探訪石唯光的塑料工業王國

文/本刊記者 胡冬杰

探訪石唯光的塑料工業王國

文/本刊記者 胡冬杰

國際上發達國家的塑料工業領先我們很多，想要縮小差距只能自己埋頭苦干，碰到彎路、遇到困難都是最正常不過的事情。正是有了前期的經驗和教訓，才換來我們今天的成績和榮譽。

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我國的塑料制品行業近些年不斷發展，消費量及產量都位居全球首位，出口增速加快。在塑料制品行業中，國內主要以中低檔產品為主，整個制品行業缺乏高端技術。只有不斷提高塑料制品的品質與用途，向高端市場進軍，才能為塑料制品的發展帶來更多機遇。石唯光曾任職于大型國有石化企業和世界500強石化公司，于2010年創立上海聚凱實業有限公司，帶領公司技術團隊致力于改性塑料、工程塑料、新型3D打印材料等高分子化工產品的研發和技術創新，取得了多項專利技術。其產品已經廣泛應用于汽車、航空航天、建材、醫療器械以及先進制造業等領域。部分產品擁有較高的市場份額，為推動中國化工行業的科技創新和發展做出了卓越的貢獻。石唯光先生在百忙之中接受了本刊記者的專訪，讓我們一起去探訪他的塑料工業王國。

記者：您多年從事塑料等高分子材料的研發，以您在業內的經歷，能否介紹一下中國塑料行業的現狀？

石唯光：好的。現在可以這樣講：塑料已經與鋼鐵、木材、水泥一起構成現代社會中的四大基礎材料，是支撐現代高科技發展的重要材料之一，是信息、能源、工業、農業、交通運輸乃至航空航天和海洋開發等國民經濟各重要領域都不可缺少的生產資料，是人類生存和發展離不開的消費資料。隨著科技的高速發展和人民生活水平的提升，很多傳統工業都在發生著變革，其中，化工塑料制造業憑借其產品成本低廉與品種繁多的優勢，成為了行業發展的佼佼者。近年來，我國的塑料制品業快速發展，其增長速度遠遠高于世界塑料行業的平均增長速度，我國塑料產量從 2007 年的3,305.23 萬噸增長到 2014 年的 7,387.78 萬噸，塑料制品消費量、產量居世界首位。

記者：中國塑料制品行業的發展水平與發達國家相比又如何呢？

石唯光：還是有一定的差距，現在中國塑料制品行業主要以中低檔產品為主，整個制品行業缺乏高端技術。作為衡量一個國家塑料工業發展水平的塑鋼比指標，我國僅為30∶70。世界平均塑鋼比指標是50∶50，發達國家如美國達到70∶30，德國達到63∶37。我們國家的塑鋼比指標遠遠達不到這些水平，人均塑料消費量與世界發達國家相比還有很大的差距。未來隨著我國改性塑料的技術發展和消費升級，塑料制品預計可保持10%以上的增速，龐大的下游行業為我國塑料制品行業的發展提供了強有力的支撐。

記者：汽車用塑料合金和高分子材料就是塑料制品的下游行業之一。汽車工業對于以塑代鋼的需求逐漸增加。您在這方面有哪些技術成果？

石唯光：汽車工業是發達國家工程塑料應用最為廣泛、使用量最大的工業門類，也是中國工程塑料最有發展潛力的領域之一。隨著汽車輕量化的發展，塑料在汽車中應用的比例越來越高。一部車下來，汽車塑料總用量可占汽車自重的5%～10%。汽車的內飾、外飾、發動機周邊、HVAC系統以及照明系統所用的材料中都離不開工程塑料。因此，我帶領公司研發團隊研制了多種汽車用PC/ABS、ABS塑料合金制品。比如高電鍍結合力塑料合金可以解決橡膠在樹脂中分散的問題，確保材料電鍍時的高結合力，改善了鍍層起皮、起泡，甚至在使用過程中剝落的情況。新車內的氣味一直是消費者關注的問題，我們研發的低污染的內飾用塑料合金可以從源頭上有效減少汽車內飾件帶來的車內空氣污染。還有可以直接利用的美學內飾材料，為汽車內飾的美化提供了更多創意。

記者：海軍艦艇、航天科技、醫學、電子等需要高端的定制化產品的領域中，工程塑料也有廣泛應用，3D打印就是一種應用方式，其材料質量直接影響著打印成品的質量。您研發出的新型3D打印用材料有哪些優勢？

石唯光：普通的3D打印線材通過熔融堆積技術制造的打印件表面不夠光潔，常有層狀痕跡，這制約了3D打印技術的發展，我們創新的高光潔度3D打印材料就能解決這個問題，得到的打印制品可以媲美于注塑件的效果。另外，目前3D打印常用的普通PLA材料在韌性和力學性能上跟很多工程塑料相比有較大不足，我們改進后的高韌性PLA把普通PLA的韌性提高了近10倍，整體力學性能比ABS要高10%以上。這些技術創新大大拓展了3D打印技術的應用空間。

記者：您在塑料工業方面的重要貢獻和突出成績為自己贏得了很多榮譽，獲得了不少獎項。讓您印象最深刻的獎項是什么？

石唯光：從業這么多年，確實也取得了不少成績，獲得了不少獎項。對我而言意義重大的獎項主要有兩個，一個是中國化工行業科技成果創新獎一等獎，另一個是2014中國塑料工業年度科技人物獎，這兩個獎項都與“科技創新”分不開。科技創新是獲得所有成績的最重要的因素，我們為此投入了大量人力物力財力，能夠憑借“科技創新”獲獎，我是非常高興的。國際上發達國家的塑料工業領先我們很多，想要縮小差距只能自己埋頭苦干，碰到彎路、遇到困難都是最正常不過的事情。正是有了前期的經驗和教訓，才換來我們今天的成績和榮譽。路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。創新這條路上，前方充滿了未知，但我們仍會堅持走下去，給中國的塑料工業帶來更多的貢獻。