環境工程中印染廢水的特征及其處理方法

陳豐妹(廣州市環境監測中心站, 廣東 廣州 510030)

環境工程中印染廢水的特征及其處理方法

陳豐妹(廣州市環境監測中心站, 廣東 廣州 510030)

本文結合筆者的實際工作經驗，就印染企業廢水的基本特點進行了總結，在此基礎上提出了印染企業廢水處理的具體方法及措施，旨在為同行提供有利的參考依據。

印染企業；廢水處理；特征；處理方法

0 引言

近年來，隨著我國經濟的持續發展，工業行業也得到了迅速的發展，工業企業的數量不斷增多。然而，在工業企業生產過程中，經常排放出大量的污染物，給人們的生活環境造成了嚴重的污染。尤其是對于印染企業來說，隨著其數量的不斷增多，印染廢水的排放量不斷上升。印染廢水具有一定的毒性，且可生化性較差等，如果不能及時進行處理而排入水體，將會給地表水環境造成污染。為此，我們有必要對印染企業廢水進行處理及控制，以確保印染廢水達到排放要求。

1 印染廢水的基本特征

目前，隨著印染廢水排放量不斷增多，從而對周邊的環境造成了威脅，且印染廢水具有水質變化大、色度較深、污染物較多等特點，從而給廢水處理工作帶來了較大的難度。這種廢水一旦排入江河中或者將其作為飲用水，將會給人們的身體造成嚴重的傷害。為此，我們有必要掌握好印染廢水的基本特征，以采取針對性的處理措施。印染廢水的特征如下。

(1)污染物含量高、可生化性差 印染廢水所含的污染物是由人工合成有機物和天然有機物組成，企業印染因在生產加工過程中使用了大量的染料，從而造成所排放的廢水色度高達幾百倍以上，加上生產中加入了大量新型助劑和漿料，從而造成污染物可生化性較差，給污染物處理增加了較大的難度。

(2)廢水的pH值較高 在印染企業加工過程中，不同纖維織物需要選用不同的生產工藝，同時要在不同的pH值條件下進行印染，從而造成不同的纖維織物所排放廢水的pH值存在較大的差異。一般情況下，因紡織物在印染加工過程中需要加入堿，從而提高了廢水的pH值。

(3)廢水的水溫水量偏高 因大部分印染加工是在高溫條件下完成，所以造成所排放的廢水水溫過高，這樣極不利于生化處理。除此之外，在印染加工當中，因織物的品種不同，其染色溫度和水量也存在較大的差異，使廢水的水溫水量偏高。

2 環境工程中印染廢水的處理方法

在印染廢水處理的過程中，我們一般是采用廠內治理和末端治理兩種處理方法。其中，廠內治理方法是指印染企業在產品生產過程中，對生產中產生的廢水進行回收的方法。末端治理方法是將企業在產品生產中產生的全部廢水集中在一起，然后再進行處理的方法。

2.1 廠內治理的方法

廠內治理作為一種清潔生產方式，是以清潔生產工藝流程為依據對印染廢水進行治理。具體來說，是先確定好廢水產生的具體位置，并分析廢水產生的原因，最后根據位置和產生的原因提出廢水利用和回收的方案。此方案是采用循環應用用和回收再用等處理方式，減少印染企業中的廢水。廠內治理的方法如下：

(1)引入環保工藝 在廠內治理過程中，為了合理地控制廢水的排放量，應引入環保的處理工藝。如無甲醛處理工藝、非水染色技術和超聲波技術等，這些環保工藝既能夠提高染料的利用率，又可以減少廢水的排放，從而達到降低環境污染的目標。

(2)循環用水 在印染企業生產過程中，一般是以水為媒介進行產品生產。而在產品生產加工當中，為了減少生產廢水的排放量，我們采用循環用水的治理方法。如印染企業在生產漂洗過程中，我們可以將漂洗的后單元的漂洗水回用于前單元中，或者采用清水回用等措施。

2.2 末端治理的方法

采用廠內治理的方法對印染廢水進行處理以后，企業生產中產生的廢水就會匯集在一起，因此我們還需要對匯集后的廢水進行處理，一般采用末端治理的方式。這種處理方法是采用組合工藝對印染廢水進行處理，以降低廢水的排放，達到保護環境的要求。廠內治理的方法主要包括兩種，即生物處理法和化學處理法。本文重點就化學處理法進行簡要地闡述。

化學處理法分為化學混凝法、化學氧化法和膜分離法等幾種。

(1)化學混凝法 此法包括混凝沉淀法和混凝氣浮法兩種，在選擇化學混凝法時，應以混凝劑的沉降性能為選擇標準。混凝劑包括有機混凝劑和無機混凝劑。有機混凝劑易溶于水，因此具有較強的吸附能力，相對無機混凝劑來說，其脫色能力較強。

(2)化學氧化法 近年來，化學氧化法在印染廢水處理中應用較多，是為了去除印染廢水的有機物，此方法的優點是操作簡單、占用面積少等，其缺點是處理成本高，處理大流量廢水難度大等。化學氧化法分為臭氧氧化法、光化學氧化法和電化學氧化法等。

(3)膜分離法 膜分離法作為一種新型分離技術，此技術的優點是無污染、操作工藝簡單等，缺點是投資成本高，設備要求高、膜容易堵塞等問題。目前膜分離法采用反滲透、超濾和納濾等處理方式。

3 實例分析

在印染廢水處理過程中，我們要結合印染廢水的特征，采取相應的處理工藝和措施。下面以某污水處理廠印染廢水的處理為例，就印染廢水末端治理方法進行探討。

3.1 印染廢水的特征

根據該污水處理廠的廢水污染物分析，其主要來源于生產加工中的化學助劑、染料和漿料。此類廢水的水質變化大，其特征如下。

①廢水中有機物含量大、色度大；②pH值變化大；③廢水中滲入大量生化降解的有機物，從而造成COD值和BOD5值出現偏低現象，大約在0.2左右。因此，為了減輕印染廢水末端治理的難度，需要對廢水的可生化性進行調整。其印染廢水水質情況如表1所示。

污染物 COD5(mg/L) BOD(mg/L) pH 色度/倍印染廢水 1300～1700 250～360 10～12 ～500

3.2 處理工藝的選擇

該廢水處理廠的處理能力為40000t/d，從節約費用、方便管理等考慮，采用末端治理中的組合工藝。通過方案的比較分析，最終選擇了厭氧-兼氧-好氧-混凝沉淀的組合工藝，其工藝流程見圖1。

圖1 組合工藝流程

3.3 廢水處理流程

首先，去除印染廢水的大懸浮物，進入調節池，調節廢水的pH值；然后進入厭氧池，厭氧池通過分離器進行分離后，使得上清液流入兼氧池，兼氧池通過壓力空氣流入一沉池，將污泥進行截留，使污泥返回兼氧池；一沉池出水流入好氧池，經二沉池進入泥水分離；二沉池出水流入反應池，并分離泥水，待沉淀池出水滿足排放后，才能進行污水排放。

3.4 廢水處理工藝參數

調節池、厭氧池、兼氧池、反應池和沉淀池停留的時間分別為9h、24h、6h、12h和3h 。

3.5 處理效果分析

自從該污水處理廠投入使用以來，獲得了良好的處理效果。印染廢水的BOD/COD值從0.2提升到0.43左右。

4 結語

總之，在印染廢水處理過程中，如果采用廠內治理措施，我們應從清潔生產角度上考慮，對生產用水和染料進行利用，以減少廢水中的有機物。同時，也可以降低末端治理的難度。在印染廢水末端治理中，目前廣泛使用的是組合處理工藝，可確保印染廢水達標排放。

[1]陳志德.印染行業污水處理工藝探析[J].環境與發展，2014,(Z1).

[2]王樹東，譚躍海，黃冬冬,等.雙膜系統在化工廢水深度處理中的應用[J].水處理技術，2012,(11).