基于ANSYS的碟片盒注塑模優化設計

陳曉勇 王謙

(杭州科技職業技術學院,浙江 杭州,311402)

機械與模具

基于ANSYS的碟片盒注塑模優化設計

陳曉勇 王謙

(杭州科技職業技術學院,浙江 杭州,311402)

為合理設置碟片盒注塑模具的支撐柱，以塑件溢料間隙值不大于0.030 mm為優化目標，借助ANSYS軟件的結構分析功能，得到了模具動模部分的變形結果和優化的支撐柱布置方案。結果表明，模具結構合理，將ANSYS軟件應用于注塑模結構的優化設計，可以定量地顯示模具的變形情況，進而提高設計效率。

支撐柱 注塑模 變形 優化設計 碟片盒

為確保塑件成型時的表面質量，防止分型面處溢料導致飛邊，在加厚型腔壁厚和動模板厚度的同時，需要在推出機構處設置合適的支撐柱(撐頭)。生產中，常采用經驗法來設計支撐柱[1]。設計的關鍵是要保證模具受力均衡。一般先根據空間的大小恰當布置，再結合試模情況進行完善。但碟片盒模具的推出機構不對稱，兩盒蓋鑲件中心處存在多根小頂桿，無法采用經驗法來直接進行設計。因此，為保證支撐柱布置合理，使模具受力均勻，同時也為了提高設計效率，降低生產成本，決定采用ANSYS軟件對注塑模具結構進行優化分析，以期為該領域的研究提供參考。

1 塑件結構分析

碟片盒，尺寸為142.20 mm×124.60 mm×10.00 mm，主體壁厚僅為1.2 mm。兩塑件連接部位存在用于相互配合的凸臺和溝槽。盒底的中心部位分布有不規則的通孔和狹槽(僅0.6 mm寬)，用于裝夾碟片。該塑件為透明外觀件，采用通用聚苯乙烯(GPPS)塑料生產。產品外觀不允許出現飛邊、毛刺、熔接痕等缺陷?！?br>