帶式夾送淡水魚(yú)剖魚(yú)機(jī)的研制

黃鵬飛 譚鶴群 張春吉 萬(wàn) 鵬 聶 杰

(華中農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院，湖北 武漢 430070)

帶式夾送淡水魚(yú)剖魚(yú)機(jī)的研制

黃鵬飛 譚鶴群 張春吉 萬(wàn) 鵬 聶 杰

(華中農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院，湖北 武漢 430070)

依據(jù)鰱魚(yú)的結(jié)構(gòu)特征和對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求，研制了一款帶式夾送淡水魚(yú)剖魚(yú)機(jī)，并以鰱魚(yú)為試驗(yàn)對(duì)象進(jìn)行了剖魚(yú)試驗(yàn)。該剖魚(yú)機(jī)由機(jī)架、夾送系統(tǒng)、剖切系統(tǒng)組成。夾送系統(tǒng)皮帶間距、皮帶轉(zhuǎn)速、剖切系統(tǒng)刀盤(pán)高度等關(guān)鍵部件工藝參數(shù)均可調(diào)節(jié)，配套功率共為3.7 kW，其中剖切系統(tǒng)電機(jī)1.5 kW，夾送系統(tǒng)電機(jī)2.2 kW。以(1.50±0.25) kg鰱魚(yú)為剖切對(duì)象所進(jìn)行的試驗(yàn)結(jié)果表明：皮帶間距對(duì)進(jìn)料、剖切、出料均有顯著影響，皮帶間距40 mm時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)100%順利進(jìn)料、平穩(wěn)剖切和順利出料；刀盤(pán)高度則對(duì)剖切質(zhì)量影響顯著，從魚(yú)頭到魚(yú)尾完整剖開(kāi)魚(yú)體要求刀盤(pán)高度不高于190 mm，完整保留魚(yú)鰾要求刀盤(pán)高度不低于210 mm，不破壞魚(yú)膽要求刀盤(pán)高度不低于180 mm。皮帶間距取40 mm，刀盤(pán)高度取180～190 mm時(shí)，剖魚(yú)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定且剖切效果最優(yōu)，處理速度可達(dá)1 200 尾/h。

淡水魚(yú)；剖切；剖魚(yú)機(jī)；帶式夾送

淡水魚(yú)是中國(guó)主要的魚(yú)類(lèi)食材，產(chǎn)量占水產(chǎn)品總產(chǎn)量的50%以上，加工比例僅占20%[1]，且大多為冷凍保鮮等低附加值加工而高附加值加工是淡水魚(yú)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向[2]。

日本及歐美在水產(chǎn)品加工領(lǐng)域方面已經(jīng)形成了適合本國(guó)或本地區(qū)特點(diǎn)的水產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備[3]，如日本東洋水產(chǎn)機(jī)械株式會(huì)社生產(chǎn)的TOYO-167NM小型魚(yú)類(lèi)處理機(jī)、德國(guó)BADDER公司生產(chǎn)的魚(yú)片加工機(jī)組、瑞典Vmp公司生產(chǎn)的鮭魚(yú)處理設(shè)備[4]。但其大多針對(duì)海水魚(yú)類(lèi)，對(duì)淡水魚(yú)的適應(yīng)性較差[5]。中國(guó)相關(guān)研究機(jī)構(gòu)及高校近年對(duì)水產(chǎn)品加工展開(kāi)了積極研究，如胡小亮等[6]對(duì)竹夾魚(yú)去臟用剖切刀具的優(yōu)化，陳慶余等[7]對(duì)典型海產(chǎn)小雜魚(yú)去臟進(jìn)行了研究。剖切效果良好，但主要針對(duì)小型海產(chǎn)魚(yú)，對(duì)大宗淡水魚(yú)的適用性較差。彭三河等[8]針對(duì)淡水魚(yú)等設(shè)計(jì)了一種鏈?zhǔn)狡属~(yú)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)剖腹去臟的功能，但無(wú)法完成背部剖切，且采用魚(yú)盒夾持，對(duì)不同魚(yú)種及不同規(guī)格適用性較差。本課題組于2006年開(kāi)始研制的鏈?zhǔn)狡属~(yú)機(jī)[9]，已制作出第二代剖魚(yú)機(jī)樣機(jī)并申請(qǐng)專(zhuān)利一項(xiàng)[10]，樣機(jī)已投入到生產(chǎn)實(shí)踐中，效果良好[11]，但因針對(duì)不同魚(yú)種需定制并更換夾具故而影響生產(chǎn)效率。現(xiàn)針對(duì)大宗淡水魚(yú)加工剖切工序設(shè)計(jì)了一種帶式夾送淡水魚(yú)剖切裝置，以提高對(duì)不同魚(yú)種不同規(guī)格的適用性，實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工的目的，并針對(duì)常見(jiàn)規(guī)格白鰱與對(duì)該裝置的夾送機(jī)構(gòu)及剖切機(jī)構(gòu)進(jìn)行了試驗(yàn)，以確定該裝置最優(yōu)工藝參數(shù)。

1 帶式夾送淡水魚(yú)剖切機(jī)的設(shè)計(jì)方案

1.1 設(shè)計(jì)要求

本裝置針對(duì)常見(jiàn)淡水魚(yú)如1.25～2.25 kg鰱魚(yú)、0.35～0.75 kg鳊魚(yú)、1.7～2.3 kg草魚(yú)、1.2～1.8 kg鯉魚(yú)進(jìn)行加工，在夾送過(guò)程中，針對(duì)不同魚(yú)種體型規(guī)格差異大，夾持輸送機(jī)構(gòu)需要具有適應(yīng)性，并需要有足夠大的夾持壓力保證魚(yú)體穩(wěn)定輸送，剖切工序需要將魚(yú)背完全剖開(kāi)，以便后續(xù)風(fēng)干食品的調(diào)味及干燥。剖切時(shí)要避開(kāi)魚(yú)膽，避免魚(yú)膽破裂影響?hù)~(yú)肉風(fēng)味。依據(jù)以上要求剖魚(yú)機(jī)需要夾持機(jī)構(gòu)適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定牢靠，刀具剖切力足夠剖開(kāi)魚(yú)背[12]。另外，剖魚(yú)機(jī)還需要滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小巧、操作安全、環(huán)保節(jié)能等要求。

1.2 剖魚(yú)機(jī)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

帶式夾送剖魚(yú)機(jī)主要由機(jī)架、夾持輸送機(jī)構(gòu)、剖切機(jī)構(gòu)組成。其結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖1。

1. 機(jī)架 2. 夾送皮帶 3. 刀盤(pán) 4. 刀盤(pán)軸 5. V帶輪 6. 電機(jī)皮帶 7. 張緊輪 8. 剖切系統(tǒng)電機(jī) 9. 夾送系統(tǒng)電機(jī) 10. T6換向減速器 11. 同步帶輪 12. 同步帶 13. 托魚(yú)槽 14. 從動(dòng)輥 15. 主動(dòng)輥

圖1 帶式夾送剖魚(yú)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

Figure 1 Sketch of the belt-camp fish slitter

機(jī)架總體由支撐不同零部件的結(jié)構(gòu)所組成，夾送系統(tǒng)由類(lèi)彈簧柱塞陣列、夾板、輥輪、夾送皮帶、動(dòng)力部件等主要部分組成，夾送皮帶2由主動(dòng)輥15以及從動(dòng)輥14驅(qū)動(dòng)，通過(guò)導(dǎo)向輪保證流暢運(yùn)轉(zhuǎn)。夾板支撐類(lèi)彈簧柱塞陣列，通過(guò)彈簧柱塞陣列對(duì)夾送帶的張緊力達(dá)到夾緊魚(yú)的效果。

剖魚(yú)機(jī)剖切系統(tǒng)主要由剖切刀盤(pán)3、刀盤(pán)軸4、刀盤(pán)軸支架、電機(jī)8以及傳動(dòng)部件組成。刀盤(pán)安裝在刀盤(pán)軸上，刀盤(pán)軸通過(guò)帶座軸承安裝在刀架支板上。電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)帶動(dòng)刀盤(pán)軸旋轉(zhuǎn)以達(dá)到剖切效果。刀盤(pán)軸支架安裝在機(jī)架的刀架上，可在刀架上沿豎直方向滑動(dòng)，以調(diào)節(jié)刀盤(pán)的剖切深度。夾送系統(tǒng)傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器錐齒輪組、輥和同步帶輪組，傳動(dòng)比為1∶5。剖切系統(tǒng)傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪和V帶，傳動(dòng)比為1∶1。

1.3 剖魚(yú)機(jī)加工流程和工作原理

1.3.1 加工流程

裝置啟動(dòng)→人工進(jìn)料→夾持輸送機(jī)構(gòu)輸送魚(yú)體→剖切機(jī)構(gòu)剖開(kāi)魚(yú)背→出料

1.3.2 工作原理 工作時(shí)，人工將魚(yú)按頭朝前背朝上的方式送入夾持皮帶，魚(yú)體在彈簧柱塞壓力下，被皮帶夾送至高速旋轉(zhuǎn)的剖切刀盤(pán)下方并被繼續(xù)向前夾送至剖開(kāi)背部。被剖開(kāi)的魚(yú)體被皮帶繼續(xù)夾送至出料口。出料口設(shè)計(jì)為斜面，魚(yú)體借助自身重力滑出完成整個(gè)剖魚(yú)過(guò)程。剖魚(yú)機(jī)剖切過(guò)程示意圖見(jiàn)圖2。

1. 魚(yú)體 2. 皮帶 3. 刀盤(pán)軸 4. 類(lèi)彈簧柱塞陣列 5. 主動(dòng)輥 6. 導(dǎo)向輪 7. 刀盤(pán) 8. 從動(dòng)輥

2 剖魚(yú)機(jī)主要工作部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2.1 夾板的設(shè)計(jì)

根據(jù)魚(yú)的尺寸范圍、彈簧柱塞及導(dǎo)向輪的安裝、夾板間距及夾角的可調(diào)節(jié)等要求，設(shè)計(jì)如圖3夾板，單側(cè)彈簧柱塞數(shù)量為42個(gè)。

1. 夾板1 2. 夾板2 3. 夾板3 4. 夾板4 5. 夾板支軸 6. 支撐螺栓

圖3 夾板結(jié)構(gòu)圖

Figure 3 Structure diagram of splint

依照夾板設(shè)計(jì)要求，夾板的間距、張角要可以調(diào)節(jié)。夾板1和夾板2的底座部分為軸對(duì)稱(chēng)關(guān)系，利用底座上的孔和圓弧槽可以在機(jī)架上進(jìn)行調(diào)節(jié)，使夾板能同步調(diào)節(jié)間距和張角。

2.2 彈簧柱塞的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

類(lèi)彈簧柱塞結(jié)構(gòu)主要原理是使柱塞結(jié)構(gòu)在彈簧載荷的作用下僅沿著軸向一個(gè)自由度的方向滑動(dòng)。萬(wàn)向滾珠1通過(guò)端蓋內(nèi)的定位螺母3的預(yù)緊力定位于尼龍端蓋2上，預(yù)緊力的拉伸作用同時(shí)可以拉緊萬(wàn)向滾珠的螺紋段，使?jié)L珠流暢滾動(dòng)。尼龍柱5和尼龍端蓋2、限位螺母6通過(guò)螺紋連接。夾板位于彈簧4和限位螺母6中間段，尼龍柱穿于夾板孔中。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4。

2.3 皮帶的選型

因魚(yú)身表面有黏液，不利于夾持牢固。因此剖魚(yú)機(jī)夾送系統(tǒng)皮帶選用表面粗糙，與魚(yú)體表面摩擦較大的PVC防滑草坪紋爬坡帶，其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5。

2.4 夾送系統(tǒng)傳動(dòng)方式的設(shè)計(jì)

夾送系統(tǒng)整體傳動(dòng)方案為：電機(jī)經(jīng)過(guò)減速器的錐齒輪組，再通過(guò)聯(lián)軸器與輥連接，主動(dòng)輥經(jīng)過(guò)夾送皮帶將動(dòng)力傳給從動(dòng)輥。而主動(dòng)輥則通過(guò)同步帶輪組將動(dòng)力傳遞給另一條夾送皮帶，完成電機(jī)帶動(dòng)兩條夾送皮帶等速反向轉(zhuǎn)動(dòng)。同步帶輪組傳動(dòng)示意圖見(jiàn)圖6。

1. 萬(wàn)向滾珠 2. 尼龍端蓋 3. 定位螺母 4. 彈簧 5. 尼龍柱 6. 限位螺母

Figure 4 Structure diagram ofthe fish clamping structure similar to spring-loaded plunger

圖5 草坪紋PVC輸送帶

1. 張緊同步帶輪 2. 輔助同步帶輪輪 3、4. 主傳動(dòng)同步帶輪

3 主要設(shè)計(jì)參數(shù)確定

3.1 皮帶的速度設(shè)計(jì)

剖魚(yú)完整工作行程為魚(yú)頭進(jìn)夾送皮帶間隙到魚(yú)尾離開(kāi)夾送皮帶間隙。其值取夾送系統(tǒng)導(dǎo)向輪中心距與魚(yú)身長(zhǎng)平均值之和，剖魚(yú)機(jī)夾送系統(tǒng)導(dǎo)向輪中心距為850 mm，魚(yú)身長(zhǎng)平均值取400 mm，理論剖魚(yú)單位時(shí)間取3 s。夾送皮帶的運(yùn)行速度按式(1)計(jì)算：

(1)

式中：

v——夾送皮帶的運(yùn)行速度，mm/s；

Lb——剖魚(yú)機(jī)夾送系統(tǒng)導(dǎo)向輪中心距，mm；

L0——魚(yú)體總長(zhǎng)，mm；

t——理論剖魚(yú)單位時(shí)間，s。

經(jīng)過(guò)計(jì)算v=416.7 mm/s。

3.2 彈簧參數(shù)選擇

彈簧指數(shù)C取值范圍為4～16，為保證彈簧在夾持魚(yú)體的過(guò)程中彈簧靈活形變，C值可在范圍內(nèi)適當(dāng)取大。依據(jù)彈簧柱塞的設(shè)計(jì)尺寸，取彈簧外徑Ds=26 mm，線(xiàn)徑d=2.2 mm。則C=(Ds-d)÷d=10.82，曲度系數(shù)K=1.11。由此確定彈簧柱塞結(jié)構(gòu)中彈簧的設(shè)計(jì)技術(shù)要求為旋向：右旋；外徑：Ds=26 mm；線(xiàn)徑：d=2.2 mm；有效圈數(shù)：n1=7；總?cè)?shù)：n=9；彈簧節(jié)距：p=5.27 mm；彈簧自由高度：H0=40 mm。

3.3 剖切刀具選擇

依據(jù)白鰱的魚(yú)體結(jié)構(gòu)研究，將魚(yú)背完全剖開(kāi)所需的剖切深度Ld至少為50 mm，如圖7所示，考慮安裝和強(qiáng)度的因素，刀盤(pán)軸直徑M設(shè)計(jì)為30 mm，為了不使魚(yú)體與刀盤(pán)軸發(fā)生干涉，刀盤(pán)直徑應(yīng)不小于D=2×Ld+M=130 mm。針對(duì)不同魚(yú)種不同規(guī)格可依據(jù)體型進(jìn)行更換。

圖7 刀盤(pán)結(jié)構(gòu)尺寸示意圖

4 剖魚(yú)機(jī)試驗(yàn)

4.1 試驗(yàn)材料與儀器

鮮活白鰱魚(yú)：(1.50±0.25) kg，采購(gòu)于華中農(nóng)業(yè)大學(xué)生鮮超市；

電子秤：kf-00051型，浙江凱豐集團(tuán)有限公司；

卷尺：GW-366-5型，寧波長(zhǎng)城精工有限公司；

變頻器：G5M-5.5T4-1A型，杭州安川電氣有限公司；

帶式夾送剖魚(yú)機(jī)：自制。

4.2 夾送系統(tǒng)皮帶間距試驗(yàn)

4.2.1 試驗(yàn)方法與指標(biāo) 試驗(yàn)過(guò)程中，皮帶速度設(shè)定為150 mm/s，剖切深度以剖開(kāi)上唇不剖開(kāi)下唇為基準(zhǔn)。通過(guò)調(diào)節(jié)夾送系統(tǒng)夾板以皮帶間距L為試驗(yàn)因素，以剖切過(guò)程中進(jìn)料成功率a、平穩(wěn)剖切率b、出料成功率c作為試驗(yàn)指標(biāo)。L的取值范圍在魚(yú)體剛好能順利夾送到魚(yú)體將要無(wú)法順利喂入之間取5個(gè)水平。共采用25尾鰱魚(yú)進(jìn)行試驗(yàn)，每個(gè)水平3次重復(fù)試驗(yàn)。

對(duì)于試驗(yàn)中定性指標(biāo)的準(zhǔn)確定義為：

(1) 順利進(jìn)料：將魚(yú)體魚(yú)頭向出料方向自然放入喂料端的皮帶間，皮帶能自動(dòng)將魚(yú)體卷入則為能順利進(jìn)料。

(2) 平穩(wěn)剖切：在魚(yú)體克服刀盤(pán)剪切力經(jīng)過(guò)刀盤(pán)位置的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，若沒(méi)有出現(xiàn)魚(yú)頭或魚(yú)尾大幅度翻轉(zhuǎn)使得魚(yú)體無(wú)法繼續(xù)在夾送皮帶帶動(dòng)下前進(jìn)為平穩(wěn)剖切。

(3) 順利出料：魚(yú)體在切剖完成后，魚(yú)頭通過(guò)夾送系統(tǒng)彈簧柱塞整列能自動(dòng)從托魚(yú)槽的卸料斜槽滑落為順利出料。

4.2.2 試驗(yàn)結(jié)果與分析 由表1可知：皮帶間距為L(zhǎng)=40 mm時(shí)剖切效果最佳。

表1 不同皮帶間距剖切效果試驗(yàn)結(jié)果

4.3 剖切系統(tǒng)刀盤(pán)高度試驗(yàn)

4.3.1 試驗(yàn)方法與指標(biāo) 以刀盤(pán)高度S(見(jiàn)圖8)為試驗(yàn)因素。以魚(yú)體剖開(kāi)率(剖切長(zhǎng)度/魚(yú)體體長(zhǎng))和剖切質(zhì)量(感官評(píng)價(jià))為試驗(yàn)指標(biāo)。S取值介于未切開(kāi)魚(yú)腹部腔體的刀盤(pán)高度剖切過(guò)程使內(nèi)臟大部分嚴(yán)重受損的刀盤(pán)高度之間(220，210，200，190，180 mm)。每個(gè)水平取3尾魚(yú)進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。

1. 托魚(yú)槽 2. 刀盤(pán)

4.3.2 試驗(yàn)結(jié)果與分析 由表2可知：① 刀盤(pán)高度對(duì)白鰱剖開(kāi)率的影響極顯著(P<0.01)；② 刀盤(pán)高度逐漸下降的過(guò)程中，剖開(kāi)率逐漸增大，在220，210，200 mm水平下魚(yú)體頭骨不能完全剖開(kāi)，魚(yú)體背部也不能完全向兩側(cè)平鋪開(kāi)。在190，180 mm水平下魚(yú)體頭部、背部均完全剖開(kāi)，魚(yú)背可輕易向兩側(cè)平鋪；③ 只有220 mm水平下魚(yú)鰾可確保保留，而在180 mm水平下魚(yú)膽開(kāi)始破損，將嚴(yán)重影響剖切后魚(yú)的風(fēng)味。故180 mm水平不適用于剖切白鰱。

表2 剖魚(yú)機(jī)剖切系統(tǒng)刀盤(pán)高度試驗(yàn)結(jié)果?

? 同列不同的上標(biāo)字母表示經(jīng)多重比較(新復(fù)極差法)具有顯著差異(P<0.05)。

綜合以上分析可得：過(guò)高的刀盤(pán)高度不能完全剖開(kāi)魚(yú)體，過(guò)低的刀盤(pán)高度會(huì)使魚(yú)體魚(yú)膽破裂，影響?hù)~(yú)肉風(fēng)味。而魚(yú)鰾也是一種比較受歡迎的食材，保留魚(yú)鰾和完全剖開(kāi)魚(yú)體難以同時(shí)實(shí)現(xiàn)，因此需要根據(jù)不同的需求來(lái)選擇完全剖開(kāi)魚(yú)體且不損傷魚(yú)膽的刀盤(pán)高度和能保留住魚(yú)鰾的刀盤(pán)高度。若要保留魚(yú)鰾，刀盤(pán)高度水平取值范圍為210 mm

5 結(jié)論

(1) 彈簧柱塞陣列提供夾持力的皮帶夾送機(jī)構(gòu)，能夠保證魚(yú)體在傳送過(guò)程中的緊固和對(duì)中，確保剖切和出料過(guò)程順利可靠，并對(duì)不同魚(yú)種具有很強(qiáng)適應(yīng)性，可針對(duì)0.5～3.0 kg常見(jiàn)淡水魚(yú)進(jìn)行加工。

(2) 夾送系統(tǒng)整體傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、兩邊皮帶速度精確同步，且系統(tǒng)整體傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊。

(3) 刀架可根據(jù)不同魚(yú)種及剖切要求進(jìn)行微調(diào)節(jié)，能更好地達(dá)到預(yù)期的剖切效果。

(4) 通過(guò)試驗(yàn)確定了針對(duì)(1.50±0.25) kg白鰱魚(yú)的最優(yōu)皮帶間距及刀盤(pán)高度取值范圍。

(5) 本裝置實(shí)際加工效率較高，通過(guò)實(shí)驗(yàn)，加工效率可達(dá)1 200 尾/h，剖切效果達(dá)到預(yù)期。后續(xù)將繼續(xù)優(yōu)化主要部件并對(duì)不同魚(yú)種及不同規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)確定相應(yīng)工藝參數(shù)，使該裝置得以適應(yīng)實(shí)際加工生產(chǎn)需要。

[1] 陳奇, 袁木平. 淡水魚(yú)工業(yè)化生產(chǎn)的探討[J]. 食品與機(jī)械, 2005, 21(1): 40-42.

[2] 萬(wàn)鵬, 潘海兵, 龍長(zhǎng)江, 等. 基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)淡水魚(yú)品種在線(xiàn)識(shí)別裝置設(shè)計(jì)[J]. 食品與機(jī)械, 2012, 28(6): 164-167.

[3] 柏蕓, 熊善柏. 我國(guó)淡水魚(yú)加工業(yè)現(xiàn)狀、問(wèn)題與對(duì)策[J]. 湖北農(nóng)業(yè)科學(xué), 2010, 49(12): 3 159-3 161, 3 167.

[4] 李楷模, 文躍兵. 視覺(jué)引導(dǎo)淡水魚(yú)自動(dòng)去頭尾系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)[J]. 食品與機(jī)械, 2014, 30(5): 141-143.

[5] 勵(lì)建榮, 馬永鈞. 中國(guó)水產(chǎn)品加工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展[J]. 食品科技, 2008, 33(1): 1-4.

[6] 胡曉亮, 陳慶余, 沈建. 竹筴魚(yú)去臟加工用剖切刀具的優(yōu)化試驗(yàn)[J]. 農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào), 2014, 30(12): 270-277.

[7] 陳慶余, 沈建, 歐陽(yáng)杰, 等. 典型海產(chǎn)小雜魚(yú)機(jī)械去臟試驗(yàn)[J]. 農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào), 2013, 29(20): 278-285.

[8] 彭三河, 徐武. 鏈?zhǔn)降~(yú)加工前處理裝置的研制[J]. 食品與機(jī)械, 2013, 29(2): 139-142.

[9] 朱國(guó), 譚鶴群. 魚(yú)體在剖魚(yú)機(jī)夾片中受力有限元分析[J]. 農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào), 2008, 24(4): 44-48.

[10] 譚鶴群, 熊善柏, 張濤, 等. 一種鏈?zhǔn)降~(yú)剖魚(yú)機(jī): 中國(guó), CN201123357[P]. 2008-10-01.

[11] 譚鶴群, 高星星. 鏈?zhǔn)狡属~(yú)機(jī)工藝參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)[J]. 農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào), 2011, 27(6): 332-336.

[12] 黃興元, 熊偉明, 京玉海, 等. 滾切式蓮子剝殼機(jī)及其試驗(yàn)研究[J]. 食品與機(jī)械, 2012, 28(4): 139-142.

Design of freshwater fish slitter by belt-clamp

HUANG Peng-feiTANHe-qunZHANGChun-jiWANPengNIEJie

(CollegeofMechanicalEngineeringHuazhongAgriculturalUniversity,Wuhan,Hubei430070,China)

This study is about the design and manufacture of a new belt-clamp freshwater fish slitter which is based on the research of characteristic parameters ofhypophthalmichthysmolitrix.. The fish slitter consists of machine frame, nip-deliver system, cutting system. The key processing parameters of fish slitter can be adjusted, such as belt spacing of nip-deliver system, belt speed, circular saw height of cutting system. The rated power is 3.7 kW, consist of 1.5 kW cutting system motor and 2.2 kW nip-deliver system motor. The final results of experiments with (1.5±0.25) kghypophthalmichthysmolitrix: The level of belt spacing has significant impact on charging, cutting and discharging; it can be 100% success rate when the level of belt spacing isL=40 mm. The level of circular saw height has significant impact on cutting quality, for the fish fully cut open from the head to the tail requires circular saw height not more than 190 mm, for complete preservation of the swim bladder requires circular saw height not less than 210 mm, for not to destroy the fish bile requires circular saw height not less than 180 mm. The fish slitter running stable and has the best cutting quality when the level of belt spacing of nip-deliver system isL=40 mm, the level range of circular saw height of cutting system are from 180 mm to 190 mm.

freshwater fish; slit; fish slitter; belt-clamp

10.13652/j.issn.1003-5788.2016.12.018

湖北省農(nóng)業(yè)科技創(chuàng)新崗位課題(編號(hào)：4006-3671600304)

黃鵬飛，男，華中農(nóng)業(yè)大學(xué)在讀碩士研究生。

譚鶴群(1968—)，男，華中農(nóng)業(yè)大學(xué)副教授，博士。 E-mail：thq@mail.hzau.edu.cn

2016—11—15