淺析高層建筑框架結構的施工技術與質量管理

文/夏永兵 重慶城建控股集團有限責任公司 重慶 404100

淺析高層建筑框架結構的施工技術與質量管理

文/夏永兵 重慶城建控股集團有限責任公司 重慶 404100

隨著城市化進程的不斷推進，高層建筑的建設也實現了進一步的創新發展。為了能夠確保建筑使用的安全性，在進行實際的建設過程中，要求建筑單位一定要科學、合理的利用施工技術進行施工作業。就以高層建筑框架剪力墻結構施工技術來說，一定要結合建筑工程實際及設計要求，科學、合理的規劃和實施放線測量技術、鋼筋工程技術等，以此來保證高層建筑框架剪力墻結構穩定、堅固。

高層建筑；框架結構；施工技術；質量管理

目前，在長期的社會發展過程中，高層建筑已經逐漸發展成為城市化建設的一個關鍵性標志，大量高層建筑的建設在方便了人們生活的同時，實現了空間的合理利用；且由于所涉及的環節較多，往往存在一定的施工質量隱患，尤其是對于高層建筑的框架結構施工，其質量需要受到工作人員的積極重視，從而能夠采取針對性的解決辦法。

一、高層建筑框架結構的施工技術分析

（一）放線測量技術

高層建筑框架剪力墻結構施工的過程中，標準施工，提高施工質量，首先落實的施工工作就是放線測量。也就是參考高層建筑施工設計圖紙，采用精準的激光經緯儀或全站儀等測量儀器，按照施工測量放線要求，對建筑工程進行精準的放線測量。需要注意的是，在高層建筑放線測量的過程中注意建立軸線控制網，以此為準進行其他方面的放線測量，如此可以提高放線測量的準確度。

（二）鋼筋工程技術

鋼筋是框架剪力墻結構施工不可缺少的施工材料之一。為了保證框架剪力墻結構施工質量達標，在利用鋼筋工程技術進行施工作業的過程中，一定要強化以下幾方面。其一，鋼筋材料的選用。基于建筑工程施工要求，在鋼筋材料選用的過程中對鋼筋的質量、規格、強度、韌性、價格等方面予以了解，選擇最適合的剛進材料。

（三）混凝土工程技術

混凝土是由砂石、水泥、骨料等混合制成的，在施工的過程中一定要按照原材料配比率來進行砂石、水泥、骨料、水等混合攪拌，制定拉力強度高的混凝土，為高層建筑框架剪力墻結構施工提供高質量材料。當然，在框架剪力墻結構施工中，規范、合理的運用混凝土工程技術來進行施工作業同樣很重要。因為混凝土施工的過程中容易出現混凝土裂縫的情況，影響框架剪力墻結構質量。

（四）模板工程技術

基于以往高層建筑工程建設情況，確定高層框架剪力墻結構施工中通常會選用定型大模板，其剛度好、垂直度好、表面平整，將其應用到剪力墻澆筑中，可以保證墻體平整且垂直。當然，要想達到這一目的，在利用模板工程技術進行施工的過程中，按照施工要求及相關施工標準，對剪力墻進行模板布設，在此基礎上再進行梁和樓板布設。

二、高層建筑框架結構的施工管理

（一）嚴格控制梁柱節點施工

由于梁柱節點鋼筋具有分散緊密的特點，應當以保證箍筋數量為基礎進行捆扎。如果在節點處少放甚至不放箍筋，都將會給整個工程埋下安全隱患。因此，施工中必須注意不能先立模，后捆扎。在立梁底模環節中，施工人員應當在捆扎施工的同時，強化自身的安全意識，并且嚴格按照相應的施工的要求進行。而考慮到梁距離支座越近，其剪力就越強，因此，為了減弱這種剪力需要考慮到抗震設防，從而實現箍筋的有效配置[1］。

（二）減少框架結構裂縫問題

裂縫常出現于高層建筑的施工過程中，它的存在會對工程的質量造成影響，還會減少結構的耐受程度。對于裂縫寬度的控制，不同的框架結構有不同的要求，通常是將裂縫寬度限制在0.1～0.5m范圍內。裂縫的出現往往可能是在工程竣工后，實際使用的過程中才暴露出來的，因此需要盡可能在裂縫出現之前，就做好相應的預防工作。首先可分塊、分層進行預防，在砌筑填充墻與梁底之間，預留一定的空間，并在砌筑結束后的兩周時間內開展補砌施工，運用分層澆搗技術進行澆搗。此外還可以運用具有較高強度的水泥，在材料配料中添加外加劑，降低水泥使用量。

（三）嚴格控制鋼筋的質量

在鋼筋下料時，首先需要重視對鋼筋料長度的控制，過短或過長均難以滿足正常的使用需求，如果鋼筋料過短，必然需要增加鋼筋接頭的數量，降低了其受力能力；而如果鋼筋料過長，就會導致材料的浪費。另外，應當盡可能確保鋼筋加工一次成型，從而減少因個別階段的反復加工，導致鋼筋疲勞性損壞。鋼筋之間的連接通常依靠機械和焊接施工實現，機械連接的關鍵是注意選擇合適的接頭，例如筒冷擠壓連接、錐螺紋連接、直螺紋連接等。而采用焊接，對于其施工質量的可控性相對較差。

（四）混凝土施工質量的控制

在進行底板反梁、墻體澆筑時，注意在對墻體進行第一次底板澆筑時，需要預留施工縫，同時使施工縫位于反梁之上約30cm的位置，然后在施工縫中灌入混凝土進行澆筑，并分層振搗。在高層建筑的施工中，地下室墻體澆筑需要重視對澆筑厚度的控制，通常以振搗棒長度值來進行確定，可取用30～50棒，厚度為振搗棒有效長度的1.25倍。振搗環節應當密實，杜絕接觸預埋件與鋼筋。梁板混凝土澆筑通常采用的是同時澆筑法，整個澆筑過程一氣呵成，然后使用振搗器振搗，需要注意的是應嚴格控制混凝土的推進方向，由梁的底部開始至梁前截止[2］。

（五）保護層方面的質量控制

設置混凝土保護層，其主要作用在于保護鋼筋不被銹蝕，維持其黏結錨固性能。如果僅關注到主筋保護層的厚度，容易造成箍筋外露、保護層厚度不足等問題，尤其實在主次梁交叉處，主梁、次梁與板鋼筋之間的關系處理不明確，就會導致板負筋的保護層厚度不足，加厚梁保護層，導致有效截面高度損失，直接影響構件安全性、耐久性與受力性能。因此，對于柱體來說，受力鋼筋保護層的厚度應當在30mm左右，在實際施工中，應當在梁端保護層超過30mm的區段內，增加一道雙肢箍，其直徑間距均同梁箍筋，并設4d12mm縱向鋼筋，從而保證施工質量。

結語：

總而言之，由于高層建筑的框架結構施工具有非常顯著的復雜性，并且其通常需要進行連續施工，施工的強度也相對來說比較大。因此，在實際的施工過程中，為了保證其質量，必須加強監管模板工程、鋼筋工程和混凝土工程的施工，扎實做好關鍵環節的管理工作，明確質量管理的目標，在確保建筑物主體結構質量的基礎上，提升高層建筑框架結構的質量與施工水平。

[1］張淵.淺談高層建筑框架結構施工質量控制措施[J］.河南建材，2012，06：109-110.

[2］李明.探討高層建筑框架結構施工質量管理[J］.現代物業（上旬刊），2014，05：62-63.