利用工業副產石膏制備α高強石膏技術

利用工業副產石膏制備α高強石膏技術

由江蘇一夫科技股份有限公司開發的利用工業副產石膏制備α高強石膏技術，適用于電廠、鋼鐵廠、磷肥廠、冶金等行業副產石膏制備高強石膏。

主要技術內容

一、基本原理

工業副產石膏是指工業生產中由化學反應產生的以硫酸鈣（含零至兩個結晶水）為主要成分的副產品或廢渣，又稱為化學石膏、合成石膏。其主要來源于磷化工生產所排放的石膏、煙氣脫硫產生的石膏、生產檸檬酸時產生的石膏、制取氟化氫時產生的石膏、生產芒硝產生的石膏等。CaSO4·2H2O在加熱過程中受熱脫水生成CaSO4·1/2H2O，石膏在脫水過程中隨著外界條件的不同而生成不同晶形的α相或相半水石膏。

二、技術關鍵

（1）高效無毒副作用的轉晶劑的研發。

（2）α高強石膏的制備工藝技術參數的優化。

（3）α高強石膏工業化生產的關鍵裝備的設計、研發。

典型規模 α高強石膏產量10，000t/a。

主要技術指標

2h抗折強度≥6.0 MPa，烘干抗壓強度≥50.0MPa。

主要設備及運行管理

一、主要設備

（1）制漿系統：包括制漿池、攪拌機和振動篩。二水石膏原料與水按照一定比例在制漿池里經攪拌機攪拌后形成懸浮液，用泵將含有二水石膏的懸浮液送至反應釜中。

（2）供熱系統：由燃煤的熱風爐、換熱器、導熱油組成。熱風爐出來的高溫煙氣通過換熱器將熱量傳給導熱油，導熱油在油泵的作用下在反應釜周圍的盤管里不間斷地循環，給反應釜里的石膏懸浮液加熱。

（3）反應釜。

（4）固液分離設備：反應釜中的二水石膏在一定壓力和轉晶劑濃度的作用下反應生成高強石膏，轉晶反應完成后打開反應釜下端的閥門，含有高強石膏的懸浮液進入臥式離心機進行固液分離。

（5）干燥系統：產品在烘干機里干燥完成后經過旋風和布袋收塵后進成品庫。

二、運行管理

設備運行管理時主要做到以下幾點：1）做好交接班：機械設備運行每班必須進行交接班手續，交班者在交班前應清潔、整理工作場地、隨機維修、運行記錄等。接班者應檢查機械是否正常及交班前工作是否完畢，然后接班。2）建立隨機檔案：設備應建立隨機檔案，包括合格證明、技術資料、使用說明書、機械交接記錄、運行狀況記錄、運行工時記錄及維修、保養記錄等。3）記錄運行工時：每班的設備操作人員應按設備實際運行時間作為設備運行工時及運行狀況記錄，累計的運行工時作為設備保養的依據。4）設備管理員職責：車間設備管理員根據生產日志、交接班記錄和合格產量統計設備的故障停機時間和設備故障停機率或設備有效作業率進行匯總統計。5）設置班組設備員：協助班組長和車間設備員管理好本班組內所有的設備。

投資效益 （以江蘇神馬環保設備有限公司年產10，000t高強石膏為例）

一、投資情況

總投資2000萬元，其中設備投資800萬元；主體設備壽命10年；運行費用670萬元/年（含原材料、外購燃料及動力、制造費用、折舊費等）。

二、經濟效益

項目投產后，可實現年銷售收入1800萬元，扣除成本后利潤額950萬元。

企業聯系電話：025-85098463

E-mail：yfyd1216@sina.com

Technology for Using Industrial By-product Gypsum to Make α
Excelling Gypsum

TQ177.3

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1006-5377（2016）07-0071-01