內嚙合齒輪泵故障分析與處理

詹熠（中海煉化有限責任公司惠州煉化分公司，廣東 惠州 516000）

內嚙合齒輪泵故障分析與處理

詹熠（中海煉化有限責任公司惠州煉化分公司，廣東 惠州 516000）

本文分析內嚙合齒輪泵從動軸及從動齒輪內套快速磨損的原因，根據分析結果改善潤滑方式，對材質更換和部分結構進行改造，延長了備件使用周期。

內嚙合齒輪；泵；磨損；潤滑

1 概述

某石油樹脂裝置的6臺反應釜循環泵，采用了內嚙合齒輪泵，型號Q223A,美國威肯泵公司生產，內嚙合齒輪泵工作原理是主軸上的主動內齒輪帶動外齒輪同向轉動，適用于輸送粘度大的介質。

該泵主要基本結構是由電機、減速箱、泵體三部分組成，工作介質為1600C的高粘度樹脂原料。但是由于泵的從動齒輪套磨損太快，從動齒輪嚙合不均勻，通常機泵運行60天后就振動值就超過7.1mm/s，就需要進行切換維修，設備的頻繁檢修，給裝置的正常生產帶來了一定的影響。

2 故障分析與處理措施

2.1 原因分析

而每次拆解后，發現從動齒輪內套均磨損嚴重，最深處達到5mm,從動軸也有相應環狀磨損痕跡。根據現場實際情況分析造成從動齒輪內套和從動軸磨損過快的原因有：

物料中含有顆粒物質或者其它硬的雜質，對從動齒輪內套磨損

從動齒輪軸套材質（材質為紫銅）過軟，磨損過快；

潤滑不當，從動軸與從動齒輪內套之間的間隙過小，潤滑物料無法形成潤滑油膜

2.2 處理措施

在設備的運行過程中，從動齒輪和從動軸是最容易磨損的部件，減少備件費用就需要提高從動齒輪內套和軸的使用壽命。

在將泵前入口增加一套備用過濾器，將過濾器網目數加大，由原來的200目改到400目，實現不停機切換清理過濾器，降低物料中的自聚合顆粒對齒輪內套的磨損。

改進齒輪軸套的材質，由原來的紫銅改為黃銅，延長使用壽命；

改善潤滑方式，根據原有備件外形尺寸進行測繪；是在軸套內開了一道1.0mm寬的螺旋線，方便物料沿螺旋線進入齒輪軸套。同時在軸內開一道注油孔，使物料從泵的出口端進入，經過軸從吸入端流出，產生潤滑和沖洗作用。（見如下附圖）

1.3 效果檢查

經過改造后的齒輪和從動軸于7月安裝，運行到12月6日，累計運行周期為100天，運行情況良好，用測振儀測得泵的振動速度1.47mm/s,符合標準要求的不大于4.5mm/s和壓力表壓力在0.5MPa,符合使用要求0.2-1.0MPa；振動值和壓力的參數在控制范圍之內，滿足生產要求。