熱成型市場的最新前沿資訊

文/本刊編譯（原文來自康隆（Cannon））

熱成型市場的最新前沿資訊

文/本刊編譯（原文來自康隆（Cannon））

目前，康隆（Cannon）熱成型設備制造分公司多個熱成型及聚氨酯計量設備的重大國際項目，都在緊鑼密鼓而又有序地進行之中。

康隆（Cannon）集團認為，未來熱成型工藝的集成度會越來越高，模塑形狀也會越來越復雜。作為客戶應對這些挑戰的最佳首選，康隆（Cannon）擁有一支強大的熱成型技術專家團隊，在各項關鍵技術領域都有超過30年的經驗積累——康隆（Cannon）的業務已涵蓋熱成型設備的設計、制造和技術服務等。

日本Calsonic Kansei公司采用熱成型工藝生產的INFINITI新款車型儀表板

60 t夾具壓力成型工位，可成型2 m×1 m的片材，不僅提升了熱成型冰箱箱體生產線的產品質量，還大大節省了原材料、能耗和生產循環時間

目前，康隆（Cannon）以前生產熱成型設備的Forma公司，也與康隆（Cannon）集團旗下另外3家在意大利從事塑料和發泡設備制造的工程公司合并成為一家新公司——康隆（Cannon）Ergos公司。現在，公司整合的優勢已逐漸顯現出來。

隨著公司的整合，康隆（Cannon）熱成型設備的銷量非常好。贏得的很多項目都是因為康隆（Cannon）為最終用戶提供了一套集成度更高的工藝設備方案。目前，康隆（Cannon）熱成型設備制造分公司多個熱成型及聚氨酯計量設備的重大國際項目，都在緊鑼密鼓而又有序地進行之中。

冰箱

康隆（Cannon）旗下分公司康隆遠東公司（Cannon Far East）又與杭州華日公司簽署了一個大項目，康隆（Cannon）為華日提供生產冰箱箱體的發泡和熱成型設備。

此項目包括一套復雜的熱成型箱體生產線，以及康隆(Cannon) Afros公司提供的濕部發泡設備。這一項目的特別優勢在于，采用多站式熱成型機，每45 s即可生產出一個箱體，其配有一套壓力成型系統。

60 t夾具工位，可成型2 m×1 m的片材，成型的效率也比傳統的熱成型機更高：在一定壓力下工作，可實現更短的生產循環時間，同時大幅節省原材料。

通過這種方法，可提升冰箱內膽的質量，因為這樣會讓冰箱內膽所受的熱應力更小，所以最終產品會保持更好的機械性能。

這一解決方案還能在3個方面大幅降低成本：可降低5%的片材厚度與重量，預熱片材及冷卻成型后箱體所需的能耗更低，生產循環時間更短，生產效率更高。

康隆（Cannon）Afros公司為其提供的聚氨酯發泡設備，包括：8套 A-System PentaTwin Double和Single型的高壓計量設備，以及Penta EasyFroth預混站用以計量和混合兩種不同的發泡劑（戊烷加HFC-245FA——一種氫氟烴發泡劑，或戊烷加HFO-1233zd——一種氫氟烯烴發泡劑），還有8個FPL SR混合頭。

總的來說，這是康隆（Cannon）集團的3家公司再一次緊密合作，協調完成的又一項成功案例。

汽車

康隆（Cannon）在2014年

（轉P21）