關于鈑金加工機械化自動化的分析

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關于鈑金加工機械化自動化的分析

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在社會經濟迅猛發展的帶動下，我國工業取得了不小的發展成就，鈑金加工行業逐漸向機械自動化方向發展。鈑金加工機械化、自動化的快速發展，對提升鈑金行業的工作效率與利潤有著重要意義，在提高我國工業發展水平方面也發揮著不可忽視的作用。鈑金加工；機械化；自動化

鈑金加工在我們日常生產、生活中都發揮著重要作用，而鈑金加工也憑借自身特點在諸多領域得到了廣泛應用。社會生產力的不斷發展，對鈑金加工行業提出了更高要求，而為了能夠充分滿足市場對質量和產量的需求，鈑金加工行業需要積極采用機械自動化技術，提升工藝水平，進而為鈑金加工行業贏得更好、更長遠的發展。

鈑金加工機械化自動化的意義

鈑金加工機械自動化的實現，不僅是工業發展的必然趨勢，也是促進國家經濟發展，以及勞動力解放的需要。在鈑金加工過程中積極采用自動化技術，機械的整個加工過程都可以通過計算機網絡來進行，進而真正實現流水線生產，這樣不僅能夠有效減輕工作人員的負擔，減少操作失誤，也能夠大大提升加工效率，為提高鈑金加工的整體質量提供有力保障。而鈑金機械自動化在工業中的應用，不僅有助于提高工業生產水平，也為工業的快速發展提供更科學、嶄新的進步道路［1］。

此外，作為我國工業發展中的重要指標之一，鈑金加工機械自動化能夠充分反映出我國工業的發展水平，同時也預示著工業機械自動化時代的到來。目前，鈑金加工已經在各個行業領域都得到了廣泛應用，如，很多醫療器材如果未進行鈑金加工是嚴謹投入使用的，而很多家電、汽車零件的正常使用也需要經過鈑金加工，鈑金加工能夠有效提升各零件和產品的質量與性能。此外，鈑金加工機械自動化的實現，能夠為一些零件的大批量生產提供一定便捷性，并且還有助于對生產成本的科學控制，從而進一步提升這些行業的發展水平。

鈑金加工機械化中的沖床自動化

a主體部分

首先，作為鈑金加工的關鍵組成部分，數控沖床是鈑金加工的重要核心，而采用三箱狀的框架結構，能夠有效提升穩定性，確保加工的鈑金元件不會出現偏離，進而有效降低加工誤差。而數控自動化沖床安裝起來很便捷，只需要在地面墊好專用墊板，再將數控沖床用螺絲固定住就可以了，能夠充分確保沖床的安全穩固性。

其次，在安裝固定好數控沖床后，還要對沖床的回轉頭做出適當調整，在鈑金加工中又可以成為轉塔，操作人員主要將其分為22工位與40工位兩種轉塔，突破了傳統鈑金加工的形式，有效降低了加工中更換模具的頻率，極大地提高了鈑金加工效率。傳統轉塔技術，不具備更換模具的功能，而將數控自動化沖床技術應用到鈑金加工后，傳統的手工更換模具被轉換成了自動更換。在具體操作中，當一種模具沖壓完成后，系統將會按照計算機中的相關記錄與操作自動辨別下一個要使用的模具，并在辨別之后將相關模具信息反映給鈑金沖床設備控制中心，控制中心在獲取相關信息后便會自動進行模具的更換，以及相關的加工處理，使工作效率得到顯著提升［2］。

b系統軟件

鈑金加工自動化系統通常采用CNC軟件來對沖床技術進行科學控制，其軟件憑借自身具有的操作便捷、精準度較高等特點，在各個鈑金加工行業中都得到了廣泛應用。相比于其他工作軟件來講，CNC主要是利用一個極小的軟件來實現整體工作的開展，在具體工作中即使其中一個軟件出現問題，其他軟件也能夠確保工作的正常進行，并且軟件自身還具有升級功能。同時，由于其軟件操作起來比較簡單，因此，在工作中只需要掌握簡單的操作方法，對專業和經驗等則沒有過高的要求。

c模具

沖床技術雖然是鈑金加工中的關鍵技術，但是其專用模具也是工作中不可或缺的一部分，在實際加工過程中，針對不同的工位沖床技術類型和尺寸，設計出的模具在類型和尺寸上也要與之相適應。在具體安裝模具的過程中，首次安裝通常需要人工完成，后期則是自動化完成，這樣不僅節省了大量的時間與人力，同時能夠使得鈑金加工的效率得到顯著提升，并且可以將其視為促進鈑金加工自動化發展的潛力資源，具有很大的發展空間［3］。

結語

在社會科技快速發展背景下，鈑金加工行業也逐漸向智能化、自動化方向發展，科學技術逐漸成為鈑金加工行業發展的原動力。目前，我國鈑金加工自動化還處于初級發展階段，為了進一步提升我國鈑金加工行業的發展水平，應積極推廣和應用機械自動化技術，使鈑金加工效率能夠得到顯著提升，在節省人力和時間的同時，獲得更高的經濟效益，并贏得更長遠的發展前景。此外，還要加強對國外先進技術的引進與研究，在此基礎上大膽創新，進而研發出符合我國工業發展的自動化技術。

參考：

［1］裴強，莫非.淺談鈑金加工的機械化自動化［J］.科學與財富，2014，（3）：321-321.

［2］陳躍，宋恒博，李微等.鈑金加工機械化自動化研究［J］.科技傳播，2014，（5）：112-112，108.

［3］魏偉，竇輝，楊鵬飛等.鈑金加工機械化自動化淺析［J］.城市建設理論研究（電子版），2013，（18）.