專為處理污染嚴重的塑料而設計的革命性過濾系統

專為處理污染嚴重的塑料而設計的革命性過濾系統

BKG?HiConTMR-Type 250過濾系統

近日，Nordson公司發布了一款新型熔體過濾系統——BKG?HiConTMR-Type 250，用于回收利用受到嚴重污染的塑料。該產品可以提供比市場上同類機器更高的工作效率，同時還能保持恒定的熔體壓力和產品一致性。Nordson公司將在K2016展會中展出這一系統。

根據 Nordson PPS（ 聚合物加工系統）業務部門主管Sven Conrad的介紹，采用BKG?HiConTMR-Type 250商標命名的這款設備，能夠將受到嚴重污染的聚烯烴或苯乙烯塑料轉化為清潔的高品質材料，而且熔損量少于用于處理嚴重污染塑料的傳統反沖系統。

BKG?HiConTMR-Type 250系統的核心概念十分獨特，采用了一個圓柱形的“分離頭”，表面有一組排列成螺旋圖案的小刀，這樣的設計可以在分離頭旋轉時將污染物微粒向前推動。一個稱作“過濾器管”的固定過濾器元件包裹著整個分離頭。當受到污染的熔體從進入端口流入旋轉的分離頭與過濾器管之間的圓柱形空間內時，小刀會將污染物截留下來，而同時，不含污染物的熔體會經過濾器管，進入一系列流體通道，通向一個流出端口。與此同時，旋轉的分離頭會轉動一個螺桿，引導受污染的材料通過冷卻部分，最終將材料排入集料倉。

Conrad先生表示：“Nordson最新開發的系統其清潔效率遠高于市場中的高度污染聚合物過濾系統。其特殊設計可以在清洗過程中對過濾器管均勻給料，從而延長過濾器和刮板的壽命，并能在顯著降低熔損的情況下提高系統的整體效率。”

分離頭/排料螺桿總成由一個強大的動力裝置驅動。BKG?HiConTMR-Type 250系統可 在 350 bar（1 bar=0.1 MPa）的最大壓力和320℃的最高溫度下工作，每小時的加工量在500～1 500 kg之間，具體加工速度取決于聚合物的黏度、過濾精細度、受污染程度和其他因素。從系統中排出時，過濾后的聚合物被保持在恒定的壓力，能夠確保下游的加工均勻度。

BKG?HiConTMR-Type 250系統之所以能高效去除污染物，一個關鍵因素是鋼制過濾器管采用了120～750 μm的微孔設計。這些孔洞呈圓錐形，不但使熔融的聚合物可以通過，同時又能防止污染物堵塞孔洞。這種設計配合轉鼓上對稱分布的小刀，有助于延長過濾器管在更換之前的工作壽命。此外，過濾器管還可以在清潔之后重復使用。

由于可以通過內置的轉臂移除過濾器管的外殼，并利用手工操作的液壓設備拆解過濾器管，因此更換過濾器管變得方便易行。加工商可以同時運行兩套BKG?HiConTMR-Type 250系統，確保生產持續進行。

Nordson PPS的電氣工程經理Rolf Schultheis表示：“由多個Siemens SIMATIC控制和監測單元構成的網絡有助于實現極高的自動化水平和易用性，這也是BKG?HiConTMR-Type 250系統的與眾不同之處。Siemens控制系統具有直觀性，可即時呈現所有工藝參數。板載的以太網/Profibus接口為用戶提供了集成與其他設備的通信、收集和記錄生產數據，甚至執行遠程維護等諸多功能。”