后澆帶施工技術

文/ 徐志浩　江蘇建筑職業技術學院　江蘇徐州 225400

后澆帶施工技術

文/ 徐志浩江蘇建筑職業技術學院江蘇徐州 225400

對現澆鋼筋混凝土結構的后澆帶施工技術進行全面介紹，根據建筑工程中的后澆帶的實際應用，詳盡地提出各項施工技術和常見通病的解決辦法。

后澆帶；沉降差；配筋率；搭接；接搓

一、定義

隨著城市建設的現代化及城鎮化的推進，越來越多的大型高層及超高層建筑物拔地而起，在這些建筑物的施工過程中，后澆帶的設置、留置及澆筑施工業已成為施工中的重要一環。

二、分類

后澆帶按作用可分為三種：一是用于解決高層主體與低層裙房的不均勻沉降者，稱為后澆沉降帶；二是用于解決鋼筋混凝土收縮變形者，稱為后澆收縮帶；三是用于解決混凝土溫差應力者，稱為后澆溫度帶。

三、后澆沉降帶、后澆溫度帶

后澆收縮帶施工技術要求與正常施工工藝要求差異不大，這里我們主要介紹和探討后澆沉降帶、后澆溫度帶技術要求。

1、后澆沉降帶

高層建筑和裙房的結構及基礎在設計時通常均設計成整體結構，但在實際施工時用后澆帶把這兩部分暫時斷開，待高層建筑主體結構施工完畢，已完成60%以上沉降量以后再澆灌連接部位的混凝土，將高低層連成整體。

2、后澆溫度帶

一般來說，后澆帶的主要作用在于減少施工階段的結構長度，以減少施工階段的收縮應力和施工階段的差異沉降，只能用來消除或減少混凝土的收縮應力，其并不能減少使用階段的溫度應力，不能直接或者徹底解決溫度應力的問題，故不宜使用施工后澆帶解決結構超長的溫度應力問題，對混凝土結構的溫度應力應采取綜合措施加以解決。

當結構區段長度較大時，我們可以采取以下施工技術和施工措施來減少溫度收縮對結構的影響：

（1）頂層、底層、山墻和縱墻端開間等溫度變化較大的部位提高配筋率，在溫度、收縮應力較大的現澆板區域內，鋼筋間距宜取為150-200mm，并應在現澆板的末配筋表面布置溫度收縮鋼筋，在板的上、下表面沿縱、橫兩個方向的配筋率均不宜小于0.15%。溫度收縮鋼筋可利用原有鋼筋貫通布置，也可另行設置構造鋼筋網，并與原有鋼筋按受拉鋼筋的要求進行搭接或在周邊構件中進行錨固。

（2）頂層加強保溫隔熱措施，外墻設置保溫層。

（3）每隔30～40m設置施工后澆帶，帶寬700～1000mm。

（4）頂部設置剛度較小的結構形式，或設置局部溫度縫，將結構劃分為長度較短的結構。

（5）采用收縮較小的混凝土，減小水泥用量，并加入適當的外加劑。

（6）結構設計中，在結構收縮應力較大的地方給予較大的膨脹應力補償，一般加強帶的寬度為2m，加強帶之間適當增加水平構造鋼筋15%～20%。

因為新澆混凝土在硬結過程中會收縮，已建成的結構受熱要膨脹，受冷則收縮。

四、后澆帶基本技術要求

1、后澆帶的留置必須依據設計要求的位置與尺寸，設在受力和變形較小的部位，設置后澆帶的位置、距離需通過設計計算確定，其寬度應考慮施工簡便、避免應力集中。

2、后澆帶形式是指后澆帶兩側混凝土接縫處的斷面形式。通常采用的有平直縫、企口縫、階梯縫、V形縫等四種形式。具體使用哪種形式，由設計者根據后澆帶位置、墻板厚度、防水要求等工程具體情況選定，并繪制施工詳圖。實際應用中，后澆帶常多做成平直縫。

3、后澆帶鋼筋處理。后澆帶處的鋼筋應進行除銹，并將鋼筋調整平直。后澆帶處鋼筋是斷開還是貫通，應由設計者根據后澆帶類型和設置目的而定。對沉降用后澆帶，鋼筋應貫通，不斷開；對收縮后澆帶，鋼筋應斷開；對梁板結構，板筋斷開，梁筋貫通。結構主筋不宜在縫中斷開，若必須斷開，則主筋搭接長度應大于45倍主筋直徑，接頭應按規范要求錯開，并應按設計要求增設附加鋼筋。在后澆帶處鋼筋貫通，則兩側混凝土收縮受到制約，鋼筋產生拉應力，后澆帶處混凝土易出現裂縫。在后澆帶處鋼筋斷開，則可釋放應力。鋼筋斷開后連接方式：如果采用搭接，接頭鋼筋數應小于25%；如果采用焊接，后澆帶內鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、搭接長度和接頭位置需符合設計要求和施工規范規定。綁扎搭接接頭的面積百分率不超過25%，焊接接頭不超過50%。

4、所有后澆帶施工縫宜采用鋼板止水帶（3mm厚止水鋼板、寬度不小于300mm、折邊30-50mm，雙面滿焊）或按設計要求采用優質橡膠止水帶。

5、后澆帶澆筑前應將接觸面鑿毛清理直至露出石子，將內部垃圾從事先留置的活動板內完全清出。

6、后澆帶施工前施工單位需編制專項獨立支模方案，經監理單位和項目部審批后才能施工；對施工操作人員進行書面技術交底，其主要內容為：施工前、施工中、施工后應注意的事項和操作要求、細部構造及技術質量要求。

7、后澆帶支撐體系需單獨支模（兩側或中間設活動板以利于后澆帶內部垃圾清出，后澆帶中間留清掃口），與周邊支撐體系保持相對獨立，周邊結構模板拆除時，不得拆除后澆帶支撐體系。

8、后澆帶支撐體系應做好標識（紅白漆作警示標識），并向工人做好交底，避免被工人誤拆。

9、后澆帶的獨立模板支撐必須穩固、密封、平整，具有足夠強度、剛度及穩定性，以確?；炷恋某尚蛶缀纬叽纾覒ＷC砼施工后新舊砼沒有明顯的接搓。

10、后澆帶澆筑時間：應在其兩側砼齡期42天后再進行澆筑，砼的澆筑應密實，成型應精確，應特別注意新舊砼界面處的砼密實度。后澆帶的澆筑宜選擇氣溫較低（但應為正溫度）時，可用澆筑水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強度等級應比構件強度高一級，防止新老混凝土之間出現裂縫，造成薄弱部位。

11、后澆帶采用微膨脹防水砼，可以避免出現新的收縮裂縫造成工程滲漏水的隱患，如果后澆帶施工留設施工縫，就會大大降低后澆帶的抗滲性，因此強調后澆帶混凝土應一次澆筑。后澆帶砼澆筑應留置砼強度檢驗試塊及抗滲強度檢驗試塊（設計有抗滲要求），強度等級高于兩側原砼一級。

12、后澆帶澆筑完畢應在12h以內加以覆蓋，保濕養護，養護時間不得少于28d，當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。在砼強度達到1.2N/ mm2前不得在其上踩踏或其他作業。后澆帶上部禁止集中點、線荷載。

13、后澆帶是必須實施旁站監理的重要部位。因此需做好后澆帶施工監理。

五、后澆帶通病的防治措施

雖然后澆帶能給我們帶來千般好處，但如在施工過程中稍有大意，就會使后澆帶起不到應有的作用，反而給施工帶來負面作用，給結構造成隱患。后澆帶施工常見通病是跑漿、滲水、難清理，故我們應從以下三個方面加強施工管理和監督，確保施工效果。

1、跑漿處理

后澆帶兩側宜采用鋼筋支架鋼絲網或單層鋼板網隔斷，兩邊的模板要做到拼縫嚴密，不留空隙。鋼筋支架的鋼筋直徑及間距設置視構件斷面大小而定，以支撐穩定為原則。

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2、滲水處理和防范措施

根據我們日常施工中遇到的后澆帶滲水的位置、走向以及形態，后澆帶滲水原因為以下兩個方面：

（1）滲水部位處于新舊混凝土交匯處，澆筑混凝土難免人工操作誤差所致；

（2）大氣溫度變化對新舊混凝土交匯處有一定影響，即溫度-收縮類裂縫，產生滲水。

處理方案如下：

對頂板以及相鄰后澆帶滲水可采用如下方案進行修補：

方案一：

方案二：

（4）將滲水部位下表面樓板清理干凈；

（5）在滲水樓板下表面采用改性環氧樹脂材料（裂縫修補膠）對裂縫進行表面封閉，裂縫修補膠須涂刷三次；

（6）待改性環氧樹脂材料封閉裂縫后，在滲水樓板下表面騎縫粘貼一層碳纖維復合材以增強封護作用，即纖維受力方向與裂縫走向垂直。碳纖維片材長度300mm，即裂縫每側各150mm，相鄰纖維條帶應搭接，搭接寬度為30mm。

對后澆帶滲水采取以下方案進行預防：

（7）地下室結構外墻上的后澆帶采用磚墻封堵，防止基坑外的水從外墻后澆帶處流進去。

（8）頂板后澆帶可在后澆帶鋼筋網上滿鋪廢棄的小塊木膠合板，再滿鋪粘土機磚一層，在粘土機磚上抹一層水泥沙漿層，防止水從樓層上流進后澆帶。

3、在后澆帶內預留清理空間

為了使建筑垃圾或其他雜物落入后澆帶內能夠方便清理，一般做法是在施工時提前預留清理空間。

后澆帶法在建筑工程中已廣泛應用，但在實際應用中還存在不少問題，突出表現在對后澆帶規定的不一致性方面。施工后澆帶的設計和施工直接影響到結構的經濟性與安全性，因此，設計單位和施工單位都應對此予以足夠的重視，才能使后澆帶滿足設計意圖，從而起到它應有的作用。在實際施工中，我們要重視每一個環節，做好后澆帶施工技術的交底和實施及質量跟蹤，作好施工預控，加強對后澆帶施工的管理，才能保證結構的質量和安全。

［1］《混凝土結構工程施工質量驗收規范》

［2］《混凝土結構設計規范》