張榮甫 黃祥峰
中國石化華北油氣分公司采氣二廠,陜西咸陽712000
新型水合物抑制劑Z-6的研究及應用
張榮甫 黃祥峰
中國石化華北油氣分公司采氣二廠,陜西咸陽712000
由于冬季環境溫度較低,采氣管線、井筒常常發生水合物堵塞現象。目前,東勝氣田主要利用甲醇來抑制水合物的生成。但由于甲醇具有毒性,易揮發,給安全、環保帶來了巨大壓力。亟需尋求有效的水合物防控劑,既要滿足東勝氣田生產需求,提高其開發效益,又要兼具環保、安全的特點,對人體和環境不造成傷害。為此,對國內外水合物抑制技術進行了大量的調研,在此基礎上,開展了無毒新型水合物抑制劑Z-6的研究及應用。結合氣井實際生產情況,現場采用連續自力式滴注工藝,通過不斷優化加注制度,完全能夠滿足氣井的生產需要。采用新型防控劑滴注工藝后,東勝氣田生產時率達到95%,較同期增長7個百分點;單次解堵用時7 h,較前期減少近半,藥劑用量僅為同期甲醇用量的30%,節約了成本。同時,該防控劑減緩了井下管柱的腐蝕速度,其緩蝕率達到80%。研究表明,該新型水合物抑制劑在水合物預防和解堵效果上能夠替代甲醇,且滿足現場生產及安全環保要求。
新型水合物抑制劑;甲醇;預防堵;安全環保
東勝氣田作為大牛地氣田最現實的接替區,采用高壓集輸工藝。由于冬季環境溫度低,采氣管線易堵塞,主要采用甲醇來防止天然氣水合物的生成[1-5]。實際應用情況表明,甲醇雖能抑制水合物的生成,但注入量大且解堵時間長,造成2014年冬季生產時率不足80%,嚴重影響了東勝氣田產量計劃。此外,甲醇具有中等毒性、易揮發,會對人及環境造成一定傷害,且生產污水需處理后才能再次利用,處理成本高[6-10]。為適應氣田安全、環保、低成本開發的需求,在大量室內試驗的基礎上研發了無毒無害的新型水合物抑制劑Z-6,并完善現場加注工藝,選擇8口井完成了現場應用。
Z-6是一種動力學無毒性水合物抑制劑,通過丙烯酸單體、環氧丙烷、羥丁內酯單體、環戊二烯、酰胺單體在高溫、高壓作用下,形成水溶型梳型高分子嵌段共聚物,分子量500~1 500,當量聚合度20~90。
該梳型分子具有強烈的極性,一方面在靜電力和范德華力作用下,其支鏈側吸附、包裹于晶胞面體的頂點,通過氫鍵作用與烴分子爭奪位于晶胞面體頂點的水分子,打破水合物籠型結構,導致水合物晶核呈離解趨勢;另一方面低表面能的主鏈側位于晶胞外側,大幅降低晶核表面能,導致晶核間難以形成有效碰撞,從而使水合物晶核難以長大、聚并[9,11-15]。其基本性能指標見表1。
1.1 凝固點
水合物抑制劑與甲醇凝固點對比曲線見圖1,從圖1可知當濃度低于42%時,水合物抑制劑的防凍堵性能高于同等濃度的甲醇。在結冰實驗發現,將濃度為4%的Z-6水溶液置于-5℃的低溫環境,24 h內未出現結冰現象,因此試驗中濃度50%的水合物抑制劑完全滿足氣井預防堵要求。

表1 水合物抑制劑Z-6基本性能指標

圖1 不同濃度下的水合物抑制劑-甲醇凝固點曲線
1.2 表面張力性能
不同濃度下的水合物抑制劑Z-6和甲醇的表面張力曲線見圖2。

圖2 不同濃度下水合物抑制劑Z-6和甲醇表面張力曲線
分析圖2可知:7%水合物抑制劑水溶液的表面張力大小與100%甲醇溶液的相當,說明水合物抑制劑Z-6表面活性良好,具備降低水合物晶核表面能的基礎,其抑制水合物晶核長大、聚并的能力遠高于甲醇。
1.3 腐蝕性能
由中國石油天然氣集團公司管材研究所對水合物抑制劑Z-6進行腐蝕性能檢測,試驗材料選用20#鋼、L 360和N 80,實驗介質為10%的Z-6水溶液,并選取氣井水樣進行空白實驗。實驗裝置采用美國Cortest的34 MPa鎳基合金制備的靜-動態高溫高壓釜。
在100℃、CO2飽和溶液、總壓為5 MPa、試驗周期165 h條件下測得的平均腐蝕速率見表2。

表2 三種金屬材料的平均腐蝕速率測試結果
由表2可知,環保型水合物抑制劑Z-6水溶液的平均腐蝕速率均低于氣井空白出水樣的平均腐蝕速率,表明抑制劑能夠有效減緩氣井生產管柱、地面管線和設備的腐蝕,具有一定緩蝕性能。
1.4 毒性檢測與分析
分別由四川科特石油工業井控質量安全監督測評中心、中國石油天然氣集團安全環保技術研究院HSE檢測中心和環境監測總站對抑制劑Z-6進行檢測,檢測結果EC指標值為14 000,對應的生物毒性等級為微毒,見表3。

表3 抑制劑Z-6毒性分類
2015年12月9~12日,專業機構對三廢污染開展檢測,結果表明:污水站處理過程無落地現象、對大氣無污染,排放達標,各項檢測結果均符合國家標準。
2.1 水合物抑制劑加注方式
傳統加藥方式主要采用泵車周期間歇套管加藥,存在加藥量大、藥效無法均衡作用,浪費嚴重,加藥周期難以判斷等問題。為有效降低抑制劑的使用量和加藥成本,采用滴注罐井口連續自力式滴注工藝,通過引壓管平衡藥罐和井筒壓力,使得藥劑在重力、高差作用下自動流入套管環空中,具有簡單實用、安全可靠、經濟環保的特點,見圖3~4。
2.2 應用效果分析
2015年10月至11月,篩選8口氣井進行抑制劑Z-6的現場應用。根據抑制劑Z-6的應用情況,期間共堵塞21次,較同期減少了55次;平均生產時率達到95%,較同期增長了7%;各井平均單次解堵用時7 h,較同期減少了6 h;且日加注量為81 L/d,僅為同期注醇量的30%,應用效果良好,應用情況見表4。且該抑制劑無毒性,所產生的污水不需要進行特殊處理,有助于降低后期處理成本,具有較高的環境效益和經濟效益。

圖3 井口連續自力式滴注工藝流程
為驗證水合物抑制劑Z-6的腐蝕性能,在氣井C 2中進行現場掛片試驗,并與注甲醇期間的掛片試驗進行了對比分析,試驗結果見表5。

圖4 現場連續滴注罐加注工藝

表4 新型水合物抑制劑冬季應用情況

表5 J 11 P 4 H掛片腐蝕監測結果
分析C2井掛片腐蝕情況可知,與甲醇相比,水合物抑制劑Z-6的緩蝕率達到80%,具有較好的緩蝕性能。
2.3 加注方式優化
由于C 7井產液不規律,與藥劑連續均勻滴注出現步調不一致,導致出水過多時,藥劑濃度不夠而發生堵塞。為此,在加藥罐連續滴注工藝基礎上,輔助套管連續泵注,大大降低了氣井的堵塞頻次,提高了采氣時率。堵塞次數減少,單井解堵時間減少10.5 h,生產時率較前期增加13個百分點,水合物抑制劑加注量僅為甲醇的20%,C 7井綜合生產曲線見圖5。

圖5 C 7井綜合生產曲線
1)與甲醇相比,新型水合物抑制劑Z-6具有以下優點:凝固點低,適于東勝氣田野外作業條件;表面活性良好,能有效抑制水合物晶核長大、聚并;具有一定的緩蝕性能,能有效緩解生產管柱、地面管線等的腐蝕;無毒性,符合安全環保要求。
2)現場試驗結果表明,利用優化的加注方式注入新型水合物抑制劑Z-6,使用量為甲醇的30%,能有效減少堵塞次數,提高生產時率,對產生的污水無需特殊處理,具有較高的環境效益和經濟效益。
3)針對產液不規律氣井,采用加藥罐連續滴注+套管泵注進行聯合加注,大大降低了氣井的堵塞頻次,提高了采氣時率。
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10.3969/j.issn.1006-5539.2016.06.007
2016-04-11
張榮甫(1977-),男,陜西西安人,工程師,主要從事采油氣工程工藝研究工作。