

用可以毛筆或噴槍工具在云紋圖層中以灰度模式操作，選擇噴射范圍噴云紋。沒有改變過的色彩為黑白灰的自然過渡，也可以任意改變顏色，但是是同一種色相的不同明度的過渡。或者使用ps里漸變工具制作云紋圖案。

1.4分色加網

本文只討論半色調云紋圖案，以黑白圖案和水墨畫等為主,可在計算機上直接加網成單色網目調底片,印花時表現出單色的濃淡層次。不存在分色，也基本上不需考慮加網角度和龜紋問題。

影響剪絨兔皮層次稿印花效果的因素有：絲網規格、加網線數、加網階調、絨長和密度。

目前大部分都是采用調幅加網方式。加網的要素有：目數、線數，角度和網點形狀，它們是相互關聯的。加網點形影響絲網印花的耐印率,加網階調涉及印花層次的還原,加網線數決定印花的色彩、層次、細節的表現。

其中，在加網前應調整灰度(加網階調)。極細點子的丟失和大點因滲化連接都會造成圖案高光、暗調部分失去層次感。所以，階調印花前必須在分色時對要印制的圖案進行相應的調整。在PS里調整色階曲線后，再進行加網操作，通過實驗找出最佳掛網參數組。最后輸出底片。

層次類圖案印花的絲網必須要編織均勻的絲網。本文選用織物印花中最常用的滌綸單絲平紋織絲網作為制網材料。因其表面平滑，網孔排列均勻整齊，色漿易于通過。只需較小的刮刀壓力和較小的刮程，就可獲得比較均勻的印花漿層。絲網目數要根據圖案花紋和剪絨兔皮的絨長和密度來選用,并不是越高越好。絨長越短越密,越能體現細膩的層次，越宜使用高目數和精細圖案。

在加網各要素中,加網線數居于核心地位,它關系到圖案在剪絨兔皮上的色彩和層次,尤其是體現出圖像清晰度。絲網印花的加網線數取決于印花的絲網目數、剪絨兔皮的絨長以及圖案的精細度等。

選擇線目比

理論上講,加網線數越高,反映的原稿圖案越清晰細膩。根據目前實踐經驗,超過200目,絲網的成本和制版、制漿難度都會增加,印出的色漿很薄,印花成品層次感不強。絲網目數低于加網線數的3倍會有許多網點被絲網阻擋而不能印出。通常目數是加網線數3到5倍。經過試驗，剪絨兔毛皮可選用3.75:1左右的比例。

加網線數的選擇要與剪絨兔毛的絨長和密度相匹配的。

要保證色漿的印刷網點落在有絨毛的部分,而不是落在絨毛的縫隙之間,最大程度保證網點層次不丟失。兔絨毛越密、長度越短，則加網的線數可以適當高些；反之，兔絨毛越稀疏，長度越長，則加網線數可低些。其次加網線數也要考慮承印物對印花漿吸收性的不同導致的印花漿的網點擴大差異。過高的加網線數會呈色困難。

經過試驗，剪絨兔皮單色印花加網角度也符合經驗值45°。圖像穩定而不呆板,有生動活潑的感覺。

網點形狀決定了網點的印制效果、網點的擴大率和網點的耐印率。絲網印花常選擇圓形和橢圓形網點。在絨短高目數且需要表現細膩層次時采用橢圓形網點。絨長低目數且圖案中高層次多，暗調少的采用圓形網點。

1.5絲網印花花版的制作

影響剪絨兔皮層次稿印花效果的因素還有制版過程。制版質量的好壞直接影響印花效果的優劣。本文研究采用感光制板技術制網。

實驗材料：120目滌綸單絲網。機械型繃網架。長方形鋁合金網框，規格：300mm×400mm，300mm×500mm。重氮型感光膠。已打印網點圖案的聚氨酯透明膠板菲林片。顯影后固定花版膠的MA和MB各500ml。實驗工具：玻璃棒一支，不同規格刷膠刮板3個。可抽真空的曝光機一臺。

流程：繃網(45°斜繃網)——刷感光膠(均勻)——干燥——貼合菲林(需要抽真空)——曝光(80s左右)——水洗顯影(注意浸泡時間水溫和水洗壓力)——干燥——修版——刷固化劑

2印花漿配制

毛皮絲網印花色漿組份的優選

在研究印花色漿組份和選擇工藝參數時,必須要考慮毛纖維的特點。兔毛纖維鱗片層組織緊密,對染料的擴散、滲透有較大阻力,同時,毛角朊兩性氨基酸對強酸弱堿不穩定性。

毛皮印花色漿的主要成份包括染料、糊料、印染助劑等。由于圖案設計及產品風格、質量要求的不同,印花色漿組成略有不同。

2.1毛皮印花染料的選擇

選擇毛皮印花染料,要同時考慮成品的設計風格和印花質量要求。選擇良好的滲透性、擴散性、勻染性并且對毛的親和力大,對糊料的親和力小的染料，此外，染出產品要色澤鮮艷、色牢度高。

經過印花試驗,常用的毛皮染料如酸性染料、金屬絡合染料和活性染料均可用于毛皮絲網印花。酸性、活性染料印花色澤鮮艷,色譜齊全;金屬絡合染料不夠艷麗適宜印制中淺色圖案,水洗牢度好。

2.2毛皮印花糊料的選擇

毛皮印花效果的好壞取決于印面得色量、勻染性及輪廓清晰度等,糊料也是其中的重要因素。糊料的作用是使染料轉移擴散到毛被上,使毛著色；同時又防止染液滲出花紋外，保證圖案輪廓清晰。

毛皮常用印花糊料有：淀粉、可溶性淀粉、羧甲基纖維素、甲基纖維素、海藻酸鈉等。它們有各自的pH值使用范圍，文獻中可查。

通過對表中各糊料的應用試驗,并參照表中pH值,綜合比較,羧甲基和甲基纖維素各方面性能均較理想,可單獨使用。可溶性淀粉宜與其他糊料混合使用。

糊料用量因糊料種類和花型設計而變化。對精細花型印花,可適當加量以防滲化,一般在3～8%花圍內,可酌情增減。要綜合考慮絨長、圖案階調、加網的線數和絲網目數等。

2.3印花色漿pH值

毛皮印花時,色漿中酸是固色劑,酸的種類和酸的用量直接影響印制效果。酸多則得色深,色牢度高,酸不夠則色淺,欠艷,有時候還影響花型輪廓的清晰度。

試驗證明,絲網印花用甲酸較好。

酸用量與染料和糊料的種類有關。一般酸性染料用酸較多,金屬絡合染料和活性染料則較少。同時需參照所用糊料的pH值使用范圍。

以甲酸為例,調節色漿的pH值時,通常約3～4mL甲酸/l色漿,色漿pH不低于3。

2.4吸濕劑的選擇

印花過程中染料的色轉移是借助于糊料在汽蒸過程中的濕熱環境下實現的。吸濕劑利于染料的充分轉移,實現最佳效果的染色和固色。

經篩選，適合毛皮印花的吸濕劑有甘油、尿素等。試驗證明,甘油吸濕效果最好,又護毛,但成本較高。尿素雖吸濕性稍遜于甘油,但吸濕能力仍可觀。尿素不但有助于染料的溶解轉移及色漿的穩定,而且可使毛纖維膨化鱗片張開,利于染料的滲透、擴散；而且價廉易得,是毛皮印花中最適宜的吸濕劑、印染助劑。

尿素的用量根據染料、糊料的種類及被印制品的質量要求而定,一般50～100g/L為宜。

2.5濕潤劑的選擇

由于兔毛疏水,在印花漿料中加適量的潤濕劑,增加染料對毛纖維的潤濕、吸附、勻染和滲透,同時改善刮印性能提高印制質量。

潤濕劑種類較多,可以用潤濕劑JFC,也可用平平加、拉開粉。潤濕劑用量以5～ 8mL/L為宜。

3印花操作與后整理

3.1印花操作

印花的刮印過程，是影響印花色漿對織物的給色量、滲透性和勻染性的重要因素之一。采用橡膠材料刮刀，成本低廉，印花操作容易。刮刀硬度為65以上,刀口必須光滑平直。

印刷時要注意刮印壓力和刮印速度。一般以一次刮印保證網點全部過網為最佳,這樣才能將印花色漿均勻地涂布在織物上。

對于不同的花型和色調,可以通過調整刮刀的角度和壓力來控制給漿量,以確保印花后的顏色準確性。從實驗中我們發現,壓力過大,不但使印出來的網點模糊成色塊,而且會使刮刀彎曲變形，造成刮刀與花版和織物呈面接觸，影響印制質量。壓力過小,則細部的網點會有損失,合適的刮印壓力才能保證圖象的細節和層次。

3.2汽蒸工藝

毛皮印花染料的色轉移和固色必須經過汽蒸。汽蒸的好壞直接影響上色率、色牢度及圖案輪廓的清晰度。

皮板高溫會收縮,應嚴格控制汽蒸溫度。在保證皮板不收縮的前提下,汽蒸溫度盡量高。

汽蒸染料上染過程：糊料吸濕→膨化→色轉移→結合→固色,需要較長時間。汽蒸時間隨色漿性質和汽蒸溫度而定。經過試驗,在70～75℃蒸箱內,汽蒸超過30min，才能達到較滿意的印花效果。

可采取直接蒸汽加溫辦法。同時控制蒸箱內濕度,濕度過大導致皮板吸收水分過多或沾上水,容易縮板。汽蒸時,必須嚴格控制,勤觀察,發現板縮時應立即停止。

3.3水洗退漿工藝

汽蒸后要水洗，洗去糊料和未結合的染料,使毛被松散、靈活、光亮,不掉浮色。

水洗工藝條件:溫度60～65℃,時間30～60分鐘,甲酸0.5～1.0mL/L,潤濕劑JFC1mL/L,結束后瀝水→清水洗凈。若糊料沒除盡要挑出再洗。

可酌情補染料在洗浴中調染底色。如果印物要求白色底色,則用冷水水洗退漿。

水洗后應及時甩干晾開,以免染料繼續滲透結合而產生色花。

4結語

本文對剪絨兔皮毛皮絲網云紋印花產品開發方面做的試驗研究工作進行了總結。經過實踐,證明該工藝技術可行,產品質量達到了預期效果。但是用于大規模工業化生產還有一定困難，需進一步的探討和完善。

參考文獻：

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[3]王漢州.紡織品四色加網印花[J].絲網印花，2004(9).

[4]王新明.方便快捷的專色網點印刷解決方案[J].絲網印花，2008(6).

作者簡介：杜佩(1990—)，女，漢，河南信陽人，四川大學輕紡學院，碩士研究生，研究方向：毛皮服飾品設計。

中圖分類號:TS194.6

文獻標志碼：A

文章編號：1671-1602(2016)10-0058-02

施亦東(1963—)，副教授，研究方向：生態紡織品染整。