蘇 偉,吳菲菲,孫 艷
(1.天津大學化工學院,天津 300072;2.天津大學理學院,天津 300072)
從油氣田采出的天然氣經過脫水、脫重烴等處理后,仍含有一定量的乙烷、丙烷和丁烷。乙烷、丙烷和丁烷都是非常重要的石油化工原料,對天然氣中的乙烷、丙烷和丁烷進行分離回收,一方面是提純甲烷所必需的,另一方面還能提高天然氣的附加值[1-2]。
傳統的深冷分離適合大規模的處理,但其能耗和設備投資都非常高[3-4]。吸附分離技術具有工藝簡單、投資少、動力消耗小、操作彈性大等優點,在甲烷的提純凈化方面具有很好的應用前景[5-6]。天然氣的來源不同,乙烷、丙烷和丁烷的含量也就不同,吸附劑對各組分的吸附容量也會不同。不同組成條件下的吸附平衡數據是工業化設計所必需的,而直接測定多組分吸附平衡數據是非常繁瑣和耗時的。以單組分吸附數據為基礎,建立的預測多組分吸附平衡預測模型,如擴展的Langmuir、理想溶液模型、空位溶液模型等均可在一定范圍內較好地預測多組分吸附平衡[7-8]。與硅膠和分子篩類吸附劑相比,活性炭的比表面積較高,具有較高的吸附容量,基于此,本研究以活性炭為吸附劑,分別測定其吸附甲烷、乙烷、丙烷和丁烷的等溫線,為后續的多組分吸附平衡預測和吸附分離工藝設計積累基礎數據。
實驗選用的活性炭命名為AC1,由實驗室自制。它是以玉米芯為原料,采用水蒸氣活化制備。使用前在393 K下真空干燥12 h。
實驗中采用的甲烷(99.99%,體積分數)、乙烷(99.5%體積分數)、丙烷(99.9%體積分數)和正丁烷(99.5%體積分數)均由大連大特氣體有限公司生產;……