農藥廢水處理的新方向在于資源化

□《中國農資》記者陳元邦

農藥廢水處理的新方向在于資源化

□《中國農資》記者陳元邦

近年來，我國農藥的生產能力和總產量增長迅速，使用面積和深度越來越廣。而在農藥生產環節，越來越多成分復雜的農藥廢水成為了制約企業發展、影響環保政策推進的絆腳石。據粗略統計，到2015年，我國農藥生產企業2600多家。可以想象，如果沒有合理的處置，由此帶來的農藥廢水污染問題將日益嚴重。在現代農業發展迅猛的今天，業內人士紛紛求解農藥廢水處理的最佳方式。

農藥廢水處理難亟需新解決方式

據了解，農藥生產廢水中污染物多為持久性的有機污染物，排入環境中殘留時間長，很難被降解，對環境造成了嚴重的污染。而不同農藥產品的生產，產生廢水的性質也不同。總結起來，農藥廢水的特點可歸納為四點：一是有機物濃度高，COD（化學需氧量）低則幾千毫克每升，高則幾十萬毫克每升；二是含鹽量高，高的能達到飽和；三是廢水中污染物成分復雜、毒性大，難以使用生物降解。以有機磷農藥的生產廢水為例，不僅含有大量的有機磷和二價硫，而且還含有大量的合成過程中未反應的中間體、副產物；四是由于生產工藝不穩定、操作管理不當等問題，造成廢水水質、水量不穩定，為廢水的處理帶來了一定難度。

在國內外處理農藥廢水過程中，常用的處理方法主要是萃取法、吸附法、藥劑氧化法、光催化氧化法、濕式氧化法、微電解法和生化法等，各種方法針對于各種類型的農藥廢水進行分解、稀釋、轉化，但是單一的處理方法也存在著一些遺留問題。據江蘇藍興化工環保股份有限公司董事長蔣偉群介紹，利用難溶于水的有機溶劑將廢水中的反應殘留物質萃取、反萃、濃縮精制的萃取法存在運行成本高、液膜萃取技術障礙問題；依靠高活性的吸附劑對廢水進行處理的吸附法存在樹脂價格、再生費用高昂問題；利用強氧化劑對廢水中的污染物進行破壞降解的藥劑氧化法存在具有選擇性、易產生二次污染和臭氧成本高的問題；利用銳鈦型氧化劑在紫外線照射下產生氧化性極強的-OH將有機物降解的光催化氧化法則尚處于實驗室階段；而利用微生物的新陳代謝作用來降解有機物的生化法則對水質有很高要求。

總的來看，如果不具備正確且有前瞻性的農藥廢水處理設計，沒有單獨劃撥的農藥廢水處理費用，我國大部分農藥生產企業將面臨著行業利潤不高、環保投入與運行成本偏大的尷尬局面。而隨著國家環保政策的趨嚴，民眾環保意識的提高，國內農藥生產企業壓力愈發加重。蔣偉群認為，我國農藥產業具有生產分散、一品多點，規模偏小、一點多品，調整頻繁、一技難適，良莠不齊、一策難應的復雜特點，這使得農藥生產企業處于“上也不是，不上也不是”的尷尬境地，農藥廢水處理亟需新方式解決難題。

資源化處理或成第三利潤點

業內人士紛紛認為，尋求處理效果更好、工藝穩定性更強、運行費用更低的廢水處理工藝，實現廢水零排放的目標，已經成為產業發展的自身需求和新常態。隨著新《環保法》、國務院辦公廳《關于推行環境污染第三方治理的意見》《水污染防治行動計劃》《農藥工業水污染排放標準》（擬于2016年頒布）等一系列法規政策的相繼出臺和實施，提高用水效率，實現節水和廢水的有效再利用，廢水減排和資源化已成為必然選擇。

何為農藥廢水處理的“資源化”方式？農藥產業又將如何實現“資源化”？蔣偉群給出了詳細解答，農藥廢水資源化主要體現在兩方面：一方面是水中有機物的回收（由生產企業合理解決）；另一方面是水和無機物的回收，除水資源循環利用外，廢水處理過程還應實現鹽的回收利用。而實現資源化則應落實為三部分，一是積極研發適合行業的新技術；二是針對國內外先進的新技術進行“眾籌”，形成有效組合；三是“跨界”組合，即治理企業和排放企業的深度合作，從化工角度做環保，從環保角度做化工，通過技術革新、工藝提升真正解決生產企業的廢水問題。

縱觀我國農藥廢水處理歷程可以發現，如何實現從廢水處理減少污染轉變為資源利用是發展的必然選擇。在治理的初級階段，即少量水做預處理，大量水對廢水進行稀釋，在COD濃度降低為不具備生物毒性后排入污水處理廠，但隨著環保政策愈發嚴謹，相關部門已經通過行業性排放標準對企業用水量進行控制，這種初級處理方式現在已經沒有太大的生存空間。在第二階段，主要是高濃度廢水以蒸發為主要手段，冷凝后與低濃度水混合，將COD控制在一定范圍內再進行后續生化處理，但是這也勢必帶來大量危廢的產生。第三階段的處理方式則是現階段的最優解，是對農藥生產企業的廢水進行全面分析和綜合評估，依靠先進的生物技術分別進行一級物化預處理、二級生化處理、三級深度資源化處理，使廢水中的碳、氮、磷、鹽等達到可經濟化的平衡點。

蔣偉群認為，針對復雜的化工廢水，以高級生化為主，以解除毒性的預處理技術和膜處理技術為輔的集成技術，是可以實現廢水的達標排放或資源化。而隨著廢水處理技術的不斷發展，農藥廢水的綜合利用也一定能成為農藥生產企業的第三利潤點。