冉崇文 莫明 馮凱 席軍 朱軍
(1.中國石油天然氣股份有限公司獨山子石化分公司研究院,新疆 克拉瑪依,833699;2.新疆維吾爾自治區橡塑重點實驗室,新疆 克拉瑪依,833699)
定徑套對PPR管材擠出過程中口模膨脹的影響
冉崇文1,2莫明1,2馮凱1,2席軍1,2朱軍1,2
(1.中國石油天然氣股份有限公司獨山子石化分公司研究院,新疆 克拉瑪依,833699;2.新疆維吾爾自治區橡塑重點實驗室,新疆 克拉瑪依,833699)
對5種無規共聚聚丙烯(PPR)管材專用料進行管材擠出試驗,確定了影響PPR管材制樣成功率的因素。分析了定徑套對PPR管材制樣過程中口模膨脹的影響,并對定徑套的內徑及擋水環水路進行改造。改進后,口模膨脹現象明顯降低。
無規共聚聚丙烯 管材 定徑套 口模膨脹 擠出工藝
無規共聚聚丙烯(PPR)管材因具有保溫節能、綠色環保和優異的耐熱、氧穩定性與衛生性而被廣泛應用于冷、熱水給水管及高、低溫暖氣連接管等領域。
PPR管材加工工藝對其性能至關重要。目前,PPR管材的加工工藝還不完美,主要表現在管材加工過程中,影響管材質量的因素較多。口模膨脹是影響管材質量的主要原因之一。所謂口模膨脹是指塑料管材在擠出過程中,擠出口模的型坯在完全處于熔融狀態時直接由牽引進入真空定徑套,由于真空負壓的作用處于軟化態而被緊緊吸附在真空定徑套內壁上,并經真空定徑槽內循環冷卻水冷卻為固體,冷卻不及時將阻礙型坯進入真空定徑套,從而產生口模膨脹[1-2]。口模膨脹現象與管材擠出機的生產工藝、定型、定徑配件的結構有直接的關系?!?br>