ABS與PC塑膠材料的分析及選用

譚補輝

益陽職業技術學院，湖南 益陽 413049

ABS與PC塑膠材料的分析及選用

譚補輝

益陽職業技術學院，湖南 益陽 413049

ABS塑膠與PC塑膠是當前應用最廣的工程塑膠之一。兩種材料性能相近，設計者在選擇產品塑料原料的時候思路比較模糊。本文將從兩種材料的性能分析入手，詳細介紹如何正確的選擇ABS與PC塑膠，使制件滿足要求。

ABS性能；PC性能；塑膠合金；ABS選擇；PC選擇

ABS與PC塑膠材料是當前產量大，應用范圍十分常見的工程塑料。兩種材料都可以應用于塑料工程結構件。PC塑膠昂貴的價格卻讓企業的產品在市場中失去競爭力，成型困難也成為產品制造參與者痛苦問題。在滿足要求的情況下，盡量選用ABS材料。盲目降低成本，強選ABS材料，產品的各種指標無法得到滿足，如何正確選擇這兩種材料，本人根據多年學習與實踐，又參考有經驗豐富的同行應用案例，將自已的心得大致進行總結，給各行的塑膠消費者一點點參考。希望能給你帶來幫助。

一、兩種材料的形成

(一)ABS塑膠材料由丙烯(Acrylonitrile)、丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三種單體材料聚合而成。使用時還可以加入適量的波纖等添加劑。因丙烯腈具有特好的耐化學腐蝕性、耐熱性及表面有較硬的硬度；丁二烯有十分優良的堅韌特性、苯乙烯的加工情能與染色性能優良；即ABS有各種良好的綜合性能。

(二)PC即聚碳酸酯，是分子鏈中含有高分子聚合物碳酸酯基，酯基又分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，不合適做工程塑料，一般少見。

二、ABS與PC主要性能及優點

(一)ABS的主要性能及優點

1.一般性能

ABS工程塑料外觀為不透明呈象牙色粒料，成品可以制作成各種色彩，并具有非常的高光澤度。ABS塑膠的相對密度為1.05左右，其吸水率低。還可與其他材料進行結合，表面印刷、涂層和鍍層等工藝比較簡單。適合制作外觀要求較高的塑膠制品。

2.力學性能

ABS綜合力學性能較好，抗沖擊強度能力極強，耐磨性能極佳，制品尺寸穩定性好，甚至可以在極低的溫度下使用。又有優越的耐油性，可作為中等載荷和轉速下的軸承材料。但是ABS的耐蠕變性比PC大，相比PA及POM這兩種材料要小。力學指標彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的材料。它力學性能受溫度的影響較大。

3.熱學性能

ABS的檢測出來的熱變形溫度為95-120℃，如果經過制品經退火處理，可提高130℃左右。ABS低溫性能較好，在-40℃以下仍有少許韌性，所以，ABS制件工作溫度范圍在-40-100℃。

4.電學性能

ABS的電絕緣性較十分優良好，溫度、濕度和頻率對ABS材料電絕緣性能影響基本上為零，制品可在眾多數環境下使用而表現為出色的電絕緣性。

5.化學穩定性

水、無機鹽、堿類、酸類對ABS材料的性能不受影響，但對于酮類、醛類及氯代烴影響比較大，對于冰乙酸、植物油等侵蝕還會產生表面開裂。ABS在紫外光的作用下易產生降解，故耐候性差。有同行試驗總結，制品長期置于于戶外6個月，制作的沖擊強度絕對下降一半以上。

(二)PC的主要性能及優點

1.一般性能

PC工程塑料是一種綜合性能優良的非晶型熱塑性樹脂。制品可著制作透光件，并且透光性相當強，一般可透光率達到90%左右。表面的光潔度也能滿足一般制件。PC塑膠的相對密度為1.20左右，容易吸水，吸水率約0.15%左右，使用前必須進行干燥處理。

2.力學性能

PC有很優良力學性能，根據其力學特點，PC有防彈膠之美稱。查相關手冊，PC拉升強度達到70MPa、彎曲強度達100MPa、壓縮強度達90MPa、拉伸率達60%以上、簡支梁沖擊強度60kJ/m2、布氏硬度為150HBS。優秀的力學性能是PC被廣泛應用的理由之一。但是PC的力學性能也有致命的缺點。PC的耐疲勞強度較低，耐磨性很差，摩擦因數較大。制品容易產生裂紋，制品內應力產生主要原于強迫取向的大分子間相互作用而造成的。如果將PC的彎曲制件進行撓曲并放置一段時間，當超過其極限應力時也會產生微觀撕裂紋，最終導致產品失效。如有化學等因素存在時，撕裂紋產生的時間將大大縮短，極限應力也會降低。

3.熱學性能

PC的耐熱性較好，熱變形溫度大約為130℃，加入玻璃纖維后，熱變形溫度可達140℃。長期使用溫度可選擇在120℃左右。PC又具有相當好的耐寒性，冷脆溫度達-100℃。低于-100℃時，滿載工作下蠕變率很低。PC沒有明顯的熔點，在220℃以上會呈現出熔融狀態。由于其分子鏈剛性大，所以它的熔體粘度較高，給制件填滿整個型腔填加一定的難度

4.電學性能

PC介電性能良好，經查表可得，20℃時，PC的電阻率4×1016Ω.cm.

5.化學穩定性

PC對有機酸、無機酸、鹽、油、脂肪烴及醇類有良好的耐候性，但對于氯烴、稀堿、溴水、濃酸、胺類、酮及酯無耐候性，甚至還可溶于二氯甲烷、二氯乙烷及甲酚等溶劑中。

三、ABS與PC的塑料合金

(一)ABS合金

ABS抗沖擊性能良好，很大程度上不具有缺口敏感性，流動性優良，價格較便宜。但其耐熱性和耐候性差，力學性能不夠理想。ABS可以通過乳液接枝法、乳液摻混法、乳液本體聚合法和連續本體聚合法等多種聚合方法獲得ABS合金。

1.ABS+PC合金

ABS和PC的合金可以克服兩種原料自身的缺點，發揮各自的優點，將兩者共混后，既可以提高ABS的耐熱性、沖擊和拉伸強度，又可以降低聚碳酸酯熔體粘度，改善加工性能，降低了PC缺口敏感性，改善了PC應力開裂狀況，降低了生產成本。特別是由于ABS+PC合金提供了更好的總體成本和優良的低溫缺口沖擊強度。使得ABS+PC合金得到迅速發展和應用。

2.ABS+PET合金

ABS+PET合金以PET為基體材料，ABS為增強材料，添加第三組分作為相容劑，以雙螺桿擠出共混法、注塑成型法，制備出ABS+PET合金材料，ABS+PET合金，能更廣泛滿足市場消費的需求。ABS+PET材料原理是部分相容材料，對于不相容的合金獲得優良綜合性能的有效手段，達到改善界面相容性。根據部分廠家提供的資料，指出一些均聚物、嵌段共聚物或接枝聚合物都可以有效地用作高聚物相容劑。

(二)PC合金

PC的存在力學上、化學穩定上的部分不足，也可以通過對PC進行一些聚合手段而形成合金，以增強PC材料的性能。

1.PC+PS合金

PC+PS合金是兼容、非晶/非晶體系。在PC原料中加入PS，大大降低PC粘度，相當程度上改善PC在成型時流動性。在PC中加入少量的PS，PC熔體粘度大幅度下降，PS塑膠在PC中還可以起到剛性有機添加劑的作用。同時，PC與PS兩種全為透明材料，兩種材料的折射率基本一致，因此PC+PS合金制件透光性好，在光學領域大有消費前景。PC+PS合金的力學性能、熱性能、加工性能相對PC影響較大。如果合金中PS含量的增加，PC+PS合金的流動性增加；硬度、拉伸強度和沖擊強度都相應提高，熱變形溫度卻在下降。如果PS含量達某一值時候，PC+PS合金沖擊強度和拉伸強度出現極大值。應用中選擇合適的PC和PS配比，可以獲得最高性能的PC/PS合金。

2.PC+PBT合金

PBT的力學性能、耐化學腐蝕及易成型性都非常良好，將PBT與PC共混制得合金材料可以提高PC流動性、全面改善了加工性能和耐化學藥品性。PC+PBT合金的原理是PBT是結晶聚合物與PC塑料共混時易發生相分離，界面粘結不好。但也會產生沖擊韌性不足情況，一般加入彈性體可以彌補。

3.PC+PET合金

PET塑膠的力學性能和化學穩定性特別好，PC+PET合金既有PC的剛性和耐熱性，又有PET的耐化學腐蝕性，PET也能改善PC的加工流動性。有資料顯示，當PC+PET比例為1：3的時候，兩者之間形成了界面層，此時PC+PET兼容性最好。還可以在PC+PET共混體系中，加入彈性體材料，較大程度的提高合金的沖擊韌性和抗沖擊強度。

4.PC+ABS合金

在以上幾節介紹過，可以充分利用ABS與PC的結合應用。這里不再重述。

四、ABS與PC的選擇

經過以上的分析，給出一點選擇的參考經驗，給需要者提供一些小小的幫助。在選材時，盡量選擇ABS材料，這是從其價格方面考慮。如果要求表面光滑，色彩鮮艷時，要選擇ABS塑膠，如果要耐化學劑時，也應選用ABS塑膠。如果既要色彩又要力學強度高，可以彩用ABS+pc合金。當然，如果要求透光，就只能選用PC材料。如果要求力學性能相當好，硬度高，只能選用PC。如果在應用領域，當PC的缺點表現出來時，可以采用PC合金塑膠。選擇者還可以根據性能組合去選擇，這里不一一舉例了。

TQ

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